一種小型管件氣動式彎管機的製作方法

2023-07-10 09:24:31 1

專利名稱：一種小型管件氣動式彎管機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種彎管機，尤其是ー種小型氣動式彎管機。
背景技術：
在衛浴行業，常常需要對ー些直徑不大的圓形或方形的銅、鋁材質的管件進行各種平面弧度折彎。但由於目前常用的彎管機大都是生產大型管件，彎管機的體積較大，結構複雜，不僅佔去エ廠很大的生產空間，而且操作不便。而且這種較大型的彎管機主要採用三相電源帶動液壓泵方式驅動エ件能耗較大。因此，出於衛浴行業對生產小型管件的低成本投入的考慮，就需要設計出一種不僅操作簡單，使用佔地面積小，而且能耗較低，能適用於衛浴行業對小型管件平面弧度折彎エ藝需要的小型彎管機。

實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種操作簡單，使用佔地面積小，而且能耗較低的小型氣動式彎管機。為實現上述目的，本實用新型ー種小型氣動式彎管機，包括正對設置的彎管模具和抽芯氣缸、用於套裝管材後放入彎管模具內的抽芯杆、受ー導向氣缸帶動對管材在彎曲拉伸時進行導向的導向夾摸、受ー夾緊氣缸帶動對管材進行夾緊的夾緊彎管模具、帶動彎管模具進行管材彎曲拉伸的旋轉氣缸和定位塊，夾緊氣缸為氣推油裝置結構氣缸。進ー步，氣推油裝置結構的夾緊氣缸包括進氣管路、儲油罐、與儲油罐相連的作用缸和對作用缸進行加壓的增壓缸，進氣管路分出一路進壓管路與儲油罐相連，進氣管路分出另一路加壓管路與增壓缸相連，進壓管路上連接有推進電磁閥，加壓管路上設置有加壓電磁閥。進一歩，增壓缸和作用缸的活塞面積比為10:1。進ー步，進氣管路上連接有穩壓調壓閥。進ー步，進壓管路在推進電磁閥和儲油罐之間連接有單向節流閥。進ー步，加壓管路在加壓電磁閥和增壓缸之間連接有減壓閥。進一歩，增壓缸外部設置有用於檢測壓カ值的氣壓表。本實用新型的有益效果是本實用新型將彎管模具、夾緊彎管模具、導向夾模和帶動エ件的氣缸進行緊湊設計，結構簡単，使用佔地面積小，並且通過將關鍵動カ部分的夾緊氣缸設計為氣推油裝置結構，大大降低了彎管機能耗。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步說明圖I是本實用新型ー種小型管件氣動式彎管機的平面結構圖；圖2是本實用新型ー種小型管件氣動式彎管機中夾壓氣缸的結構示意圖。
具體實施方式
參照


