一種提高鑄件密實度的鐵模型砂的製作方法

2023-07-10 16:47:46 2

本發明涉及機械製造技術領域，特別涉及一種提高鑄件密實度的鐵模型砂。

背景技術：

鑄造是生產零件毛坯的主要方法之一，其成型方法主要是將鐵件加熱熔化，使其成為具有流動性的鐵液，然後澆鑄到具有一定形狀的鑄型型腔內，在重力的作用下注滿型腔，冷卻並凝固成鑄件或零件。傳統的鑄造工藝包括以下步驟：a、根據產品的形狀制出造型制芯用的模具，b、將模具放入砂箱的上、下砂箱進行填砂、緊實、起模後合箱，c、將熔化後的鐵液澆注入砂箱中的型腔內，最後脫砂清理鑄件，得鑄件。目前，這種工藝製造的鑄件硬度差，且鑄砂型結構穩定性差、結構不標準從而導致鑄件後的鑄件結構不符合標準，影響鑄件的合格率。

型砂在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。

型砂在鑄造生產中的作用極為重要，因型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約佔鑄件總廢品的30~50%。通常對型砂的要求是:①具有較高的強度和熱穩定性，以承受各種外力和高溫的作用。②良好的流動性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力。③一定的可塑性，即型砂在外力作用下變形，當外力去除後能保持所給予的形狀的能力。④較好的透氣性，即型砂孔隙透過氣體的能力。⑤高的潰散性，又稱出砂性，即在鑄件凝固後型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。

本發明提供了一種提高鑄件密實度的鐵模型砂。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在於：提供了一種提高鑄件密實度的鐵模型砂。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種提高鑄件密實度的鐵模型砂，它是由以下重量份的組分組成：型砂98-112重量份、石子32-36重量份、硫鋁酸鹽水泥15-19重量份、硼酸1-5重量份、氟矽酸鈉4-6重量份、鑄石粉8-12重量份、納米二氧化鈦2-4重量份、納米二氧化銻1-3重量份、玻璃纖維1-3重量份、水120-140重量份。

進一步地，它是由以下重量份的組分組成：型砂98重量份、石子36重量份、硫鋁酸鹽水泥15重量份、硼酸5重量份、氟矽酸鈉4重量份、鑄石粉12重量份、納米二氧化鈦2重量份、納米二氧化銻3重量份、玻璃纖維1重量份、水140重量份。

進一步地，它是由以下重量份的組分組成：型砂105重量份、石子34重量份、硫鋁酸鹽水泥17重量份、硼酸3重量份、氟矽酸鈉5重量份、鑄石粉10重量份、納米二氧化鈦3重量份、納米二氧化銻2重量份、玻璃纖維2重量份、水130重量份。

進一步地，它是由以下重量份的組分組成：型砂112重量份、石子32重量份、硫鋁酸鹽水泥19重量份、硼酸1重量份、氟矽酸鈉6重量份、鑄石粉8重量份、納米二氧化鈦4重量份、納米二氧化銻1重量份、玻璃纖維3重量份、水140重量份。

本發明有益的技術效果在於：本發明提供一種提高鑄件密實度的鐵模型砂，組分配製科學合理，顆粒分布更加均勻，顆粒結合更加牢固，能夠有效提高製得的鑄件的密實度，耐熱性更強，抗壓強度更高，耐酸鹼腐蝕性更強等。

具體實施方式

以下將結合實施例來詳細說明本發明的實施方式，藉此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，並達成技術效果的實現過程能充分理解並據以實施。

需要說明的是，為節省說明書撰寫篇幅，避免不必要的重複和浪費，在不衝突的情況下，

本技術：
中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

實施例1一種提高鑄件密實度的鐵模型砂

一種提高鑄件密實度的鐵模型砂，它是由以下重量份的組分組成：型砂98重量份、石子36重量份、硫鋁酸鹽水泥15重量份、硼酸5重量份、氟矽酸鈉4重量份、鑄石粉12重量份、納米二氧化鈦2重量份、納米二氧化銻3重量份、玻璃纖維1重量份、水140重量份。

實施例2一種提高鑄件密實度的鐵模型砂

一種提高鑄件密實度的鐵模型砂，它是由以下重量份的組分組成：型砂105重量份、石子34重量份、硫鋁酸鹽水泥17重量份、硼酸3重量份、氟矽酸鈉5重量份、鑄石粉10重量份、納米二氧化鈦3重量份、納米二氧化銻2重量份、玻璃纖維2重量份、水130重量份。

實施例3一種提高鑄件密實度的鐵模型砂

一種提高鑄件密實度的鐵模型砂，它是由以下重量份的組分組成：型砂112重量份、石子32重量份、硫鋁酸鹽水泥19重量份、硼酸1重量份、氟矽酸鈉6重量份、鑄石粉8重量份、納米二氧化鈦4重量份、納米二氧化銻1重量份、玻璃纖維3重量份、水140重量份。

所有上述的首要實施這一智慧財產權，並沒有設定限制其他形式的實施這種新產品和/或新方法。本領域技術人員將利用這一重要信息，上述內容修改，以實現類似的執行情況。但是，所有修改或改造基於本發明新產品屬於保留的權利。