加工工裝和拉伸樣件的製作方法
2023-08-13 07:41:16 1
加工工裝和拉伸樣件的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種加工工裝和拉伸樣件。加工工裝包括：第一壓合部；第二壓合部，第二壓合部與第一壓合部配合而形成預定形狀的成形空間；施力部，連接第一壓合部和第二壓合部，並使第一壓合部和第二壓合部彼此靠近或遠離。使用本實用新型中的加工工裝對拉伸樣件進行加工時，需要將拉伸樣件放置在第一壓合部與第二壓合部之間，通過操控施力部使第一壓合部與第二壓合部壓合，以改變拉伸樣件的形狀，這樣不僅減輕了工作人員的勞動強度，而且使拉伸樣件具有不易尺寸變形、形狀規則的特點，從而保證了拉伸樣件在進行連接強度測試時的準確性、保證了對鉚接件的量化評定的可靠性。
【專利說明】加工工裝和拉伸樣件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及樣件加工【技術領域】，更具體地，涉及一種加工工裝和拉伸樣件。
【背景技術】
[0002]為了測量鉚接件的連接強度，需要使用拉伸樣件進行拉伸強度試驗，以對鉚接件的連接強度進行量化的評定。
[0003]現有技術在進行拉伸樣件的連接強度測試前，需要對拉伸樣件進行再加工，要將已經鉚接好的拉伸樣件用平口鉗折彎成符合測試條件的形狀。由於僅靠工作人員的經驗使用平口鉗加工拉伸樣件，因而折彎後的拉伸樣件容易存在尺寸變形、形狀不規則的問題，從而導致強度測試結果失真、誤差過大，嚴重影響了連接強度測試的準確性，無法真實反映鉚接件的連接情況，進而容易導致工作人員出現誤判。同時，工作人員在折彎較厚的拉伸樣件時，存在不易折彎、勞動強度大的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種加工工裝和拉伸樣件，以解決現有技術中折彎拉伸樣件時工作人員勞動強度大的問題。
[0005]為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種加工工裝，包括:第一壓合部；第二壓合部，第二壓合部與第一壓合部配合而形成預定形狀的成形空間；施力部，連接第一壓合部和第二壓合部，並使第一壓合部和第二壓合部彼此靠近或遠離。
[0006]進一步地，第一壓合部的一側具有第一壓合缺口。
[0007]進一步地，第二壓合部的朝向第一壓合部的一側具有第二壓合缺口。
[0008]進一步地,第二壓合缺口與第一壓合缺口對稱設置。
[0009]進一步地，第一壓合部的第一端與第二壓合部的第一端鉸接，第一壓合部的第二端通過施力部與第二壓合部的第二端位置可調節地連接。
[0010]進一步地，施力部包括:連接件，連接件具有滑移孔，第一壓合部的第二端和第二壓合部的第二端穿設在滑移孔內；驅動單元，驅動單元與連接件連接，且驅動單元驅動第二壓合部的第二端與第一壓合部的第二端抵接或分離。
[0011]進一步地，驅動單元包括:偏心壓塊，偏心壓塊與連接件鉸接，且偏心壓塊的周向表面與第二壓合部抵接；手柄，手柄與偏心壓塊連接，且手柄驅動偏心壓塊轉動。
[0012]進一步地，施力部還包括鎖緊件，連接件通過鎖緊件與第一壓合部可拆卸地連接。
[0013]根據本實用新型的另一個方面，提供了一種拉伸樣件，包括第一本體和第二本體，第一本體與第二本體鉚接，第一本體和第二本體通過加工工裝成型，加工工裝是上述的加工工裝。
[0014]進一步地，第一本體包括依次連接的第一延伸段、第一折彎段、連接段、第二折彎段和第二延伸段，第一折彎段與連接段之間具有第一夾角，第二折彎段與連接段之間具有第二夾角，第一延伸段與第一折彎段之間具有第三夾角，第二折彎段與第二延伸段之間具有第四夾角，且第一延伸段和第一折彎段與加工工裝的第一壓合部的表面抵接，第二折彎段和第二延伸段與加工工裝的第二壓合部的表面抵接，連接段具有鉚接部。
[0015]進一步地，第二本體與第一本體對稱設置。
[0016]本實用新型的第一壓合部與第二壓合部配合而形成預定形狀的成形空間，第一壓合部通過施力部與第二壓合部連接，並使二者彼此靠近或遠離。使用本實用新型中的加工工裝對拉伸樣件進行加工時，需要將拉伸樣件放置在第一壓合部與第二壓合部之間，通過操控施力部使第一壓合部與第二壓合部壓合，以改變拉伸樣件的形狀，這樣不僅減輕了工作人員的勞動強度，而且使拉伸樣件具有不易尺寸變形、形狀規則的特點，從而保證了拉伸樣件在進行連接強度測試時的準確性、保證了對鉚接件的量化評定的可靠性。同時，本實用新型中的加工工裝具有結構簡單、製造成本低、加工效率高的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示意性示出了本實用新型中的加工工裝的結構示意圖；
