工具機油霧集塵的製造方法

2023-08-12 21:41:46 1

工具機油霧集塵的製造方法
【專利摘要】本發明屬於機械設備【技術領域】，涉及一種工具機油霧集塵機。它解決了現有技術存在的過濾精度低，尤其不能過濾微小顆粒的油霧及塵粒等技術問題。它包括機座和設置在機座上的機箱，所述的機箱一端設有吸入口，另一端上部設有排氣結構，所述的機箱內設有第一隔板和第二隔板且第一隔板和第二隔板將機箱內部分隔為軸向分布的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室內設有第一過濾機構，第二腔室內設有呈筒狀的軸流葉輪，在軸流葉輪內設有第二過濾機構，第三腔室內設有驅動電機，所述的驅動電機的動力輸出軸穿設在第二隔板中且與所述軸流葉輪固連。本發明具有設計合理、結構簡單、過濾精度高、使用壽命長、運行效率高等優點。
【專利說明】工具機油霧集塵機
【技術領域】
[0001]本發明屬於機械設備【技術領域】，涉及一種工具機油霧集塵機，特別適用於工具機加工過程中的含油霧空氣處理。
【背景技術】
[0002]工具機是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是製造機器的機器。現代機械製造中加工機械零件的方法很多，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在工具機上用切削的方法進行最終加工。在工具機加工過程中通常會產生含有水分、油汙或其他雜質的空氣，為了保證加工的質量和精度，通常需要對這類被汙染空氣進行處理，現有的空氣處理裝置通常具有檢測煙霧、濾去塵埃、消除異味及有害氣體、滅菌、加溼和除溼等功能，但是由於結構的局限性和過濾機構的限制，很難適用於工具機加工過程中的含油霧空氣處理。
[0003]為了解決工具機加工中的空氣淨化和過濾技術，人們進行了長期的探索，然而，經過檢索，並未在現有技術中發現能較好地對工具機加工中的空氣進行淨化的過濾裝置。只是在空氣淨化過濾相關【技術領域】，中國專利文獻公開了一種工具機用空氣過濾處理裝置[申請號:201220721316.6]，包括具有濾腔的箱體，在箱體的一端設有進氣口，在箱體的另一端設有負壓形成箱，在負壓形成箱上設有出氣口，在箱體內設有過濾機構，所述的過濾機構包括設在濾腔內的支架，在支架上設有沿進氣口軸向分布的擴散導流結構和過濾結構，在箱體和負壓形成箱的下部分別設有排汙機構。本
[0004]上述方案雖然在一定程度上改進了空氣處理和過濾技術，具有拆裝清洗方便，過濾效果好，使用壽命較長等優點，但是該方案的過濾系統僅為一次過濾，雖然能夠除去大量的油霧，但是小顆粒的油霧(如PM2.5的油霧和塵粒)仍然能夠通過上述的過濾機構，從而被排入大氣中，影響大氣的PM2.5指數，因而過濾精度仍然有待提高，整個裝置存在一定的局限性。

【發明內容】

[0005]本發明的目的提供一種工具機油霧集塵機，解決了現有技術存在的過濾精度低，尤其不能過濾微小顆粒的油霧及塵粒等技術問題。
[0006]為達到上述目的，本發明採用了下列技術方案:一種工具機油霧集塵機，包括機座和設置在機座上的機箱，所述的機箱一端設有吸入口，另一端上部設有排氣結構，所述的機箱內設有第一隔板和第二隔板且第一隔板和第二隔板將機箱內部分隔為軸向分布的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述的吸入口與第一腔室貫通，所述的排氣結構設置在第三腔室處，所述的第一隔板上具有連通第一腔室和第二腔室的中心通孔，所述的第二隔板下部具有連通第二腔室和第三腔室的氣流通道，所述的第一腔室內設有第一過濾機構，所述的第二腔室內設有呈筒狀的軸流葉輪，在軸流葉輪內設有第二過濾機構，所述的第三腔室內設有驅動電機，所述的驅動電機的動力輸出軸穿設在第二隔板中且與所述軸流葉輪固連。[0007]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的第一過濾機構包括可拆卸地安裝在第一腔室內的支撐架，在支撐架上可拆卸地安裝有呈片狀的第一過濾網，所述的第一過濾網朝向吸入口的一側設有設置在支撐架上的導流罩，所述的導流罩具有朝向吸入口的導流面且導流面的中心線與吸入口的中心線重合，在導流面上均布有導流通孔。
[0008]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的軸流葉輪包括呈圓筒狀且橫向設置的內筒體，所述的內筒體上均布有出氣通孔，在內筒體的外圍固定有在圓周方向上均勻分布且傾斜設置的葉片，相鄰的兩個葉片之間形成傾斜通道。
[0009]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的第二過濾機構包括設置在內筒體內側且呈圓筒狀的第二過濾網，所述的第二過濾網的外徑與內筒體的內徑相等。
