一種具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳的製作方法

2023-07-17 19:09:26 2

專利名稱：一種具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及膠鞋製鞋領域，特別是涉及一種具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳。
背景技術：
現有的膠鞋模壓成型機中的鐵腳(或稱鐵腳楦)部件是沒有加熱系統的，鐵腳的溫度是 依靠模壓成型機的其它加熱部件傳熱的，鐵腳的溫度一般在80 9(TC。現有的這種模壓成型 機鐵腳部件的結構使得膠鞋的膠部件僅是一面傳熱，即由模壓成型機的底模和邊模提供熱源 ，鐵腳的表面溫度低，膠鞋的硫化時間就比較長， 一般一隻模壓膠鞋的硫化周期為14 15分 鍾/只，生產效率低，且所產生的次品多，膠鞋物理性能的穩定性也比較差。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是鐵腳表面溫度低而導致的膠鞋硫化效率低下，提供一 種具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳，本實用新型的方法簡單，對模壓膠鞋的膠料部件進 行雙面加熱，可以大大縮短膠鞋的硫化時間，提高生產效率。
為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下的技術方案
一種具有加熱系統的鐵腳，包括鐵腳前掌1和鐵腳後跟4，在鐵腳前掌1中裝有電加熱管2 ，電加熱管2由通過電線通道12的電線3連接鐵腳外部的電流表7，在鐵腳後跟4中裝有電加熱 管5，電加熱管5由通過電線通道12的電線6連接鐵腳外部的電流表7。接通外部電源，電加熱 管對鐵腳進行加熱，這樣就可以通過電加熱管加熱鐵腳，對模壓膠鞋的膠料部件雙面加熱， 與現有的鐵腳依靠其它部件傳熱的技術相比，這種加熱系統可以大大縮短膠鞋的硫化時間， 使膠鞋快速定型，提高生產效率。
為了探測鐵腳內部的溫度，在鐵腳前掌1中裝有溫度探測器8，溫度探測器8由電線9通過 電線通道12連接鐵腳外部的數顯溫度計10。由數顯溫度計10控制是否對鐵腳進行加熱，鐵腳 內部的溫度通過溫度探測器8傳到數顯溫度計10，當數顯溫度計10的溫度超過設定的溫度時 斷開，停止加熱，當數顯溫度計10的溫度低於設定的溫度時接通，對鐵腳繼續加熱。
其中，溫度探測器8距電加熱管通道壁10士0.5mm，溫度探測器與電加熱管的夾角為25。在鐵腳外部，電流表7和數顯溫度計10相連，數顯溫度計10通過變壓器11和外部電源相連。在本實用新型中，鐵腳中的電發熱管和溫度探測器必須控制在合適的位置和角度1、 鐵腳前掌中電加熱管的位置確定為(1)電加熱管通道壁距鐵腳表面35士lmm， (2 )電加熱管通道分布在鐵腳前掌中間，且與鐵腳周邊距離相近或相同。(3)鐵腳前掌電加 熱管道開孔點選於鐵腳固定滑槽外側是保證電加熱管平均勻分布在鐵腳前掌正中間的前提條 件，若開孔於鐵腳固定滑槽內側，則達不到均衡分布之效，會導致鐵腳溫度分布不均衡。2、 鐵腳後跟中電加熱管位置確定為(1)電加熱管通道壁頂端距鐵腳表面40士lmm， (2)電加熱管通道分布在鐵腳後跟正中間，且與鐵腳後跟內外側周邊距離相同，距鐵腳後跟底面末端40士lmm。