[0019]圖2示意性示出了本實用新型中的加工工裝和拉伸樣件的位置關係示意圖；
[0020]圖3示意性示出了圖2中P處的局部放大圖；
[0021]圖4示意性示出了本實用新型中的拉伸樣件折彎後的結構示意圖；
[0022]圖5示意性示出了本實用新型中的輔助工裝的主視圖；
[0023]圖6示意性示出了圖5的俯視圖；以及
[0024]圖7示意性示出了圖5的左視圖。
[0025]圖中附圖標記:10、第一壓合部；11、第一壓合缺口 ；20、第二壓合部；21、第二壓合缺口 ；30、施力部；31、連接件；32、驅動單元；32a、偏心壓塊；32b、手柄；33、鎖緊件；100、第一本體；110、第一延伸段；120、第一折彎段；130、連接段；140、第二折彎段；150、第二延伸段；200、第二本體。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]作為本實用新型的第一個方面，提供了一種加工工裝。如圖1和圖2所示，加工工裝包括:第一壓合部10 ;第二壓合部20，第二壓合部20與第一壓合部10配合而形成預定形狀的成形空間；施力部30，連接第一壓合部10和第二壓合部20，並使第一壓合部10和第二壓合部20彼此靠近或遠離。使用本實用新型中的加工工裝對拉伸樣件進行加工時，需要將拉伸樣件放置在第一壓合部10與第二壓合部20之間，通過操控施力部30使第一壓合部10與第二壓合部20壓合，以改變拉伸樣件的形狀，這樣不僅減輕了工作人員的勞動強度，而且使拉伸樣件具有不易尺寸變形、形狀規則的特點，從而保證了拉伸樣件在進行連接強度測試時的準確性、保證了對鉚接件的量化評定的可靠性。同時，本實用新型中的加工工裝具有結構簡單、製造成本低、加工效率高的特點。[0028]本實用新型中的第一壓合部10的一側具有第一壓合缺口 11。由於設置有第一壓合缺口 11，因而在壓合拉伸樣件時，可以在第一壓合缺口 11位置處使拉伸樣件折彎，工作人員可以根據實際需要設計第一壓合缺口 11的形狀。在圖1所示的實施例中，第一壓合缺口 11為V形。
[0029]本實用新型中的第二壓合部20的朝向第一壓合部10的一側具有第二壓合缺口21。由於設置有第二壓合缺口 21，因而在壓合拉伸樣件時，可以在第二壓合缺口 21位置處使拉伸樣件折彎，工作人員可以根據實際需要設計第二壓合缺口 21的形狀。在圖1所示的實施例中，第一壓合缺口 11為V形。
[0030]如圖1和圖2所示的實施例中，第二壓合缺口 21與第一壓合缺口 11對稱設置。且第二壓合缺口 21與第一壓合缺口 11均為V形，因而二者之間形成菱形壓合空間，使拉伸樣件更易折彎。當然，第一壓合缺口 11與第二壓合缺口 21還可以交錯設置，或者二者形狀不一致，從而使工作人員可以根據實際需要加工出多種形狀的拉伸樣件。
[0031]如圖1和圖2所示的實施例中，第一壓合部10的第一端與第二壓合部20的第一端鉸接，第一壓合部10的第二端通過施力部30與第二壓合部20的第二端位置可調節地連接。由於第一壓合部10與第二壓合部20的一端鉸接、另一端通過施力部30連接，因而工作人員僅需操控施力部30就可以實現第一壓合部10與第二壓合部20的壓合，對拉伸樣件進行加工，從而使加工工裝具有操作簡單的特點。
[0032]在一未圖示的實施例中，第一壓合部10與第二壓合部20的兩端均設置有一個施力部30，工作人員通過同時操控兩個施力部30，可以使第一壓合部10與第二壓合部20的兩端同步運動，從而保證壓合過程的穩定性、提高了拉伸樣件的合格率。
[0033]優選地，在該未圖示的實施例中，施力部30可以是螺栓，螺栓的個數為兩個，兩個螺栓分別穿設在第二壓合部20的兩端，且兩個螺栓的螺紋端與第一壓合部10的兩端一一對應連接，工作人員通過同時旋擰兩個螺栓，可以改變第一壓合部10與第二壓合部20之間的距離，從而對拉伸樣件進行加工。
