一種柔性母線的製作方法

2023-07-17 23:38:46 3

專利名稱：一種柔性母線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種柔性母線，屬於高電壓配電技術領域。
背景技術：
在35KV以下的交流配電裝置中，越來越多的採用管型絕緣母線來傳輸電力。管型 母線導體截面和直徑根據電流的大小來決定。由於集膚效應，導電管壁厚並不能無限加大， 因此在電壓一定的情況下電流越大，管型絕緣母線直徑也越大，絕緣材料也相應增加越多， 支撐的附件也越做越大，因此，即使在電壓不變的情況下，電流越大，管型絕緣母線的絕緣 成本和附件成本均增加很大，這顯然是不合理的。由於現有的絕緣管型母線大多都是採用單根導電管作為導體，管粗壁厚無法現場 彎曲加工，因此無法實現大規模標準化生產，加工成本自然居高不下。經過對現有技術的檢索發現，中國專利號ZL200710027035. 4，授權公開號 CN100511493C的實用新型專利，記載了一種「絕緣薄壁銅管母線」，該實用新型敘述了一種 用壁厚4毫米以下的薄壁銅管作為導體，銅管外壁再做絕緣層，內襯採用鋁管或不鏽鋼管 加強強度以防止銅管由於壁薄變形而導致絕緣損壞。該技術通過降低導體材料的壁厚可以 降低銅材，但同時因為增加了導體管徑而導致附在管壁外的絕緣材料大幅增加同時支撐的 附件也越做越大，附件的成本也將增加，所以如果該技術用於IOkv以上電壓等級的全絕緣 母線上整體上成本節省不大。經過對現有技術的檢索發現，中國專利申請號ZL200710029646. 2，授權公開號 CN101149996A的專利，記載了一種「多分裂銅或鋁母線」，該專利採用多分裂導體，導體與導 體之間具有絕緣層的母線結構。該技術通過多根薄壁管型絕緣母線相併聯以達到增大電流 的目的，這與多根電纜並聯並無實質性區別，同時因為增加了每根導體管的絕緣材料其成 本也相應增加，因此整體上成本也節省不大。

實用新型內容針對現有技術存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種低成 本的柔性母線。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案一種柔性母線，包括母線本體以及設於母線本體兩端的端部連接金具，其特徵在 於，所述的母線本體包括不鏽鋼波紋管，不鏽鋼波紋管外設有絕緣層，不鏽鋼波紋管內設有 成束排列的導電管；所述的端部連接金具包括至少兩個導電端板，導電端板的至少一面設 有半圓形凹槽，相鄰導電端板的半圓形凹槽組成圓形孔，導電管的端部設於所述圓形孔中， 導電端板以及設於導電端板之間的導電管通過螺栓固定在一起。所述的導電管為銅管或銅合金管如紫銅管，其壁厚在1 2毫米之間，直徑在 10 16毫米之間。所述的成束排列的導電管的截面外切圓直徑為40mm至170mm。[0011]所述的不鏽鋼波紋管的截面為圓管形，內徑為45毫米至180毫米。所述的絕緣層為聚乙烯、交聯聚乙烯、氟塑料或矽橡膠。所述的母線本體的外徑為50毫米至175毫米。本實用新型由於利用了多根薄壁小銅管並聯作為導體，外面再套上特製的絕緣軟 管，因而載流量大，在相同大小電流(2500安培電流以上)下比銅矩形母線節省材料達25% 以上，同時整段母線柔軟，可以像電纜一樣彎曲，因而可以成卷包裝，可以實現標準化生產 從而大幅度降低加工成本。並且可以用安裝電纜的施工方法進行安裝，從而實現現場安裝 的標準化，進而降低施工成本。

