管道連接頭的製作方法

2023-08-12 22:23:51

專利名稱：管道連接頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道連接頭。
背景技術：
目前各種管道連接方式主要有四種1、金屬內外、管的管接頭之間依靠法蘭盤焊接此種連接方式的機械強度高，但對焊接技術要求高，勞動強度大，工作效率低，質量不穩定，只適用於中低壓管道。
2.塑料管道的熱熔焊接此種方式是將內外、管的管接頭部分熔化粘接在一起，此種連接方式的勞動強度低，工作效率高，焊接質量較穩定，但是承壓能力低，只適用於熱熔性塑料之間的連接。
3.玻璃鋼管道之間的對接此種方式是將玻璃鋼管內外、管的管接頭之間用與管道相同的材料粘接在一起，其優點是操作方便靈活，不受環境和場地的影響，缺點是工效低，承壓能力差。
4.各種內外、管的管接頭之間採用螺紋連接此種方式具有可拆卸性和互換性，安裝方便，但缺點是對螺紋加工要求高，只適用於小口徑管道。
綜上所述，現有的管道連接方式都不能同時滿足加工方便、承壓力強、操作簡單、通用性強、可靠性高的要求。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種管道連接頭，該管道連接頭能同時滿足加工方便、承壓力強、通用性強的要求。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來達到，即一種管道連接頭，包括內管及內管接頭、外管及外管接頭，其中，所述內管接頭外壁呈波浪形錐軸狀，所述外管接頭內壁呈波浪形錐孔狀，該外管接頭的內壁波浪與所述內管接頭的外壁波浪互相嚙合；在所述內管接頭的外壁波浪與外管接頭的內壁波浪之間設置有粘接層。在所述外壁波浪與內壁波浪之間塗抹適量的環氧樹脂或其它膠液後施加一定的壓力待其固化，就形成粘接層，因膠液的流動性，降低了對圓環槽的加工要求，使管道連接頭具有加工方便、操作簡單、通用性強的特點，因膠液的牢固性好，使管道連接頭具有承壓力強的特點。
同時，若內、外管材料不同，收縮率相差較大時，圓環槽與粘接層之間會出現分離，為避免因此產生管道內介質產生滲漏現象，提高管道連接頭的可靠性，所述的粘接層內還包裹有密封圈。
採用本實用新型所述方案的有益效果是參見圖1所示，提供了一種管道連接頭，能同時滿足加工方便、承壓力強、操作簡單、通用性強、可靠性高的要求，該管道連接頭還能夠滿足不同材料，不同尺寸管道的連接。


圖1為本實用新型的結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進一步描述參見圖1所示，本實用新型由內管1及內管接頭2、外管3及外管接頭4、粘接層5組成，其中，所述內管接頭2外壁呈波浪形錐軸狀，所述外管接頭4內壁呈波浪形錐孔狀，該外管接頭4的內壁波浪4a與所述內管接頭2的外壁波浪2a互相嚙合；在所述內管接頭2的外壁波浪2a與外管接頭4的內壁波浪4a之間設置有粘接層5。在所述外壁波浪2a和內壁波浪4a之間塗抹適量的環氧樹脂或其它膠液後施加一定的壓力待其固化，就形成粘接層5，所述的粘接層5內還包裹有密封圈6。
工作情況如下本實用新型安裝固定後，樹脂或膠液固化後的粘接層在外壁波浪2a和內壁波浪4a之間形成一道道相互緊密連接的圓環銷，管頭要從管道中脫落，要先將一道道的圓環銷破壞。當管道內產生正(負)壓時，管頭和管道承受相反方向沿管壁的拉(推)力，本實用新型的結構把簡單的拉(推)力分解為對粘接層5表面的垂直壓力和粘接層5與管接頭內、外壁之間的摩擦力。此種粘接方式採用玻璃鋼管道、複合管道與鑄鐵管頭粘接後做水壓試驗，承壓能力可達10Mpa以上。做負壓試驗，承壓能力可達-0.08Mpa以上。
權利要求1.一種管道連接頭，包括內管(1)及內管接頭(2)、外管(3)及外管接頭(4)，其特徵在於所述內管接頭(2)外壁呈波浪形錐軸狀，所述外管接頭(4)內壁呈波浪形錐孔狀，該外管接頭(4)的內壁波浪(4a)與所述內管接頭(2)的外壁波浪(2a)互相嚙合；在所述內管接頭(2)的外壁波浪(2a)與外管接頭(4)的內壁波浪(4a)之間設置有粘接層(5)。
2.根據權利要求1所述的管道連接頭，其特徵在於所述的粘接層(5)內還包裹有密封圈(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種管道連接頭，由內管1及內管接頭2、外管3及外管接頭4組成，其關鍵在於所述內管接頭2外壁呈波浪形錐軸狀，所述外管接頭4內壁呈波浪形錐孔狀，該外管接頭4的內壁波浪4a與所述內管接頭2的外壁波浪2a互相嚙合；在所述外壁波浪2a與內壁波浪4a之間設置有粘接層5，所述的粘接層5內還包裹有密封圈6。與現有技術相比，該管道連接頭能同時滿足加工方便、承壓力強、操作簡單、通用性強、可靠性高的要求，該管道連接頭還能夠滿足不同材料，不同尺寸管道的連接。
文檔編號F16L25/00GK2890563SQ20062011021
公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月28日 優先權日2006年3月28日
發明者李長城 申請人:李長城