一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造的製作方法
2023-08-12 20:46:36
專利名稱：一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝容器製造設備，尤其是涉及一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造。
背景技術：
在學校和企事業單位裡，產生的廢紙比較多，人們總把廢紙撕碎或採用碎紙機切碎，放入垃圾桶內棄之，雖然廢紙填埋泥土中易腐爛分解，但是，收集廢紙的垃圾袋都是一次性塑膠袋，這些塑膠袋由於不能降解，給環境造成了極大的危害。人們雖意識到保護環境的重要性，但是，在生活中對一次性塑膠袋已形成了一種必需的物品，去其不用，難以做到，只有將其它物品取而代之，才適得其所。如果把拋棄的廢紙及含有粗纖維的廢物，製成貯存垃圾的收集桶，替代一次性塑膠袋，是保護環境和資源的一種切實有效的舉措。為了克服上述技術存在的缺陷，本申請人曾發明了一種「廢紙再生制筒機」(公開號CN102019717A，
公開日2011年04月20日)，包括機身、傳動機構，所述機身底部側面壁設有出水閥，機身內腔底部中心設有轉軸座，離心筒底部轉軸連接轉軸座，離心筒內置紙筒成形模，離心筒上方開口端設有卡口，與上置蓋的驅動架卡合，驅動架中心的連接座的下方固接夾具，夾具固定打漿杆，打漿杆置於紙筒成形模中心，所述傳動機構位於機身開口端驅動架上方，傳動機構內設有電機和驅動裝置，驅動裝置包括帶動驅動架的驅動爪及連接打漿杆的輸出軸，驅動爪帶動驅動架使離心筒旋轉，離心筒內置的紙筒成形模也同步產生連動自轉。經廢紙打成漿狀的漿液，通過離心筒的離心作用，使漿液附貼在網模上，經脫水甩幹後成圓形紙筒。該技術雖能一次性將廢紙製成收集桶，但它只能製作圓筒直面的產品，對於各種複雜形狀的產品，不能製作，適用面不廣。
發明內容
本發明的目的是針對所存在的技術不足，提供一種同步進行組織粉碎、打漿、消毒、防水處理，採用真空吸附成型的方法，將含有粗纖維的廢料再生利用，一次性製成各種複雜形狀的產品，取代塑料製品。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，包括上蓋體、下機體、廢料打漿裝置、制模成型機構、消毒裝置和增塑裝置，上蓋體內設有電器控制系統，廢料打漿裝置、制模成型機構、消毒裝置和增塑裝置與電器控制系統電連接，在廢料打漿裝置的打漿桶內腔，設有與打漿刀具的螺孔同心連接的提升盤，螺杆以次穿過打漿刀具和提升盤及打漿桶底部與電機的轉軸連接，打漿桶經出漿通管與所述制模成型機構的吸濾模連接，吸濾模的內腔置有成型網模，成型網模的上方設有電磁加熱器，吸濾模的下方設有經管道連接的分離器、真空泵和水泵，消毒裝置的臭氧發生器連接打漿桶內腔的出氣管，提升盤外沿的凹槽與出氣管相配合，成型網模的進漿口設有增塑裝置的噴液頭。所述增塑裝置包括增壓泵、液劑貯存器、噴液頭。
所述吸濾模由吸濾左模和吸濾右模組成，吸濾右模連接橫向固定在下機體上的氣缸，氣缸帶動吸濾右模與吸濾左模重合或分離。所述打漿刀具與提升盤的連接面上設有環狀排列在螺孔周圍的滾珠，提升盤上設有與滾珠相適配的環形槽，環形槽上方設有限位滾珠的壓板。所述打漿刀具的刀片設有一組刀片或二組刀片。所述成型網模的進漿口上方設有液位傳感器，液位傳感器控制漿液的灌輸量。所述成型網模由左模網、右模網和傳熱板組合而成，採用不鏽鋼材料製成。本結構由廢料打漿裝置、制模成型機構和消毒裝置及增塑裝置組成，從原料的打漿消毒，到產品的成型烘乾和噴塗增塑等工序，由電器控制系統實現一次性自動完成。