[0034]本實用新型中的施力部30包括:連接件31，連接件31具有滑移孔，第一壓合部10的第二端和第二壓合部20的第二端穿設在滑移孔內；驅動單元32，驅動單元32與連接件31連接，且驅動單元32驅動第二壓合部20的第二端與第一壓合部10的第二端抵接或分離(請參考圖1和圖2)。由於設置有滑移孔，因而第一壓合部10和第二壓合部20在壓合過程中，二者運動不會受到阻礙，從而保證了加工工裝的使用可靠性。
[0035]如圖1和圖2所示的實施例中，驅動單元32包括:偏心壓塊32a，偏心壓塊32a與連接件31鉸接，且偏心壓塊32a的周向表面與第二壓合部20抵接；手柄32b，手柄32b與偏心壓塊32a連接，且手柄32b驅動偏心壓塊32a轉動。工作人員可以通過操控手柄32b使偏心壓塊32a轉動，由於偏心壓塊32a與第二壓合部20抵接，因而當偏心壓塊32a旋轉時會驅動第二壓合部20向第一壓合部10 —側壓合，從而使拉伸樣件形變。
[0036]如圖1和圖2所示的實施例中，施力部30還包括鎖緊件33，連接件31通過鎖緊件33與第一壓合部10可拆卸地連接。由於連接件31通過鎖緊件33與第一壓合部10可拆卸地連接，因而在使用加工工裝前，工作人員可以根據實際情況調節連接件31的位置，然後再將連接件31與第一壓合部10鎖緊，從而保證手柄32b驅動偏心壓塊32a抵壓第二壓合部20的過程中，連接件31不會與第一壓合部10相互錯動，保證了加工工裝的使用可靠性。優選地，鎖緊件33為螺栓。
[0037]作為本實用新型的第二個方面，提供了一種拉伸樣件。如圖3和圖4所示，拉伸樣件，包括第一本體100和第二本體200，第一本體100與第二本體200鉚接，第一本體100和第二本體200通過加工工裝成型，加工工裝是上述的加工工裝。由於拉伸樣件可以通過加工工裝加工成型，因而使拉伸樣件具有形狀規則、結構標準化的特點，從而保證該拉伸樣件在進行連接強度測試時的準確性。
[0038]如圖4所示的實施例中，第一本體100包括依次連接的第一延伸段110、第一折彎段120、連接段130、第二折彎段140和第二延伸段150，第一折彎段120與連接段130之間具有第一夾角，第二折彎段140與連接段130之間具有第二夾角，第一延伸段110與第一折彎段120之間具有第三夾角，第二折彎段140與第二延伸段150之間具有第四夾角，且第一延伸段110和第一折彎段120與加工工裝的第一壓合部10的表面抵接，第二折彎段140和第二延伸段150與加工工裝的第二壓合部20的表面抵接，連接段130具有鉚接部。且第一折彎段120、連接段130和第二折彎段140組成三角形，而第一延伸段110與第二延伸段150同向延伸。
[0039]如圖4所示的實施例中，第二本體200與第一本體100對稱設置。當然，第二本體200與第一本體100加工後的形狀需要根據加工工裝的第一壓合缺口 11和第二壓合缺口21的設置位置、形狀確定。
[0040]使用圖1和圖2所示的實施例中的加工工裝加工完成的拉伸樣件，其中部呈菱形、兩端向相反方向延伸。進行連接強度測試時，拉伸樣件的兩個延伸端便於與測試裝置連接，中部為菱形的拉伸樣件具有形變穩定、抗拉強度好的特點。
[0041]作為本實用新型的第三個方面，提供了一種拉伸樣件的加工方法。加工方法包括:步驟S1:對拉伸樣件進行預處理，拉伸樣件是上述的拉伸樣件；步驟S2:將預處理後的拉伸樣件用加工工裝加工成型，加工工裝是上述的加工工裝。將採用預處理和加工工裝加工的拉伸樣件具有形狀規則、結構標準化的特點，從而保證該拉伸樣件在進行連接強度測試時的準確性。
[0042]在步驟SI中的預處理包括:步驟Sll:將拉伸樣件的第一本體100的兩個延伸端折彎，使第一本體100的兩個延伸端垂直拉伸樣件的第二本體200 ;步驟S12:將拉伸樣件的第二本體200的兩個延伸端折彎，使第二本體200的兩個延伸端垂直拉伸樣件的第一本體100，以使拉伸樣件呈H形。
[0043]本實用新型提供了一種輔助工裝，用於在預處理步驟中將拉伸樣件加工成H形。如圖5至7所示的實施例中，輔助工裝包括兩個夾持塊，夾持塊上設置有凹部。拉伸樣件進行預處理時，需要將拉伸樣件夾持在兩個夾持塊之間，並使拉伸樣件的鉚接點位於夾持塊的凹部處，以避免鉚接點在加工過程中受力損壞，然後將拉伸樣件的第一本體100和第二本體200的延伸端沿夾持塊的周向表面折彎，從而使拉伸樣件呈H形。為了操作方便，當拉伸樣件夾持在夾持塊上後，可以將夾持塊安裝在虎口鉗上，從而保證折彎拉伸樣件時，輔助工裝的固定穩定性，從而保證拉伸樣件可以順利加工。優選地，折彎後的第一本體100的連接段130的長度為40毫米。