[0010]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的內筒體兩端分別設有向外翻折的第一折板和第二折板，所述的葉片固定在第一折板和第二折板之間，所述的內筒體朝向中心通孔一端敞口，另一端固定有封板，所述的驅動電機的動力輸出軸固定在封板上。
[0011]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的第一隔板上設有位於中心通孔處且朝向內筒體突出的導流環，所述的導流環延伸至內筒體內。
[0012]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的驅動電機的動力輸出軸和第二隔板之間設有第一軸承，所述的導流環外側和內筒體內側之間設有第二軸承。
[0013]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的機箱上設有位於第一腔室上部的窗口，所述的第一過濾機構設置在窗口處，所述的窗口上固定有可與機箱分離的罩體，所述的罩體與機箱之間通過若干夾扣固連。
[0014]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的機箱底部設有位於第一隔板和第一過濾機構之間的吸入側排油口 ；所述的機箱底部設有位於第二腔室和第三腔室下方的下沉罩，所述的氣流通道形成在第二隔板和下沉罩之間，所述的下沉罩端部設有排氣側排油口。
[0015]在上述的工具機油霧集塵機中，所述的第三腔室下部設有自氣流通道向排氣結構傾斜向上的導流斜面，所述的排氣結構包括設置在機箱頂部的若干均布的排氣口，所述的機箱頂部設有位於第二隔板處的吊鉤；所述的機座通過若干螺栓固定在工具機上且在每個螺栓上分別設有彈性防震墊。
[0016]與現有的技術相比，本發明的優點在於:
[0017]1、設計合理，結構簡單，過濾精度高，使用壽命長；
[0018]2、第二過濾機構的設置，能有效過濾微小的油霧和塵粒，大幅提高了過濾精度；
[0019]3、第一隔板、第二隔板和氣流通道的設置，使整個機器的最低氣壓和最高氣壓都形成在渦輪的內外兩側，形成了較好的氣壓梯度分布，從而使機器運行更穩定，運行效率更聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發明提供的結構示意圖；
[0021]圖2是本發明提供的第二過濾網的結構示意圖；
[0022]圖3是本發明提供的第一過濾機構去除第一過濾網後的立體示意圖。
[0023]圖中，第一隔板11、第二隔板12、吸入側排油口 13、排氣側排油口 14、導流斜面15、吊鉤16、機座100、機箱101、吸入口 102、排氣結構103、排氣口 1031、驅動電機104、動力輸出軸1041、中心通孔111、導流環112、第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23、下沉罩24、氣流通道30、第一過濾機構4、支撐架40、第一過濾網41、導流罩42、導流面43、導流通孔44、軸流葉輪5、內筒體51、出氣通孔52、葉片53、傾斜通道54、第一折板55、第二折板56、封板57、第二過濾機構6、第二過濾網61、外網62、內網63、聚油層64、第一小孔621、第二小孔631、罩體7、夾扣71。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-3所示，一種工具機油霧集塵機，包括機座100和設置在機座100上的機箱101，所述的機箱101 —端設有吸入口 102，另一端上部設有排氣結構103，所述的機箱101內設有第一隔板11和第二隔板12且第一隔板11和第二隔板12將機箱101內部分隔為軸向分布的第一腔室21、第二腔室22和第三腔室23，所述的吸入口 102與第一腔室21貫通，所述的排氣結構103設置在第三腔室23處，所述的第一隔板11上具有連通第一腔室21和第二腔室22的中心通孔111，所述的第二隔板12下部具有連通第二腔室22和第三腔室23的氣流通道30，所述的第一腔室21內設有第一過濾機構4，所述的第二腔室22內設有呈筒狀的軸流葉輪5，在軸流葉輪5內設有第二過濾機構6，該第二過濾機構6能將透過第一過濾機構4的微小油霧進行二次過濾，從而降低從排氣結構103排出的油霧的含油量，有效降低排入到大氣中的PM2.5指數，從而使生產過程更環保。所述的第三腔室23內設有驅動電機104，所述的驅動電機104的動力輸出軸1041穿設在第二隔板12中且與所述軸流葉輪5固連。
[0025]第一過濾機構4包括可拆卸地安裝在第一腔室21內的支撐架40，在支撐架40上可拆卸地安裝有呈片狀的第一過濾網41，所述的第一過濾網41朝向吸入口 102的一側設有設置在支撐架40上的導流罩42，所述的導流罩42具有朝向吸入口 102的導流面43且導流面43的中心線與吸入口 102的中心線重合，在導流面43上均布有導流通孔44。該導流罩42對進氣形成軸向的導流，從而使吸氣更強勁，氣流更穩定，也就提高了本發明的工作效率。
