汽輪發電機轉子動平衡試驗時低速旋轉電加熱工藝的製作方法
2023-08-13 01:23:21 3
汽輪發電機轉子動平衡試驗時低速旋轉電加熱工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種汽輪發電機轉子動平衡試驗時低速旋轉電加熱工藝。這種工藝通過給低速旋轉的轉子通勵磁電流實現加熱轉子完成熱時效試驗的目的，以轉子旋轉克服轉子撓度的影響，以控制旋轉速度忽略旋轉磁場對試驗設備等的影響，最終實現簡單實用的方法加熱轉子，保證加熱轉子的效果滿足所有要求。
【專利說明】汽輪發電機轉子動平衡試驗時低速旋轉電加熱工藝
【技術領域】:
[0001 ] 本發明涉及一種汽輪發電機轉子動平衡試驗時低速旋轉電加熱工藝。
【背景技術】:
[0002]汽輪發電機轉子(I)在動平衡試驗過程中，需要進行轉子(I)熱時效試驗。就是保證轉子(I)溫度和轉速符合要求情況下，轉子(I)旋轉一段時間達到時效的目的。為了實現轉子(I)熱時效目的，有兩類工藝方法，一類是先加熱轉子(I)到要求溫度後再升速到額定轉速，另一類是轉子(I)升速到額定轉速後再加熱轉子(I)到要求溫度。
[0003]目前已有的轉子(I)加熱工藝有:
[0004]I)靜止電加熱工藝，轉子(I)靜止通勵磁電流加熱直到溫度達到要求，然後斷電啟動轉子(I)並升速到額定轉速，進行熱時效試驗，這種工藝方法比較落後，主要是轉子(I)撓度對啟動和升速的影響，使得升速時間比較長帶來了溫度損失嚴重；
[0005]2)風磨加熱工藝，轉子(I)本體包在箱式結構的加熱罩內，升速到額定轉速，轉子
(I)表面與空氣(8)磨擦加熱直到轉子(I)溫度達到要求，進行熱時效試驗，這種工藝方法比較普及，但需要製造加熱罩，對於空間比較小的動平衡試驗間不適用；
[0006]3)高速旋轉電加熱工藝,轉子(I)本體包在籠式結構的屏蔽罩內，升速到額定轉速，轉子(I)通以勵磁電流進行電加熱，由於屏蔽罩的作用使得轉子(I)旋轉磁場對動平衡試驗間的影響降低，高速旋轉電加熱才可以實現，轉子(I)溫度達到要求後，切斷勵磁電流，進行熱敏感試驗，此工藝雖然是一種加熱轉子(I)方法，但試驗的目的不是熱時效，試驗成本高、難度大，有一定危險；
【發明內容】
:
[0007]本發明的目的是提供一種汽輪發電機轉子(I)動平衡試驗過程中低速旋轉電加熱，完成熱時效試驗的工藝。技術方案為:
[0008]I)汽輪發電機轉子(I)在製造廠內進行動平衡試驗時，採用低速旋轉電加熱工藝，以完成轉子(I)熱時效試驗；
[0009]2 )汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，採用試驗刷架(4 )對轉子集電環(2 )提供加熱用勵磁電流；
[0010]3)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，轉子(I)以盤車機(6)轉速旋轉:
[0011]4)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，轉子(I)以拖動電機(5)最低轉速旋轉；
[0012]5)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，監控動平衡試驗間環境溫度，包括空氣
(8)溫度和試驗平臺(7)溫度；
[0013]6)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，通過動平衡試驗間內通風措施調控空氣(8)溫度；
[0014]7 )汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，通過調整汽輪發電機轉子(I)的轉速大小控制動平衡試驗間內平臺(7)溫度；
[0015]8 )汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，通過調整勵磁電流大小控制轉子(I)
溫度升高速度；
