食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法
2023-07-10 12:44:11
專利名稱：食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法
食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法技術領域：
本發明涉及食用菌工廠化栽培技術，更確切地說，涉及一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法。背景技術：
食用菌工廠化栽培是現代農業的典型代表，具有機械化程度高、重複性好、可周年化等特點。但是規模化栽培食用菌對環境條件要求較高，可靠的環境條件是控制雜菌汙染率的重要保障。現有的食用菌工廠化栽培方法通常包括裝料、滅菌、冷卻、接種、培養、搔菌、催蕾、採收等工序。在食用菌工廠化栽培的過程中，接種工序和培養工序是易感環節，是控制汙染率的重要環節。目前，接種車間的空間相對較小，殺菌消毒容易嚴格把控；而培養車間由於空間大，同時容納多個不同批次的接種培養料，再加上人和搬運叉車的頻繁活動，無菌環境控制難度大。當培養車間感染雜菌和/或蟎蟲後，由於連續生產的需要，並考慮到把整個培養車間清空後進行消毒滅菌的成本代價，往往不會把整個培養車間清空後再進行消毒滅菌處理，因而無法做到徹底消除培養車間的雜菌和蟎蟲等。現在常用的培養車間消毒滅菌處理的方法是首先把培養車間進行局部清空，然後對該清空的局部空間進行滅菌消毒處理，最後把接種好的培養瓶從接種車間搬運到該經過消毒滅菌處理的局部空間內，進入正常發菌程序；依照上述方法循環進行，最終完成對整個培養車間的逐步梯次滅菌消毒處理。對使用上述方法進行滅菌消毒處理後培養車間的多批次發菌瓶數量統計結果顯示，瓶汙染率仍然高達 10-20%。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，使用該方法可以較 低的成本且方便、有效地降低食用菌工廠化栽培過程中培養階段的汙染率。本發明是通過以下技術方案實現的一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，依次包括如下步驟
1)隔離，用隔離材料將培養車間內準備放置接種後培養料的局部空間與培養車間內的其他空間進行隔離處理；
2)滅菌消毒，對上述局部空間進行滅菌消毒處理；
3)轉入，將接種後培養料轉入上述滅菌消毒處理後的局部空間內；
4)滅菌消毒，對放置接種後培養料的局部空間進行再次滅菌消毒。所述隔離材料是塑料薄膜。所述隔離材料是彩鋼板。所述隔離材料與培養車間的天花板、培養車間地面共同圍合而成所述局部空間。所述隔離材料與培養車間的天花板、培養車間地面以及培養車間的牆壁共同圍合而成所述局部空間。與現有技術相比，本發明一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，通過對培養車間內的局部空間進行隔離後消毒處理，在已經被汙染的培養車間形成一局部相對潔淨空間用於接種後培養料的培養，從而大幅度降低了食用菌工廠化栽培過程中因培養車間被汙染而造成的在培養階段的汙染率，且該方法方便快捷、成本低廉。
圖1為本發明一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法的流程示意圖。圖2為本發明中培養車間內一局部空間被隔離後的示意圖。圖3為本發明中培養車間內另一局部空間被隔離後的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1及圖2所示，本發明一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法依次包括如下步驟
1)隔離步驟
在本步驟中，用隔離材料3將培養車間I內準備放置接種後培養料2的局部空間10與培養車間I內的其他空間11進行隔離處理；
2)滅菌消毒步驟 對步驟I)中的局部空間10進行常規的滅菌消毒處理，以殺滅雜菌、蟎蟲等，淨化接種後培養料2轉入前的空間環境，降低接種後培養料2轉入局部空間10時的汙染概率；
3)轉入步驟
將接種後培養料2轉入經過步驟2)滅菌消毒處理後的局部空間10內進行培養；
4)滅菌消毒步驟
對放置接種後培養料2的局部空間10進行再次滅菌消毒，以殺滅因轉入接種後培養料2的過程中進入局部空間10內的雜菌、蟎蟲等，淨化接種後培養料2轉入後的空間環境，降低接種後培養料2轉入局部空間10後，尤其是轉入後的前15天被汙染的概率。在本實施例中所述隔離材料3採用塑料薄膜這類輕質透明的材料，且所述隔離材料3與培養車間的天花板(未示出)、培養車間的地面12以及培養車間的牆壁13共同圍合形成所述局部空間10。當然所述隔離材料也可以是其他材料比如採用彩鋼板，也同樣可以實現本發明的目的，只是本實施例中採用的塑料薄膜成本低廉且可以隔離方便，經濟實用。另外，請一併參閱圖3所示，所述隔離材料3也可以僅僅與培養車間的天花板、培養車間的地面12共同圍合形成所述局部空間10』。經過上述方法的實施，可以有效的降低培養階段的汙染率，效果明顯，成本低廉且方便快速。以上描述僅為本發明的實施例，諒能理解，在不偏離本發明構思的前提下，對本發明的簡單修改和替換皆應包含在本發明的技術構思之內。
權利要求
1.一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，其特徵在於依次包括如下步驟 1)隔離，用隔離材料將培養車間內準備放置接種後培養料的局部空間與培養車間內的其他空間進行隔離處理； 2)滅菌消毒，對上述局部空間進行滅菌消毒處理； 3)轉入，將接種後培養料轉入上述滅菌消毒處理後的局部空間內； 4)滅菌消毒，對放置接種後培養料的局部空間進行再次滅菌消毒。
2.如權利要求1所述的食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，其特徵在於所述隔離材料是塑料薄膜。
3.如權利要求1所述的食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，其特徵在於所述隔離材料是彩鋼板。
4.如權利要求1、2或3所述的食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，其特徵在於所述隔離材料與培養車間的天花板、培養車間地面共同圍合而成所述局部空間。
5.如權利要求1、2或3所述的食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，其特徵在於所述隔離材料與培養車間的天花板、培養車間地面以及培養車間的牆壁共同圍合而成所述局部空間。
全文摘要
本發明公開一種食用菌工廠化栽培過程中降低培養階段汙染率的方法，其特徵在於依次包括如下步驟1)隔離，用隔離材料將培養車間內準備放置接種後培養料的局部空間與培養車間內的其他空間進行隔離處理；2)滅菌消毒，對上述局部空間進行滅菌消毒處理；3)轉入，將接種後培養料轉入上述滅菌消毒處理後的局部空間內；4)滅菌消毒，對放置接種後培養料的局部空間進行再次滅菌消毒。本發明通過對培養車間內的局部空間進行隔離後消毒處理，在已經被汙染的培養車間形成一局部相對潔淨空間用於接種後培養料的培養，從而大幅度降低了食用菌工廠化栽培過程中因培養車間被汙染而造成的在培養階段的汙染率，且該方法方便快捷、成本低廉。
文檔編號A01G1/04GK103039270SQ20131000175
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月5日 優先權日2013年1月5日
發明者雷先德, 彭燈光 申請人:上海豐科生物科技股份有限公司