一種去靜電吸塵裝置製造方法
2023-07-17 19:35:06 1
一種去靜電吸塵裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種去靜電吸塵裝置，由靜電去除裝置和粘塵裝置組成，待回收的薄膜先經過靜電去除裝置再經過粘塵裝置。本發明可以清楚薄膜表面的灰塵雜質，使薄膜能夠回收利用。
【專利說明】—種去靜電吸塵裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種舊薄膜的清潔設備。
【背景技術】
[0002]目前大多數包裝印刷企業使用的轉移鍍鋁膜的製作原理是先購買新PET透明基膜，用塗布機三輥式塗布，即著墨輥、上墨輥、壓印輥，通過著墨輥與墨槽裡的塗料接觸帶墨，由上墨輥與著墨輥合壓接觸傳墨並可通過壓力調節傳墨量大小，壓印輥則通過壓力調節傳遞到承印材料上的塗料多少。
[0003]有少數廠家也採用舊PET膜塗布，但舊膜通常因表面不能百分之百轉移，在側邊或中間轉移不完全的對後序影響較大，另環境雜質如灰塵、細屑等對於轉移鍍鋁層均有重大的影響，故目前市售的轉移鍍鋁膜對於回用膜處理還不成熟。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題:針對舊膜表面灰塵對轉移鍍鋁層有不利影響的問題，提供了 一種將舊膜上的灰塵清除的裝置。。
[0005]本發明技術方案:
一種去靜電吸塵裝置，其特徵在於:由靜電去除裝置和粘塵裝置組成，待回收的薄膜先經過靜電去除裝置再經過粘塵裝置。
[0006]靜電去除裝置包括兩個靜電軟毛刷，兩個靜電軟毛刷均接地。
[0007]靜電軟毛刷的寬度較薄膜款50_150mm。
[0008]粘塵裝置由兩個粘塵輥組成。
[0009]兩個粘塵輥的上側或下側分別安裝除塵輥，除塵輥的外圓上貼有雙面膠帶。
[0010]粘塵輥和和除塵輥的材料為軟質橡膠。
[0011]除塵輥的直徑大於粘塵輥的直徑。
[0012]粘塵輥直徑80 - 100mm,除塵輥直徑150 — 200mm。
[0013]本發明有益效果:
加裝的兩個靜電軟毛刷，對薄膜的正面和背面均除靜電，並在靜電毛刷兩端用金屬細銅線作接地處理，使得處理後的薄膜對細小雜質的吸附能力減弱。在靜電毛刷之後設置粘帶粘塵裝置，通過兩個粘塵輥的合壓將薄膜內外側所粘附的灰塵雜質去除，同時在兩個粘塵輥的兩側各裝一個貼有雙面膠帶的除塵輥，膠帶是兩面具有粘性的，一般在停機時更換或視粘塵效果不定時更換。除塵輥的直徑設置的更大，因膠帶貼合面積更大可減少更換膠帶的次數，提高效率。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
實施例:在連線轉移設備的收卷裝置4前設置靜電去除裝置和粘塵裝置，薄膜先經過靜電取出裝置去除靜電後再經過粘塵裝置去除灰塵，最後進入收卷裝置4。
[0016]靜電去除裝置包括兩個靜電軟毛刷1，靜電軟毛刷I的寬度較薄膜寬100_，兩個靜電軟毛刷I兩端用金屬細銅線作接地處理，對薄膜的正反兩面作除靜電處理使得處理後的薄膜對細小雜質的吸附能力減弱。
[0017]粘塵裝置由兩個粘塵輥2組成，通過兩個粘塵輥2的合壓將薄膜內外側所粘附的灰塵雜質去除。兩個粘塵輥I的上側或下側分別安裝除塵輥3，除塵輥3的外圓上貼有雙面膠帶，用於吸附渣塵輥I灰塵雜質，保證渣塵輥I的清潔。粘塵輥和和除塵輥的材料為軟質橡膠，邵氏硬度在70度左右為宜。為減少更換膠帶的次數，除塵輥3的直徑大於粘塵輥的直徑。粘塵輥I直徑80 - 100mm,除塵輥直徑150 — 200mm。
[0018]膜的其他要求是收卷端面齊整，側面要求±1毫米偏差，收卷張力均勻，不過緊過松起皺。重複利用的轉移膜兩側未完全轉移下去的鍍鋁層應保證在3毫米以內，以免影響下次使用。膜面內側應轉移乾淨視必要程度復卷剔除不合格部分。
【權利要求】
1.一種去靜電吸塵裝置，其特徵在於:由靜電去除裝置和粘塵裝置組成，待回收的薄膜先經過靜電去除裝置再經過粘塵裝置。
2.根據權利要求1所述的去靜電吸塵裝置，其特徵在於:靜電去除裝置包括兩個靜電軟毛刷(I )，兩個靜電軟毛刷(I)均接地。
3.根據權利要求2所述的去靜電吸塵裝置，其特徵在於:靜電軟毛刷(I)的寬度較薄膜款 50_150mm。
4.根據權利要求1所述的去靜電吸塵裝置，其特徵在於:粘塵裝置由兩個粘塵輥(2)組成。
5.根據權利要求4所述的去靜電吸塵裝置，其特徵在於:兩個粘塵輥(2)的上側或下側分別安裝除塵輥(3)，除塵輥(3)的外圓上貼有雙面膠帶。
6.根據權利要求5所述的去靜電吸塵裝置，其特徵在於:粘塵輥(2)和和除塵輥(3)的材料為軟質橡膠。
7.根據權利要求5所述的去靜電吸塵裝置，其特徵在於:除塵輥(3)的直徑大於粘塵輥(2)的直徑。
8.根據權利要求7所述的去靜電吸塵裝置，其特徵在於:粘塵輥(3)直徑80- 100mm,除塵輥(2)直徑150 - 200mm。
【文檔編號】B08B1/02GK103464427SQ201310426969
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】黃丹陽 申請人:貴州勁嘉新型包裝材料有限公司