一種防洩漏的轉爐煤氣負壓水封裝置的製作方法

2023-07-17 18:53:11

專利名稱：一種防洩漏的轉爐煤氣負壓水封裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於轉爐煤氣溼法除塵技術領域，適用於轉爐煤氣溼法除塵工藝中煤氣冷卻水的安全排放的需求。
背景技術：
鋼鐵廠的副產煤氣是鋼鐵廠中二次能源回收的重要資源，轉爐煤氣是其中的一種可回收的可燃氣體。轉爐煤氣在轉爐冶煉過程中產生，它從轉爐爐口溢出時帶有大量的粉塵，在回收利用轉爐煤氣之前必須將轉爐煤氣中的粉塵清除，其淨化工藝採用溼法除塵工藝，在此工藝中需設置轉爐煤氣的排水裝置，以往的排水裝置在排水過程由於轉爐煤氣裹挾其中，因而隨洗滌水的排放轉爐煤氣也隨之排放到系統之外的大氣環境中，使得其周圍大氣中轉爐煤氣濃度增加(轉爐煤氣中主要成份為CO)，嚴重危害操作環境。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種防洩漏的轉爐煤氣負壓水封裝置，它可以有效地解決在排放洗滌水的過程中轉爐煤氣的溢出，使得轉爐煤氣經過有組織地收集，經過專用管道將氣體排放到安全地方，可靠地保證了其周圍操作環境的安全。本實用新型包括集水箱1、排水導管2、排水閥門3、進水導管4、進水閥門5、氣體導出管6、排氣閥門7、氣體排放管8。排水導管2與集水箱1採用焊接聯接，排水導管2與排水閥門3採用法蘭聯接；進水導管4與集水箱1採用焊接聯接，進水導管4與進水閥門5 採用法蘭聯接；氣體導出管6與集水箱1採用焊接聯接，氣體導出管6、排氣閥門7、氣體排放管8依次採用法蘭聯接。含轉爐煤氣的轉爐煤氣洗滌水經進水閥門5導入後依次經過進水導管4流入集水箱1中，在集水箱1中進行靜態停留，轉爐煤氣從洗滌水中溢出，經過氣體導出管6、排氣閥門7，從氣體排放管8中排放。洗滌水則通過排水導管2、排水閥門3排放到洗滌水收集系統中去。氣體導出管6管道直徑為DmOOmm本實用新型裝置採用了擴大排水箱容積和增加排氣管道兩次技術措施，解決了轉爐煤氣洗滌水在實現負壓水封中殘留的轉爐煤氣外溢現象，從而實現了轉爐煤氣洗滌水系統中負壓水封裝置的穩定排水和無轉爐煤氣溢出的雙重工藝目標，實現了安全生產。隨著鋼鐵廠技術的不斷進步，鋼鐵廠副產煤氣淨化回收技術已在不斷地發展，在轉爐煤氣洗滌水排放裝置負壓水封中，由於轉爐煤氣隨洗滌水加從水封中排出，嚴重地危害了周圍生產崗位人員的安全。本實用新型提供了一種防止轉爐煤氣在負壓水封中洩漏裝置，通過採用增大排水箱容積和增加氣體排放管，從而使得轉爐煤氣經過有組織地收集排放，達到了操作崗位的安全生產條件。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖，其中集水箱1、排水導管2、排水閥門3、進水導管4、進水閥門5、氣體導出管6、排氣閥門7、氣體排放管8。
具體實施方式
本實用新型包括集水箱1、排水導管2、排水閥門3、進水導管4、進水閥門5、氣體導出管6、排氣閥門7、氣體排放管8。排水導管2與集水箱1採用焊接聯接，排水導管2與排水閥門3採用法蘭聯接；進水導管4與集水箱1採用焊接聯接，進水導管4與進水閥門5採用法蘭聯接；氣體導出管6與集水箱1採用焊接聯接，氣體導出管6、排氣閥門7、氣體排放管8依次採用法蘭聯接。由圖1看出，轉爐煤氣洗滌水從進水閥門5引入，依次經過進水導管4流入集水箱1中，在集水箱1中進行靜態停留，轉爐煤氣從洗滌水中溢出，經過氣體導出管6、排氣閥門7，從氣體排放管8中排放。洗滌水則通過排水導管2、排水閥門3排放到洗滌水收集系統中去。排水導管2與集水箱1採用焊接聯接，與排水閥門3採用法蘭聯接； 進水導管4與集水箱1採用焊接聯接，與進水閥門5採用法蘭聯接；氣體導出管6與集水箱 1採用焊接聯接，氣體導出管6、排氣閥門7、氣體排放管8依次採用法蘭聯接。在排放洗滌水時，其集水箱內水平面液面下降速度應小於15mm/s，氣體導出管直徑可為DmOOmm即可。
權利要求1.一種防洩漏的轉爐煤氣負壓水封裝置，其特徵在於，包括集水箱、排水導管、排水閥門、進水導管、進水閥門、氣體導出管、排氣閥門、氣體排放管；排水導管( 與集水箱(1)採用焊接聯接，排水導管(2)與排水閥門(3)採用法蘭聯接；進水導管(4)與集水箱(1)採用焊接聯接，進水導管(4)與進水閥門(5)採用法蘭聯接；氣體導出管(6)與集水箱(1)採用焊接聯接，氣體導出管(6)、排氣閥門(7)、氣體排放管(8)依次採用法蘭聯接。
2.如權利要求1所述的防洩漏的轉爐煤氣負壓水封裝置，其特徵在於，氣體導出管(6) 管道直徑為DmOOmm。
專利摘要一種防洩漏的轉爐煤氣負壓水封裝置，屬於鋼鐵廠轉爐煤氣淨化技術領域。該裝置包括集水箱、排水導管、排水閥門、進水導管、進水閥門、氣體導出管、排氣閥門、氣體排放管；排水導管(2)與集水箱(1)採用焊接聯接，排水導管(2)與排水閥門(3)採用法蘭聯接；進水導管(4)與集水箱(1)採用焊接聯接，進水導管(4)與進水閥門(5)採用法蘭聯接；氣體導出管(6)與集水箱(1)採用焊接聯接，氣體導出管(6)、排氣閥門(7)、氣體排放管(8)依次採用法蘭聯接。優點在於，該裝置防止轉爐煤氣負壓水封中的氣體外溢，從而保證了其周圍操作崗位的安全生產。
文檔編號C10K1/02GK202199221SQ20112021644
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者曹勇傑, 肖慧敏, 陶有志, 韓渝京 申請人:北京首鋼國際工程技術有限公司