在操作時，打漿桶內放入含有粗纖維的廢料和水，根據產品的大小，設定好所需的時間，廢料打漿裝置的打漿刀具轉動將廢料打成漿狀，消毒裝置的臭氧發生器產生的臭氧氣體，通過出氣管進入到漿液中，臭氧在水中時刻發生還原反應，產生氧化能力極強的單原子氧(O)和羥基(OH)，瞬間分解漿液中的有機物質、細菌和微生物，使漿液得到除臭和殺菌。灌漿採用提升盤的上升，推動漿液進入到制模成型機構的成型網模內。電機順時針旋轉帶動打漿刀具轉動，把廢料打成漿狀，電機逆時針旋轉使螺杆轉動而帶動提升盤上移，提升盤推動漿液上升，進行灌漿操作。制模成型機構的吸濾模由吸濾左模和吸濾右模合併組成，其模腔內放置成型網模，漿液灌輸在成型網模內，成型網模的進漿口設有液位傳感器，當漿液灌滿時，液位傳感器發出信號給電控制系統，廢料打漿裝置的電機停止轉動，使提升盤停止向上移動，漿液停止向成型網模內灌漿，電機開始順轉使提升盤向下移動而復位。真空泵開始工作，使分離器、吸濾模和成型網模均處於負壓吸漿狀態，成型網模內的漿料在真空的吸力下，均勻地吸附在模網上，當分離器將吸取的水份通過水泵返回到打漿桶中時，此時分離器、吸濾模和成型網模由負壓變為正壓狀態。電磁加熱器開始烘乾工作，電磁加熱器產生的交變磁場的磁力線，穿過與其相接觸的成型網模的傳熱板，產生交變電流而變成熱能，使成型網模迅速發熱，厚厚吸附在成型網模上的紙漿得到烘乾。與此同時，增塑裝置的增壓泵產生的壓力，將液劑貯存器內的防水劑通過噴液頭，均勻噴塗在成型產品的內壁，隨著紙漿的烘乾，紙漿內壁表面形成一層覆塑的防水膜，起到防水作用。由於吸濾模內已處於正壓狀態，氣缸帶動吸濾右模向右滑移，使吸濾模分離，取出已製成的產品。本發明利用拋棄的廢紙及含有粗纖維的廢物(如果殼、紙盒等)，進行打漿成型，並進行消毒防水處理，不僅製成垃圾桶、農用禾苗栽培杯等，而且還可製成各種結構複雜的(如卡通形狀的筆筒、儲蓄罐等)產品，代替不可降解的塑料製品，使廢物得到再生利用，保護了環境，節省了成本。本發明的有益效果是:1.採用真空吸附法，製成各種結構多樣化的產品，產品製作面廣，適用性強。2.採用電磁感應渦流加熱原理進行烘乾，加熱升溫快，熱效率高，安全性好。3.在廢料組織處理過程中，對漿液採取臭氧消毒，使漿液得到除臭和殺菌，衛生安全。
4.成型產品的內壁噴有防水劑，使紙漿表面形成一層覆塑的防水膜，起到防水作用。5.廢水循環反覆利用，節約了能源，減少環境汙染。6.該技術從投料到成品，一次性自動完成，速度快，效率高。7.將廢紙及含有粗纖維的廢物再生利用，成本省，節能環保，安全衛生。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明脫模時的結構示意圖。圖3是圖1中A處的放大圖。圖4是本發明成型網模的結構示意圖。圖5是本發明成型產品的結構示意圖。圖中；1.上蓋體；2.下機體；3.廢料打漿裝置；31.打漿桶；311.出漿口 ；32.電機；33.提升盤；331.密封圈；332.環形槽；333.壓板；34.打漿刀具；341.刀片；342.滾珠；343.螺孔；35.螺杆；36.進水管；37.水泵；4.制模成型機構；41.吸濾模；411.吸濾左模；412.吸濾右模；42.成型網模；421.傳熱板；422.進漿口 ；423.左模網；424.右模網；43.氣缸；44.滑槽；45.分離器；46.真空泵；461.管道；47.電磁加熱器；48.出漿通管；5.成型產品；6.液位傳感器。7.消毒裝置；71.臭氧發生器；72.出氣管；8.增塑裝置；81.液劑貯存器；82.增壓泵；83.噴液頭。下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細描述。
具體實施例方式如圖1-5所示，一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，包括上蓋體1、下機體