[0026]軸流葉輪5包括呈圓筒狀且橫向設置的內筒體51，所述的內筒體51上均布有出氣通孔52，在內筒體51的外圍固定有在圓周方向上均勻分布且傾斜設置的葉片53，相鄰的兩個葉片53之間形成傾斜通道54。內筒體51兩端分別設有向外翻折的第一折板55和第二折板56,所述的葉片53固定在第一折板55和第二折板56之間,所述的內筒體51朝向中心通孔111 一端敞口，另一端固定有封板57，所述的驅動電機104的動力輸出軸1041固定在封板57上。第一隔板11上設有位於中心通孔111處且朝向內筒體51突出的導流環112，所述的導流環112延伸至內筒體51內。這種設置，使透過第一過濾機構4的含油霧空氣直接進入到內筒體51內(也即第二過濾機構6內)，從而大大提高了油霧氣體的吸收和過濾效率，也就提高了油霧集塵機的工作效率。
[0027]第二過濾機構6包括設置在內筒體51內側且呈圓筒狀的第二過濾網61，所述的第二過濾網61的外徑與內筒體51的內徑相等。第二過濾網61包括呈筒狀的內網63和外網62，在內網63和外網62之間的夾層內設有聚油層64，所述聚油層64具有彈性可形變且與內網63和外網62緊密貼合。聚油層64的材料為無紡布、滌綸纖維、聚醯胺、石棉或巖棉中的一種或幾種，這些材料經內網63和外網62擠壓後能形成固定形狀的緻密過濾層，該過濾層的孔徑能使空氣通過，但可以阻擋大部分的油霧顆粒，從而有效的過濾微小粒徑的油霧，也就提高了油霧集塵機的除油效率。外網62上密布有第一小孔621，第一小孔621可以是陣列排布也可以是交錯排列，在本實施例中，所述第一小孔621在外網62上交錯排列。內網63上密布有第二小孔631，所述第二小孔631在內網63上交錯排列且第二小孔631的孔徑大於第一小孔621的孔徑，當油霧進入第二過濾機構6時，是先通過第二小孔631，而後再通過第一小孔621，顯然，第二小孔631和第一小孔621形成了一個縮口的結構，使排出第二過濾機構6的油霧匯集外網62在第二過濾網11的第一小孔621周圍，油霧更容易被收集。
[0028]驅動電機104的動力輸出軸1041和第二隔板12之間設有第一軸承，所述的導流環112外側和內筒體51內側之間設有第二軸承。第一軸承和第二軸承對內筒體51起到支撐作用，從而使內筒體51轉動順暢。機箱101上設有位於第一腔室21上部的窗口，所述的第一過濾機構4設置在窗口處,所述的窗口上固定有可與機箱101分離的罩體7,所述的罩體7與機箱101之間通過若干夾扣71固連。打開夾扣71即可打開罩體7，從而從窗口中取出第一過濾機構4，便於更換第一過濾機構4。
[0029]機箱101底部設有位於第一隔板11和第一過濾機構4之間的吸入側排油口 13 ；所述的機箱101底部設有位於第二腔室22和第三腔室23下方的下沉罩24，所述的氣流通道30形成在第二隔板12和下沉罩24之間，氣流通道30連通第二腔室22和第三腔室23，所述的下沉罩24端部設有排氣側排油口 14。
[0030]第三腔室23下部設有自氣流通道30向排氣結構103傾斜向上的導流斜面15，所述的排氣結構103包括設置在機箱101頂部的若干均布的排氣口 1031，軸流葉輪5旋轉產生的正壓使油霧通過氣流通道30後自導流斜面15排出排氣口 1031，所述的機箱101頂部設有位於第二隔板12處的吊鉤16，方便吊裝；所述的機座100通過若干螺栓固定在工具機上且在每個螺栓上分別設有彈性防震墊，使機器在運行過程中噪音較小，運行穩定。
[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0032]儘管本文較多地使用了第一隔板11、第二隔板12、吸入側排油口 13、排氣側排油口 14、導流斜面15、吊鉤16、機座100、機箱101、吸入口 102、排氣結構103、排氣口 1031、驅動電機104、動力輸出軸1041、中心通孔111、導流環112、第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23、下沉罩24、氣流通道30、第一過濾機構4、支撐架40、第一過濾網41、導流罩42、導流面43、導流通孔44、軸流葉輪5、內筒體51、出氣通孔52、葉片53、傾斜通道54、第一折板55、第二折板56、封板57、第二過濾機構6、第二過濾網61、外網62、內網63、聚油層64、第一小孔621、第二小孔631、罩體7、夾扣71等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【權利要求】