(3)此位置才能確保鐵腳後跟加熱效率和鞋膠最厚處所需的溫度穩定3、 溫度探測器位置的確定(1)溫度探測器通道壁距電加熱管通道壁10士0.5mm， (2 )溫度探測器長度固定且與電加熱管的角度固定為25。角，這樣探測器測定的溫度代表了鐵 腳表面溫度信號。(3)鐵腳前掌內溫度探測器方向，選取為與鐵腳底面的踵心線平行，且 處於前後鐵腳固定滑槽外側(右鐵腳為鐵腳底面向上的左側、左鐵腳為鐵腳底面向上的右側 )，平行於鐵腳前掌底面安裝，且其與電加熱管的垂直距離為10士0.5mm。電加熱管距鐵腳表面超過40mm，則鐵腳表面溫度與溫度探測器控點溫度差增加，溫度補 償速度緩慢，需要增加電加熱管的發熱量，會縮短電加熱管的使用壽命，增加生產成本。電 加熱管距鐵腳表面小於40mm，則鐵腳對電加熱管加熱量的緩衝性降低，距電加熱管近的鐵腳 表面溫度高於其它位置，整個鐵腳表面各部位的溫度落差很大，降低熱均衡性，形成浪費。鐵腳加熱過程中各參數的篩選背景(1)鐵腳前掌硫化的膠部件厚度低於鐵腳後跟硫化的膠部件厚度，(2)在相同 硫化時間內，硫化後跟膠部件需要更高的溫度，反之在相同溫度條件下，相同硫化時間內， 前掌膠部件達到正常硫化而後跟存在欠硫化現象；(3)鐵腳後跟比鐵腳前掌需要更高的溫 度補償速度。數據篩選(1)數顯溫度計顯示值135。C 155。C:溫度低於135。C則膠鞋硫化時間要延 長，溫度高於155。C則導致鞋幫燒壞。(2) —只鐵腳只有一個數顯溫度計進行控制，並且要 求對鐵腳的前掌和後跟進行同步控制，還要實現鐵腳前掌和鐵腳後跟表面溫度不同，來實現 膠鞋前掌和後跟膠部件的同步硫化，故鐵腳表面溫度要求前掌低於後跟，完成此溫度則要求 加熱電流值是後跟比前掌高。(3)經試驗證實鐵腳前掌表面溫度為125。C 128。C，鐵腳後跟表面溫度為135'C 14(TC時，符合膠鞋硫化要求，既不產生燒壞鞋幫，硫化效率又處於 最高水平，膠部件物理性能最合適。鐵腳前掌表面溫度低於125'C、鐵腳後跟表面溫度低於 135'C時，硫化效率低；鐵腳前掌表面溫度高於13(TC、鐵腳後跟表面溫度高於14(TC，膠鞋 前掌膠料物理性能變劣、鐵腳後跟會產生鞋幫燒壞。(4)電加熱管的加熱電流低於3.5A時 ，鐵腳表面的溫度保持率低，不穩定，硫化效率低、次品率高；前掌電加熱管的加熱電流高 於4.0A時，該鐵腳表面的溫度高，膠部件易過硫，物理性能降低；後跟電加熱管的加熱電流 高於5.0A時，該鐵腳楦表面的溫度高，膠部件易過硫，物理性能降低。
與現有技術相比，本實用新型在鐵腳內安裝電加熱管，鐵腳升溫快、預熱時間短、溫度 控制精度高而穩定，對膠鞋的膠料部件進行雙面加熱，縮短硫化時間，原模壓膠鞋成型機的 硫化效率是每隻膠鞋耗時14 15分鐘，採用本實用新型後每隻膠鞋只需耗時6 7. 5分鐘，提 高了硫化效率，從而提高生產效率，同時還可以提高模壓膠鞋的質量和產品合格率，從而降 低生產成本。本實用新型的方法簡單，所取得的效果顯著，並且維修方便，維護成本低，具 有很好的推廣應用價值。


圖1是本實用新型鐵腳的主視圖； 圖2是本實用新型鐵腳的俯視圖； 圖3是鐵腳加熱控制系統流程附圖標記說明1、鐵腳前掌，2、電加熱管，3、電線，4、鐵腳後跟，5、電加熱管，6 、電線，7、電流表，8、溫度探測器，9、電線，10、數顯溫度計，11、變壓器，12、電線 通道。
具體實施方式
實施例l:為了使膠鞋在硫化時能進行雙面加熱，本實用新型在膠鞋模壓成型機鐵腳前 掌和鐵腳後跟中安裝電加熱管。這樣就可以通過電加熱管加熱鐵腳，對模壓膠鞋的膠料部件 雙面加熱，與現有的鐵腳依靠其它部件傳熱的技術相比，這種加熱系統可以大大縮短膠鞋的 硫化時間，使膠鞋快速定型，提高生產效率。
如圖1和圖2所示，按照上述要求所設計的一種具有加熱系統的鐵腳，包括鐵腳前掌l和 鐵腳後跟4，在鐵腳前掌1中裝有電加熱管2，電加熱管2由通過電線通道12的電線3連接鐵腳 外部的電流表7，電加熱管2通道壁距鐵腳表面35士lmm，電加熱管2通道分布在鐵腳正中間； 在鐵腳後跟4中裝有電加熱管5，電加熱管5由通過電線通道12的電線6連接鐵腳外部的電流表7，電加熱管5的通道壁距鐵腳表面40士lmm，電加熱管5的通道分布在鐵腳正中間，且與鐵腳 後跟4內外側周邊距離相近，距鐵腳後跟底面末端40士lmm。在鐵腳前掌l中裝有溫度探測器8 ，溫度探測器8由電線9通過電線通道12連接鐵腳外部的數顯溫度計10。溫度探測器8距電加 熱管通道壁10士0.5mm，溫度探測器與電加熱管的角度為25。。在鐵腳外部，電流表7和數顯 溫度計10相連，數顯溫度計10通過變壓器11和外部電源相連。