[0016]9 )汽輪發電機轉子(I)電加熱達到要求後，切斷加熱勵磁電流，快速提高轉子(I)旋轉速度直到額定轉速，進行熱時效試驗。
[0017]以下為對本發明的工藝的解釋說明:
[0018]I)轉子(I)在動平衡試驗間裝配，正常裝配，不需要加熱罩或屏蔽罩；
[0019]2)轉子(I)動平衡完成後，以拖動電機(5)最低轉速旋轉或者用盤車機(6)驅動；
[0020]3 )轉子(I)通勵磁電流進行電加熱，為了保證轉子(I)溫度上升速度穩定，在加熱過程中要調整勵磁電流的大小；
[0021]4)在電加熱過程中，要監控動平衡試驗間環境溫度，主要包括平臺(7)溫度和空氣
(8)溫度，平臺(7)溫度升高主要原因是旋轉磁場在平臺(7)產生的渦流引起的，空氣(8)溫度升高主要原因是轉子(I)和平臺(7)這些熱源引起的，如果環境溫度過高，可以打開動平衡試驗間的通風設備進行冷卻，降低轉子(I)旋轉速度對於平臺(7)溫度降低更有效；
[0022]5)轉子(I)溫度符合要求後，切斷勵磁電流，快速提高轉速，進行熱時效試驗。
[0023]本發明的技術效果:
[0024]I)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱工藝，是先把轉子(I)加熱到溫度後，再提高轉速到額定轉速，這樣的工藝區別於轉子(I)先到額定轉速再進行風磨加熱或高速旋轉電加熱的方法，不需要加熱罩或屏蔽罩等體積比較大、設計使用比較複雜的工具設備，從而可以解決動平衡試驗間空間小的問題；
[0025]2)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱工藝，是先把轉子(I)加熱到溫度後，再提高轉速到額定轉速，這樣的工藝區別於以往的轉子(I)靜止電加熱再起機升速到額定轉速的方法，轉子(I)不存在靜止加熱過程中撓度發生變化而不能快速提高轉速的問題，轉子
(I)不會發生溫度損失，經四極1250MW轉子(I)低速旋轉電加熱時效試驗驗證，轉子(I)切斷勵磁電流升速過程不僅沒有溫度損失，還在升速過程風磨使得轉子(I)溫度略有升高；
[0026]3 )汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱工藝，提供勵磁電流的工具是轉子(I)動平衡試驗的原有刷架(4)，試驗軸承座或擺架(3)也不需要改變；
[0027]4)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱工藝，可以通過開啟和調控動平衡試驗間內通風設備控制動平衡試驗間內的空氣(8)溫度，從而達到實現各種型號汽輪發電機轉子
(I)低速旋轉電加熱時效試驗的目的；
[0028]5)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱工藝，通過調整電加熱過程中轉子(I)轉速大小，實現控制動平衡試驗間內旋轉磁場的大小，從而控制試驗間內平臺(7)溫度，從而達到實現各種型號汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時效試驗的目的，試驗過程優先採用拖動電機(5 )最低轉速進行電加熱，這樣可以免去由盤車機(6 )驅動改為拖動電機(5 )驅動的過程，如果平臺溫度過高，則可以由盤車機(6)驅動進行電加熱；
[0029]6)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱工藝，綜合考慮轉子(I)溫度升高速度和動平衡試驗間內旋轉磁場的強度，可以調整勵磁電流大小從而控制轉子(I)溫度升高速度；【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1動平衡間布置示意圖
[0031]圖2動平衡間布置截面示意圖
[0032]附圖中:
[0033]1.汽輪發電機轉子
[0034]2.轉子集電環
[0035]3.軸承座或擺架
[0036]4.試驗刷架
[0037]5.拖動電機
[0038]6.盤車機
[0039]7.動平衡間平臺
[0040]8.動平衡間空氣
