一種二氧化硫發生器的製造方法
2023-07-17 18:32:16 1
一種二氧化硫發生器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種二氧化硫發生器，屬於氣體生成設備。包括底部設有腳輪的爐體，設在爐體內的輻射管燃燒器、硫磺氣化器，以及設在爐體頂部的控制箱、壓縮空氣加熱器和硫磺熔融槽；所述壓縮空氣加熱器連接有保溫套管，所述保溫套管通過調節閥連接輸送管道，所述輸送管道的另一端與硫磺氣化器相連通；所述爐體的前端設置有前蓋門，後端設有後蓋門；所述前蓋門的外側安裝有空氣換熱器、硫磺燃燒器、空氣加熱器；硫磺熔融槽的頂部安裝有供硫電機；所述硫磺熔融槽內設有齒輪泵和電熱棒。本實用新型可就地或野外迅速啟動，只要具備基本條件就可以產生二氧化硫氣體，不僅能隨用隨供，還能杜絕二氧化硫氣體洩露，避免造成大氣汙染、傷害人體健康。
【專利說明】—種二氧化硫發生器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二氧化硫發生器，屬於氣體生成設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有技術中，獲取二氧化硫氣體一般通過以下兩種方式:1、採用敞開式或者半封閉式的焚硫盤焚硫，製取二氧化硫氣體；2、使用瓶裝的液態二氧化硫。上述的兩種方式存在的缺陷是:1、無法滿足就地製備二氧化硫氣體的需要；2、容易發生二氧化硫氣體洩露，從而造成大氣汙染、傷害人體健康；3、無法為少量多點使用一定濃度的二氧化硫氣體的工況環境提供安全可靠的保障。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於，提供一種二氧化硫發生器，以解決上述技術問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種二氧化硫發生器，其特徵在於:包括底部設有腳輪的爐體，設在爐體內的輻射管燃燒器、硫磺氣化器，以及設在爐體頂部的控制箱、壓縮空氣加熱器和硫磺熔融槽；所述壓縮空氣加熱器連接有保溫套管，所述保溫套管通過調節閥連接輸送管道，所述輸送管道的另一端與硫磺氣化器相連通；所述硫磺氣化器設置在輻射管燃燒器的上方；
[0006]所述爐體的前端設置有前蓋門，後端設有後蓋門，爐體的殼體內設置有保溫層；所述前蓋門的外側安裝有空氣換熱器、硫磺燃燒器，以及連通空氣換熱器和硫磺燃燒器的空氣加熱器；所述空氣換熱器的頂部設有排煙管，所述硫磺燃燒器的頂部連接有保溫輸送管，所述保溫輸送管的另一端與硫磺氣化器相連通；
[0007]所述硫磺熔融槽的殼體內設有保溫層，硫磺熔融槽的頂部安裝有供硫電機；所述硫磺熔融槽內設有齒輪泵和電熱棒；所述齒輪泵的出口連接供硫管，所述供硫管與保溫套管相連接；
[0008]所述爐體內還設置有連通輻射管燃燒器與硫磺熔融槽的內部循環換熱器。
[0009]有益效果:與現有技術相比，本實用新型結構緊湊、機電一體化，可就地或野外迅速啟動，只要具備基本條件(即硫磺、空氣和電力)就可以產生二氧化硫氣體，不僅能隨用隨供，還能杜絕二氧化硫氣體洩露，避免造成大氣汙染、傷害人體健康；此外，本實用新型可間歇或連續運行、可無洩漏密閉運行、可以方便移動使用、可控制二氧化硫氣體製備的濃度和流量、可接受其他關聯設備聯機控制，為少量多點使用一定濃度的二氧化硫氣體的工況環境提供了安全可靠的保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A視圖。【具體實施方式】
[0012]以下參考【具體實施方式】，對本實用新型做進一步的說明。
[0013]參照圖1、圖2，本實用新型所述的二氧化硫發生器，包括底部設有腳輪的爐體1，設在爐體I內的輻射管燃燒器19、硫磺氣化器17，以及設在爐體I頂部的控制箱4、壓縮空氣加熱器11和硫磺熔融槽13 ;所述壓縮空氣加熱器11連接有保溫套管21，所述保溫套管21通過調節閥14連接輸送管道16，所述輸送管道16的另一端與硫磺氣化器17相連通；所述硫磺氣化器17設置在輻射管燃燒器19的上方；