2、廢料打漿裝置3、制模成型機構4、消毒裝置7和增塑裝置8，廢料打漿裝置、制模成型機構、消毒裝置和增塑裝置位於下機體內，上蓋體I上設有電控制系統和操作開關。在廢料打漿裝置的打漿桶31內腔，設有與打漿刀具34的螺孔343同心連接的提升盤33，提升盤與打漿桶桶壁徑向相貼且可上下移動，提升盤33的外周緣設有與打漿桶31桶壁相貼的密封圈331。螺杆35以次穿過打漿刀具34和提升盤33及打漿桶31底部與電機32的轉軸連接，打漿桶31上端的出漿口 311經出漿通管48與所述制模成型機構4的吸濾模41連接，吸濾模41由吸濾左模411和吸濾右模412組成，吸濾右模412連接橫向固定在下機體上的氣缸43，氣缸帶動吸濾右模與吸濾左模重合或分離。吸濾模41的下方橫向設有滑槽44，吸濾右模412滑行在滑槽44中。吸濾模41的內腔置有成型網模42，成型網模42由左模網423、右模網424和傳熱板421組合而成，採用不鏽鋼材料製成。成型網模42的進漿口 422上方設有液位傳感器6,液位傳感器控制眾液的灌輸量。成型網模42的上方設有電磁加熱器47,吸濾模41的下方設有經管道461連接的分離器45、真空泵46和水泵37，消毒裝置7的臭氧發生器71連接打漿桶31內腔的出氣管72，提升盤33外沿的凹槽與相貼在打漿桶31桶壁的出氣管72相配合，提升盤33得到定位上升，成型網模42的進漿口 422設有增塑裝置8的噴液頭83，增塑裝置8包括增壓泵82、液劑貯存器81、噴液頭83。如圖3，所述打漿刀具34與提升盤33的連接面設有環狀排列在螺孔343周圍的滾珠342，提升盤33上設有與滾珠相適配的環形槽332，環形槽上方設有限位滾珠的壓板333。電機32順時針旋轉帶動打漿刀具34轉動，滾珠342轉動在環形槽332中。刀片341為彎曲形狀，設有一組刀片或二組刀片。如圖4，成型網模42由左模網423和右模網424及傳熱板421組合而成，採用不鏽鋼材料製成。成型網模42根據產品的形狀不同，製成不同的成型網模。左模網423和右模網424的上端與傳熱板421相連一起，傳熱板421的材料為鐵或不鏽鋼。當電磁加熱器47交變磁場的磁力線穿過傳熱板421時，產生交變電流，令成型網模42迅速發熱，使厚厚吸附在成型網模上的紙漿得到烘乾。本結構由廢料打漿裝置3、制模成型機構4和消毒裝置7及增塑裝置8組成，從原料的打漿消毒，到產品的成型烘乾和噴塗增塑等工序，由電器控制系統實現一次性自動完成。操作時，打漿桶31內放入含有粗纖維的廢料和水，根據產品的大小，設定好所需的時間，廢料打漿裝置的電機32順轉帶動打漿刀具34轉動將廢料打成漿狀，消毒裝置7的臭氧發生器71產生的臭氧氣體，通過出氣管72進入到漿液中，臭氧在水中時刻發生還原反應，產生氧化能力極強的單原子氧(O)和羥基(OH)，瞬間分解漿液中的有機物質、細菌和微生物，使漿液得到除臭和殺菌。電機32反向轉動使提升盤33在螺杆35的轉動下向上移動，推動漿液上升從出漿口 311經出漿通管48進入制模成型機構4的成型網模42內，成型網模42位於吸濾模41的內腔，成型網模42的進漿口設有液位傳感器6，當漿液灌滿時，液位傳感器6發出信號給電控制系統，廢料打漿裝置的電機32停止轉動，使提升盤33停止向上移動，漿液停止向成型網模42內灌漿，電機32又開始順轉使提升盤33向下移動而復位。真空泵46開始工作，使分離器45、吸濾模41和成型網模42均處於負壓吸漿狀態，成型網模42內的漿料在真空的吸力下，均勻地吸附在模網上，當分離器45將吸取的水份通過水泵37經進水管36返回到打漿桶31中時，此時分離器、吸濾模和成型網模由負壓變為正壓狀態，成型網模42上已形成溼的成型產品。電磁加熱器47開始烘乾工作，電磁加熱器47產生的交變磁場的磁力線，穿過與其相接觸的成型網模42的傳熱板421，產生交變電流而變成熱能，使成型網模42迅速發熱，厚厚吸附在成型網模上的紙漿得到烘乾。與此同時，增塑裝置8的增壓泵82產生的壓力，將液劑貯存器81內的防水劑通過噴液頭83，均勻噴塗在成型產品的內壁，隨著紙漿的烘乾，紙漿內壁表面形成一層覆塑的防水膜，起到防水作用。由於吸濾模41內已處於正壓狀態，氣缸43帶動吸濾右模412向右滑移，使吸濾右模412與吸濾左模411分離，已製成的成型產品與成型網模42分離，取出成型產品。吸濾右模412在氣缸43的推動下又向左滑移，使吸濾右模與吸濾左模及內腔的成型網模再次重合，又開始下一輪操作，這樣反覆運作，完成自動連續製作過程。