【具體實施方式】:
[0041]一種汽輪發電機轉子I動平衡試驗時低速旋轉電加熱工藝。其工藝步驟如下:
[0042]I)汽輪發電機轉子I在製造廠內進行動平衡試驗時，採用低速旋轉電加熱工藝，以完成轉子I熱時效試驗；
[0043]2)汽輪發電機轉子I低速旋轉電加熱時，採用試驗刷架4對轉子集電環2提供加熱用勵磁電流；
[0044]3)汽輪發電機轉子I低速旋轉電加熱時，轉子I以盤車機6轉速旋轉:
[0045]4)汽輪發電機轉子I低速旋轉電加熱時，對於拖動電機5最低轉速較低的拖動系統，轉子I也可以拖動電機5最低轉速旋轉；
[0046]5)汽輪發電機轉子I低速旋轉電加熱時，監控動平衡試驗間環境溫度，包括空氣8溫度和試驗平臺7溫度；
[0047]6)汽輪發電機轉子I低速旋轉電加熱時，通過動平衡試驗間內通風措施調控空氣8溫度；
[0048]7)汽輪發電機轉子I低速旋轉電加熱時，對於以拖動電機5最低轉速旋轉的轉子1，通過調整汽輪發電機轉子I的轉速大小控制動平衡試驗間內平臺7溫度；
[0049]8)汽輪發電機轉子I低速旋轉電加熱時，通過調整勵磁電流大小控制轉子I溫度升高速度；
[0050]9)汽輪發電機轉子I電加熱達到要求後，切斷加熱勵磁電流，快速提高轉子I旋轉速度直到額定轉速，進行熱時效試驗。
[0051]具體工藝步驟:
[0052]下面以四極1250MW汽輪發電機轉子I廠內動平衡試驗裝配時，轉子I低速旋轉電加熱為例進行說明:
[0053]如附圖1和所示，在轉子I進行動平衡裝配時只需要進行正常裝配，不需要製造安裝加熱罩或屏蔽罩；
[0054]轉子I裝配完成後，進行動平衡試驗；
[0055]轉子I動平衡試驗完成後,用拖動電機5最低轉速驅動轉子I旋轉，通勵磁電流加熱轉子I ;
[0056]如圖2所示，動平衡試驗間平臺7溫升不高、空氣8溫升不高，所以沒有開啟動平衡間通風冷卻的風機；
[0057]轉子I溫度升高速度控制在要求範圍內，轉子I溫度達到要求後，切斷加熱勵磁電流，提高轉子I旋轉速度直到額定轉速，升速過程中轉子I溫度沒有降低還略有升高；
[0058]轉子I進行熱時效試驗。
【權利要求】
1.汽輪發電機轉子動平衡試驗時低速旋轉電加熱工藝，其特徵是: .1)汽輪發電機轉子(I)在製造廠內進行動平衡試驗時，採用低速旋轉電加熱工藝，以完成轉子(I)熱時效試驗； .2)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，採用試驗刷架(4)對轉子集電環(2)提供加熱用勵磁電流； .3)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，轉子(I)以盤車機(6)轉速旋轉:.4)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，轉子(I)以拖動電機(5)最低轉速旋轉； . 5 )汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，監控動平衡試驗間環境溫度，包括空氣(8 )溫度和試驗平臺(7)溫度； .6)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，通過動平衡試驗間內通風措施調控空氣(8)溫度； .7)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，通過調整汽輪發電機轉子(I)的轉速大小控制動平衡試驗間內平臺(7)溫度； .8)汽輪發電機轉子(I)低速旋轉電加熱時，通過調整勵磁電流大小控制轉子(I)溫度升高速度； .9 )汽輪發電機轉子(I)電加熱達到要求後，切斷加熱勵磁電流，快速提高轉子(I)旋轉速度直到額定轉速，進行熱時效試驗。
【文檔編號】G01M1/16GK103822756SQ201410075321
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】劉俊英, 劉昱光, 張春莉, 韓繼敏, 王恆, 孟秋 申請人:哈爾濱電機廠有限責任公司