1.一種工具機油霧集塵機，包括機座(100)和設置在機座(100)上的機箱(101)，所述的機箱(101) —端設有吸入口( 102)，另一端上部設有排氣結構(103)，其特徵在於，所述的機箱(101)內設有第一隔板(11)和第二隔板(12)且第一隔板(11)和第二隔板(12)將機箱(101)內部分隔為軸向分布的第一腔室(21)、第二腔室(22)和第三腔室(23)，所述的吸入口(102)與第一腔室(21)貫通，所述的排氣結構(103)設置在第三腔室(23)處，所述的第一隔板(11)上具有連通第一腔室(21)和第二腔室(22)的中心通孔(111)，所述的第二隔板(12)下部具有連通第二腔室(22)和第三腔室(23)的氣流通道(30)，所述的第一腔室(21)內設有第一過濾機構(4)，所述的第二腔室(22)內設有呈筒狀的軸流葉輪(5)，在軸流葉輪(5)內設有第二過濾機構(6)，所述的第三腔室(23)內設有驅動電機(104)，所述的驅動電機(104)的動力輸出軸(1041)穿設在第二隔板(12)中且與所述軸流葉輪(5)固連。
2.根據權利要求1所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的第一過濾機構(4)包括可拆卸地安裝在第一腔室(21)內的支撐架(40)，在支撐架(40)上可拆卸地安裝有呈片狀的第一過濾網(41)，所述的第一過濾網(41)朝向吸入口(102)的一側設有設置在支撐架(40)上的導流罩(42)，所述的導流罩(42)具有朝向吸入口(102)的導流面(43)且導流面(43)的中心線與吸入口(102)的中心線重合，在導流面(43)上均布有導流通孔(44)。
3.根據權利要求1所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的軸流葉輪(5)包括呈圓筒狀且橫向設置的內筒體(51)，所述的內筒體(51)上均布有出氣通孔(52 )，在內筒體(51)的外圍固定有在圓周 方向上均勻分布且傾斜設置的葉片(53)，相鄰的兩個葉片(53)之間形成傾斜通道(54)。
4.根據權利要求3所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的第二過濾機構(6)包括設置在內筒體(51)內側且呈圓筒狀的第二過濾網(61)，所述的第二過濾網(61)的外徑與內筒體(51)的內徑相等。
5.根據權利要求3所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的內筒體(51)兩端分別設有向外翻折的第一折板(55)和第二折板(56)，所述的葉片(53)固定在第一折板(55)和第二折板(56)之間，所述的內筒體(51)朝向中心通孔(111) 一端敞口，另一端固定有封板(57)，所述的驅動電機(104)的動力輸出軸(1041)固定在封板(57)上。
6.根據權利要求5所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的第一隔板(11)上設有位於中心通孔(111)處且朝向內筒體(51)突出的導流環(112)，所述的導流環(112)延伸至內筒體(51)內。
7.根據權利要求5所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的驅動電機(104)的動力輸出軸(1041)和第二隔板(12)之間設有第一軸承，所述的導流環(112)外側和內筒體(51)內側之間設有第二軸承。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的機箱(101)上設有位於第一腔室(21)上部的窗口，所述的第一過濾機構(4)設置在窗口處，所述的窗口上固定有可與機箱(101)分離的罩體(7),所述的罩體(7)與機箱(101)之間通過若干夾扣(71)固連。
9.根據權利要求1-7中任意一項所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的機箱(101)底部設有位於第一隔板(11)和第一過濾機構(4)之間的吸入側排油口(13);所述的機箱(101)底部設有位於第二腔室(22)和第三腔室(23)下方的下沉罩(24)，所述的氣流通道(30)形成在第二隔板(12)和下沉罩(24)之間，所述的下沉罩(24)端部設有排氣側排油口(14)。
10.根據權利要求9所述的工具機油霧集塵機，其特徵在於，所述的第三腔室(23)下部設有自氣流通道(30)向排氣結構(103)傾斜向上的導流斜面(15)，所述的排氣結構(103)包括設置在機箱(101)頂部的若干均布的排氣口( 1031),所述的機箱(101)頂部設有位於第二隔板(12)處的吊鉤(16);所述的機座(100)通過若干螺栓固定在工具機上且在每個螺栓上分別設有彈性防震墊。`
【文檔編號】B01D46/00GK103816725SQ201410044590
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月7日 優先權日:2014年2月7日
【發明者】錢潘平, 呂祝學 申請人:浙江全順工具機有限公司