[0044]在步驟S2中還包括:步驟S21:將預處理後的拉伸樣件放置在加工工裝的第一壓合部10與第二壓合部20之間，使第一壓合部10的表面與第二壓合部20的表面均與拉伸樣件抵接；步驟S22:操控施力部30，使施力部30調節第一壓合部10與第二壓合部20的位置，以通過壓合將拉伸樣件加工成型。H形的拉伸樣件與加工工裝的位置關係如圖2和圖3所示，為了保證拉伸樣件可以順利變形，可以在第一本體100和第二本體200的內側均放置一個三角鐵塊，從而保證在第一壓合部10和第二壓合部20的壓合過程中，拉伸樣件變形準確，折彎處形狀規則，進而保證了該拉伸樣件在進行連接強度測試時的準確性。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種加工工裝，其特徵在於，包括: 第一壓合部(10)； 第二壓合部(20)，所述第二壓合部(20)與所述第一壓合部(10)配合而形成預定形狀的成形空間； 施力部(30)，連接所述第一壓合部(10)和所述第二壓合部(20)，並使所述第一壓合部(10)和所述第二壓合部(20)彼此靠近或遠離。
2.根據權利要求1所述的加工工裝，其特徵在於，所述第一壓合部(10)的一側具有第一壓合缺口(11)。
3.根據權利要求2所述的加工工裝，其特徵在於，所述第二壓合部(20)的朝向所述第一壓合部(10)的一側具有第二壓合缺口(21)。
4.根據權利要求3所述的加工工裝，其特徵在於，所述第二壓合缺口(21)與所述第一壓合缺口(11)對稱設置。
5.根據權利要求1所述的加工工裝，其特徵在於，所述第一壓合部(10)的第一端與所述第二壓合部(20)的第一端鉸接，所述第一壓合部(10)的第二端通過所述施力部(30)與所述第二壓合部(20)的第二端位置可調節地連接。
6.根據權利要求5所述的加工工裝，其特徵在於，所述施力部(30)包括: 連接件(31 )，所述連接件(31)具有滑移孔，所述第一壓合部(10)的第二端和所述第二壓合部(20)的第二端穿設在所述滑移孔內； 驅動單元(32)，所述驅動單元(32)與所述連接件(31)連接，且所述驅動單元(32)驅動所述第二壓合部(20)的第二端與所述第一壓合部(10)的第二端抵接或分離。
7.根據權利要求6所述的加工工裝，其特徵在於，所述驅動單元(32)包括: 偏心壓塊(32a)，所述偏心壓塊(32a)與所述連接件(31)鉸接，且所述偏心壓塊(32a)的周向表面與所述第二壓合部(20)抵接； 手柄(32b)，所述手柄(32b)與所述偏心壓塊(32a)連接，且所述手柄(32b)驅動所述偏心壓塊(32a)轉動。
8.根據權利要求6所述的加工工裝，其特徵在於，所述施力部(30)還包括鎖緊件(33)，所述連接件(31)通過所述鎖緊件(33 )與所述第一壓合部(10 )可拆卸地連接。
9.一種拉伸樣件，包括第一本體(100)和第二本體(200)，所述第一本體(100)與所述第二本體(200)鉚接，其特徵在於，所述第一本體(100)和所述第二本體(200)通過加工工裝成型，所述加工工裝是權利要求1至8中任一項所述的加工工裝。
10.根據權利要求9所述的拉伸樣件，其特徵在於，所述第一本體(100)包括依次連接的第一延伸段(110)、第一折彎段(120)、連接段(130)、第二折彎段(140)和第二延伸段(150)，所述第一折彎段(120)與所述連接段(130)之間具有第一夾角，所述第二折彎段(140)與所述連接段(130)之間具有第二夾角，所述第一延伸段(110)與所述第一折彎段(120)之間具有第三夾角，所述第二折彎段(140)與所述第二延伸段(150)之間具有第四夾角，且所述第一延伸段(110)和所述第一折彎段(120)與所述加工工裝的第一壓合部(10)的表面抵接，所述第二折彎段(140)和所述第二延伸段(150)與所述加工工裝的第二壓合部(20)的表面抵接，所述連接段(130)具有鉚接部。
【文檔編號】B21D11/00GK203494964SQ201320631599
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】呂紅軍, 方祥建, 黃才筍, 王國標, 肖正 申請人:珠海格力電器股份有限公司