[0015]圖1為母線本體主視圖[0016]圖2為母線本體俯視圖[0017]圖3為母線本體側視圖[0018]圖4為柔性母線主視圖[0019]圖5為柔性母線俯視圖[0020]圖6為柔性母線側視圖
具體實施方式下面結合實施例來具體說明本實用新型。實施例1一種電流為2500A的柔性母線，包括母線本體以及設於母線本體兩端的端部連接金具。如圖1-3所示，為母線本體結構示意圖，所述的母線本體包括不鏽鋼波紋管2，不 鏽鋼波紋管2外設有絕緣層1，不鏽鋼波紋管2內設有成束排列的導電管3。如圖4-6所示，為柔性母線結構示意圖，所述的端部連接金具包括4個導電端板4， 導電端板4的至少一面設有半圓形凹槽，相鄰導電端板4的半圓形凹槽組成圓形孔，導電管 3的端部設於所述圓形孔中，導電端板4以及設於導電端板4之間的導電管3通過螺栓5固 定在一起。其中，導電管3為銅管，共19根，外徑12毫米內徑8毫米。成束排列後截面外切 圓直徑為55毫米。不鏽鋼波紋管2的截面為圓管形，內徑60毫米，厚0.5毫米。絕緣層1 為聚四氟乙烯。母線本體的外徑為115毫米。所述導電端板4由紫銅板加工而成。上述柔性母線的加工方法如下1、選擇若干根導電管3備用所述的導電管3壁厚在1 4毫米之間，直徑在10 16毫米之間，其數量和壁厚 根據額定電流大小選擇，每根長度根據訂貨長度決定。要求導電管3不能有裂痕，並且管壁 均勻。2、將導電管3成束塞入相應管徑的不鏽鋼波紋管2 所述的不鏽鋼波紋管2為不鏽鋼板卷制焊接並帶有橫向波紋的金屬軟管，其壁厚
4在0. 1 1毫米之 間，不鏽鋼波紋管2內徑大於成束塞入的導電管3外切圓直徑5 10毫 米，其長度短於導電管3，保證導電管3兩端分別長出400毫米。3、絕緣處理用包繞機將絕緣材料包繞在不鏽鋼波紋管2上。絕緣外面可以加裝一層防護層 如加裝熱縮套管或套上一層不鏽鋼波紋管2。4、包裝將加工好的成品可以打包成卷，便於運輸。5、連接端部連接金具所述端部連接金具為長方形銅板兩塊或更多塊為一套(根據管型母線小銅管數 量決定採用兩塊或更多塊銅板)，銅板一面或兩面縱向設置多個半圓形凹槽，中間設置多個 固定螺栓。生產好的柔性母線運到現場安裝就位後，須將大電流管型母線導體部分的每根導 電管3與端部連接金具相連接。具體方法為上下銅板凹槽相對，將管型母線導體的每根導 電管3分別置於凹槽中，用螺栓5加緊使每根導電管3與上下銅板可靠接觸，從而實現大電 流管型母線導體每根導電管3的並聯。如果導電管3數量較多，則採用多塊銅板，則置於中 間的銅板需兩面縱向設置多個半圓形凹槽，再用螺栓5夾緊使每根小銅管與上下銅板可靠 接觸。本實施例可以保證載流量達到2500安培，溫升低於60K，截面積相當於外徑60毫 米，內徑40毫米的紫銅管載流量，節約銅材25%，而且由於母線導體外徑均為60毫米，因此 絕緣材料並不增加。實施例2類似於實施例1，區別在於所述導電管2為紫銅管，該紫銅管的含銅量> 99. 4%， 所述絕緣層1為聚乙烯。
權利要求一種柔性母線，包括母線本體以及設於母線本體兩端的端部連接金具，其特徵在於，所述的母線本體包括不鏽鋼波紋管(2)，不鏽鋼波紋管(2)外設有絕緣層(1)，不鏽鋼波紋管(2)內設有成束排列的導電管(3)；所述的端部連接金具包括至少兩個導電端板(4)，導電端板(4)的至少一面設有半圓形凹槽，相鄰導電端板(4)的半圓形凹槽組成圓形孔，導電管(3)的端部設於所述圓形孔中，導電端板(4)以及設於導電端板(4)之間的導電管(3)通過螺栓(5)固定在一起。
2.如權利要求1所述的柔性母線，其特徵在於，所述的導電管(3)為銅管或銅合金管如 紫銅管，其壁厚在1 2毫米之間，直徑在10 16毫米之間。
3.如權利要求1所述的柔性母線，其特徵在於，所述的成束排列的導電管(3)的截面外 切圓直徑為40mm至170mm。
4.如權利要求1所述的柔性母線，其特徵在於，所述的不鏽鋼波紋管(2)的截面為圓管 形，內徑為45毫米至180毫米。
5.如權利要求1所述的柔性母線，其特徵在於，所述的絕緣層(1)為聚乙烯、交聯聚乙 烯、氟塑料或矽橡膠。
6.如權利要求1所述的柔性母線，其特徵在於，所述的母線本體的外徑為50毫米至 175毫米。
專利摘要本實用新型提供一種柔性母線。所述的柔性母線包括母線本體以及設於母線本體兩端的端部連接金具，其特徵在於，所述的母線本體包括不鏽鋼波紋管，不鏽鋼波紋管外設有絕緣層，不鏽鋼波紋管內設有成束排列的導電管；所述的端部連接金具包括至少兩個導電端板，導電端板的至少一面設有半圓形凹槽，相鄰導電端板的半圓形凹槽組成圓形孔，導電管的端部設於所述圓形孔中，導電端板以及設於導電端板之間的導電管通過螺栓固定在一起。本實用新型的優點是成本低。
文檔編號H01B7/04GK201741461SQ201020265580
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者袁康, 袁授本 申請人:上海西邦電氣有限公司