加熱系統的工作流程接通外部電源，通過變壓器將電壓調節為人體安全電壓，變壓器 連接數顯溫度計，開始加熱時數顯溫度計處於連通狀態，數顯溫度計連接著可調式電流表， 通過調節電流的大小控制鐵腳中電加熱管的加熱電流，以保證加熱速率穩定，防止過加熱， 由可調式電流表連接電加熱管對鐵腳進行加熱。鐵腳內部的溫度會通過安裝在鐵腳內的溫度 探測器傳到數顯溫度計，當鐵腳內部的溫度高於設定的溫度時，數顯溫度計就會自動斷開， 停止對鐵腳進行加熱，當鐵腳內部的溫度低於設定的溫度時，數顯溫度計就會自動接通，對 鐵腳繼續加熱，從而使鐵腳的內部溫度保持在設定的範圍內。
為了探測鐵腳內部的溫度，由數顯溫度計10控制是否對鐵腳進行加熱，當鐵腳內部的溫 度通過溫度探測器8傳到數顯溫度計10，當數顯溫度計10的溫度超過設定的溫度時斷開，停 止加熱，當數顯溫度計10的溫度低於設定的溫度時接通，對鐵腳繼續加熱。
在距離鐵腳表面80cm處，用手握式紅外線測溫儀，以探測鐵腳表面的溫度。
實施例2:為了使膠鞋在硫化時能進行雙面加熱，本實用新型在膠鞋模壓成型機鐵腳前 掌和鐵腳後跟中安裝了電加熱管。這樣就可以通過電加熱管加熱鐵腳，對模壓膠鞋的膠料部 件雙面加熱，與現有的鐵腳依靠其它部件傳熱的技術相比，這種加熱系統可以大大縮短膠鞋 的硫化時間，使膠鞋快速定型，提高生產效率。具體如圖l所示帶有加熱系統的鐵腳，包 括鐵腳前掌1和鐵腳後跟4，在鐵腳前掌1中裝有電加熱管2，電加熱管2由通過電線通道12的 電線3連接鐵腳外部的電流表7，在鐵腳後跟4中裝有電加熱管5，電加熱管5由通過電線通道 12的電線6連接鐵腳外部的電流表7。接通外部電源，電加熱管對鐵腳進行加熱。
權利要求1.一種具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳，包括鐵腳前掌(1)和鐵腳後跟(4)，其特徵在於在鐵腳前掌(1)中裝有電加熱管(2)，電加熱管(2)由通過電線通道(12)的電線(3)連接鐵腳外部的電流表(7)，在鐵腳後跟(4)中裝有電加熱管(5)，電加熱管(5)由通過電線通道(12)的電線(6)連接鐵腳外部的電流表(7)。
2. 按照權利要求l所述具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳，其特徵 在於在鐵腳前掌(1)中裝有溫度探測器(8)，溫度探測器(8)由電線(9)通過電線通 道(12)連接鐵腳外部的數顯溫度計(10)。
3. 按照權利要求2所述具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳，其特徵 在於溫度探測器(8)距電加熱管通道壁10士0.5mm，溫度探測器與電加熱管的夾角為25。
專利摘要本實用新型提供了一種具有加熱功能的膠鞋模壓成型機鐵腳，包括鐵腳前掌(1)和鐵腳後跟(4)，在鐵腳前掌(1)中裝有電加熱管(2)，電加熱管(2)由通過電線通道(12)的電線(3)連接鐵腳外部的電流表(7)，在鐵腳後跟(4)中裝有電加熱管(5)，電加熱管(5)由通過電線通道(12)的電線(6)連接鐵腳外部的電流表(7)，接通外部電源，電加熱管對鐵腳進行加熱。本實用新型縮短了膠鞋的硫化時間，提高了硫化效率，從而提高生產效率，同時還可以提高模壓膠鞋的質量和產品合格率，從而降低生產成本。
文檔編號B29C43/36GK201143756SQ20082030000
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月2日 優先權日2008年1月2日
發明者周川泉, 晉齊懷, 江 杜, 東 楊, 吉 田, 陳尾森, 陳松雄 申請人:際華三五三七製鞋有限責任公司