[0014]所述爐體I的前端設置有前蓋門6，後端設有後蓋門18，爐體I的殼體內設置有保溫層；所述前蓋門6的外側安裝有空氣換熱器8、硫磺燃燒器2，以及連通空氣換熱器8和硫磺燃燒器2的空氣加熱器10 ;所述空氣換熱器8的頂部設有排煙管7，所述硫磺燃燒器2的頂部連接有保溫輸送管3，所述保溫輸送管3的另一端與硫磺氣化器17相連通；
[0015]所述硫磺熔融槽13的殼體內設有保溫層，硫磺熔融槽13的頂部安裝有供硫電機5 ;所述硫磺熔融槽13內設有齒輪泵12和電熱棒15 ;所述齒輪泵12的出口連接供硫管，所述供硫管與保溫套管21相連接；
[0016]所述爐體I內還設置有連通輻射管燃燒器19與硫磺熔融槽13的內部循環換熱器20。
[0017]本實用新型的工作原理簡述如下:
[0018]啟動點火前，先由電熱棒15將符合工藝要求的固態硫磺加熱至熔融狀態，並通過控制箱4維持液硫溫度在145-150°C低粘度狀態；同時，壓縮空氣加熱器11將120°C氣體由保溫套管21、輸送管道16，並經調節閥14控制流入硫磺氣化器17，當硫磺氣化器17得電升溫至600°C，滿足啟動條件；
[0019]當接到啟動命令時，齒輪泵12由預算設定流量轉速將液硫通過保溫套管21、輸送管道16泵入硫磺氣化器17，並在此間吸收電熱換熱，同時，部分燃燒放熱達到連續氣化的狀態；氣態升華的硫磺經過保溫輸送管3進入硫磺燃燒器2內；
[0020]由控制箱4按照設定的空燃比例參數，為燃燒反應提供適量助燃空氣，助燃空氣先經空氣換熱器8升溫，再流經空氣加熱器10調控溫度，最後進入硫磺燃燒器2與升華的氣態硫發生氧化燃燒反應，生成高溫SO2混合氣體。
[0021]氧化燃燒反應產生的熱量經輻射管燃燒器19向爐體輻射降溫，並由輻射管輸送至空氣換熱器8，與助燃新風交換熱能，溫度逐漸降低，由排煙管7排出，供下級工藝使用。
[0022]本實用新型在運行過程中，爐體I內溫度由電熱器自動補償，維持爐溫不低於8000C。多餘熱能，由內部循環換熱器20輸送至硫磺熔融槽13釋放餘熱熔硫；多餘清潔熱量回收利用或排入大氣，維持爐體I內的熱工平衡。
【權利要求】
1.一種二氧化硫發生器，其特徵在於:包括底部設有腳輪的爐體(I)，設在爐體(I)內的輻射管燃燒器(19)、硫磺氣化器(17)，以及設在爐體(I)頂部的控制箱(4)、壓縮空氣加熱器(11)和硫磺熔融槽(13);所述壓縮空氣加熱器(11)連接有保溫套管(21)，所述保溫套管(21)通過調節閥(14)連接輸送管道(16)，所述輸送管道(16)的另一端與硫磺氣化器(17)相連通；所述硫磺氣化器(17)設置在輻射管燃燒器(19)的上方； 所述爐體(I)的前端設置有前蓋門出)，後端設有後蓋門(18)，爐體(I)的殼體內設置有保溫層；所述前蓋門(6)的外側安裝有空氣換熱器(8)、硫磺燃燒器(2)，以及連通空氣換熱器⑶和硫磺燃燒器⑵的空氣加熱器(10);所述空氣換熱器⑶的頂部設有排煙管(7)，所述硫磺燃燒器(2)的頂部連接有保溫輸送管(3)，所述保溫輸送管(3)的另一端與硫磺氣化器(17)相連通； 所述硫磺熔融槽(13)的殼體內設有保溫層，硫磺熔融槽(13)的頂部安裝有供硫電機(5);所述硫磺熔融槽(13)內設有齒輪泵(12)和電熱棒(15);所述齒輪泵(12)的出口連接供硫管，所述供硫管與保溫套管(21)相連接； 所述爐體(I)內還設置有連通輻射管燃燒器(19)與硫磺熔融槽(13)的內部循環換熱器(20)。
【文檔編號】C01B17/54GK203807169SQ201420169846
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】何雅林 申請人:何雅林