權利要求
1.一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，包括上蓋體、下機體、廢料打漿裝置、制模成型機構、消毒裝置和增塑裝置，上蓋體內設有電器控制系統，廢料打漿裝置、制模成型機構、消毒裝置和增塑裝置與電器控制系統電連接，在廢料打漿裝置的打漿桶內腔，設有與打漿刀具的螺孔同心連接的提升盤，螺杆以次穿過打漿刀具和提升盤及打漿桶底部與電機的轉軸連接，打漿桶經出漿通管與所述制模成型機構的吸濾模連接，吸濾模的內腔置有成型網模，成型網模的上方設有電磁加熱器，吸濾模的下方設有經管道連接的分離器、真空泵和水泵，其特徵在於:消毒裝置的臭氧發生器連接打漿桶內腔的出氣管，提升盤外沿的凹槽與出氣管相配合，成型網模的進漿口設有增塑裝置的噴液頭。
2.根據權利要求1所述的一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，其特徵在於:所述增塑裝置包括增壓泵、液劑貯存器、噴液頭。
3.根據權利要求1所述的一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，其特徵在於:所述吸濾模由吸濾左模和吸濾右模組成，吸濾右模連接橫向固定在下機體上的氣缸，氣缸帶動吸濾右模與吸濾左模重合或分離。
4.根據權利要求1所述的一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，其特徵在於:所述打漿刀具與提升盤的連接面上設有環狀排列在螺孔周圍的滾珠，提升盤上設有與滾珠相適配的環形槽，環形槽上方設有限位滾珠的壓板。
5.根據權利要求1所述的一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，其特徵在於:所述打漿刀具的刀片設有一組刀片或二組刀片。
6.根據權利要求1所述的一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，其特徵在於:所述成型網模的進漿口上方設有液位傳感器，液位傳感器控制漿液的灌輸量。
7.根據權利要求1所述的一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，其特徵在於:所述成型網模由左模網、右模網和傳熱板組合而成，採用不鏽鋼材料製成。
全文摘要
一種一體式粗纖維再生智能制筒機的構造，包括上蓋體、下機體、廢料打漿裝置、制模成型機構、消毒裝置和增塑裝置，在廢料打漿裝置的打漿桶內腔，設有與打漿刀具的螺孔同心連接的提升盤，螺杆以次穿過打漿刀具和提升盤及打漿桶底部與電機的轉軸連接，打漿桶經出漿通管與所述制模成型機構的吸濾模連接，吸濾模的內腔置有成型網模，成型網模的上方設有電磁加熱器，吸濾模的下方設有經管道連接的分離器、真空泵和水泵，消毒裝置的臭氧發生器連接打漿桶內腔的出氣管，成型網模的進漿口設有增塑裝置的噴液頭。本發明將廢紙及含有粗纖維的廢物再生利用，節能環保，安全衛生。
文檔編號D21J5/00GK103174065SQ201310107438
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者胡佳威 申請人:胡佳威