圖1，在工作平臺上，本實用新型ー種小型管件氣動式彎管機包括正對設置的彎管模具2和抽芯氣缸I。工作時，將小型管件套在抽芯杆8上，然後放入彎管模具2的管 槽裡。在彎管模具2作彎曲動作的相對側，與其垂直相對設置有夾緊彎管模具6，在夾緊氣缸5的帶動下，夾緊彎管模具6前行配合夾緊管件。與夾緊彎管模具6同側設置有導向夾模4。夾緊彎管模具6和夾緊氣缸5在動作完成延時一段時間後,導向夾模4在導向氣缸3帶動下向前壓住管件，為管件彎曲拉伸進行導向。導向氣缸3動作完成到位後，延時一段時間，旋轉氣缸8再運作帶動彎管模具2進行管件的彎曲拉伸。而在彎管模具2作彎曲動作的同側，根據管材彎曲弧度製作需要，在預設位置處設置有定位塊9。當管件彎曲拉伸旋轉到定位塊9處時自動停下。抽芯氣缸I開始後退動作，退出抽芯杆8，取出管件。參照圖2，在本實用新型中，帶動夾緊彎管模具6的夾緊氣缸5採用氣推油裝置結構。具體結構為包括進氣管路13、儲油罐10、與儲油罐10相連的作用缸11和對作用缸11進行加壓的增壓缸12，進氣管路13分出一路進壓管路14與儲油罐10相連，進氣管路13分出另一路加壓管路15與增壓缸12相連，進壓管路14上連接有推進電磁閥16，加壓管路15上設置有加壓電磁閥17。夾緊氣缸5工作吋，壓縮空氣通過進氣管路13進入進壓管路14和加壓管路15。在進氣管路上設置有穩壓調壓閥18，用於對壓縮空氣的氣壓進行調節。設置在進壓管路14上的推進電磁閥16先通電啟動，壓縮空氣通過進壓管路14進入儲油罐10。為了對進入儲油罐10的壓縮空氣進行調節，在推進電磁閥16和儲油罐10之間的進壓管路14區段上連接有單向節流閥19。壓縮空氣進入儲油罐10後，儲油罐10內的液壓油在壓縮空氣的推動下快速進入作用缸11，作用缸11的活塞杆則快速推出夾緊彎管模具6夾緊エ件，實現快進動作。然後，加壓電磁閥17開始通電啟動，壓縮空氣通過加壓管路15進入增壓缸12從而形成增壓。為達到增壓作用效果，增壓缸12的活塞面積要大於作用缸11活塞面積。優選的，增壓缸12和作用缸11的活塞面積比設計為10 :1。增壓缸12工作時，大缸帶動小缸，對作用缸11形成增壓，使與作用缸11的活塞槓相連的夾緊彎管模具6夾緊管件，達到管件加エ時所需要的夾持力。為了對夾持カ可控，適應不同管件對加持力的需要，一方面可以通過進氣管路13上的穩壓調壓閥18對進入加壓管路15的壓縮空氣壓カ進行調節，另ー方面可在加壓電磁閥17和增壓缸12之間的加壓管路15區段上設置減壓閥20，對進入增壓缸12的壓縮空氣壓カ進行調節。增壓缸(12)外部可設置有用於檢測壓カ值的氣壓表(21)，方便壓カ調節。在管件加工完成後，推進電磁閥16和加壓電磁閥17同時斷電，增壓缸12和作用缸11復位到原始狀態，等待下一次推進電磁閥16和加壓電磁閥17通電工作的到來。以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。
權利要求1.ー種小型管件氣動式彎管機，其特徵在於包括正對設置的彎管模具(2)和抽芯氣缸(I)、用於套裝管材後放入彎管模具(2)內的抽芯杆(8)、受ー導向氣缸(3)帶動對管材在彎曲拉伸時進行導向的導向夾模(4)、受ー夾緊氣缸(5)帶動對管材進行夾緊的夾緊彎管模具(6)、帶動彎管模具(2)進行管材彎曲拉伸的旋轉氣缸(7)和定位塊(9)，其特徵在幹所述夾緊氣缸(5)為氣推油裝置結構。
2.根據權利要求I所述的ー種小型管件氣動式彎管機，其特徵在於所述氣推油裝置結構的夾緊氣缸(5)包括進氣管路(13)、儲油罐(10)、與儲油罐(10)相連的作用缸(11)和對作用缸(11)進行加壓的增壓缸(12)，所述進氣管路(13)分出一路進壓管路(14)與儲油罐(10)相連，進氣管路(13)分出另一路加壓管路(15)與增壓缸(12)相連，所述進壓管路(14)上連接有推進電磁閥(16)，加壓管路(15)上設置有加壓電磁閥(17)。
3.根據權利要求2所述的ー種小型管件氣動式彎管機，其特徵在於所述增壓缸(12)和作用缸(11)的活塞面積比為10:1。
4.根據權利要求2所述的ー種小型管件氣動式彎管機，其特徵在於所述進氣管路(13)上連接有穩壓調壓閥(18)。
5.根據權利要求2所述的ー種小型管件氣動式彎管機，其特徵在幹所述進壓管路(14)在推進電磁閥(16)和儲油罐(10)之間連接有單向節流閥(19)。
6.根據權利要求2所述的ー種小型管件氣動式彎管機，其特徵在於所述加壓管路(15)在加壓電磁閥(17)和增和壓缸(12)之間連接有減壓閥(20)。
7.根據權利要求2所述的ー種小型管件氣動式彎管機，其特徵在於所述增壓缸(12)外部設置有用於檢測壓カ值的氣壓表(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種小型管件氣動式彎管機，包括正對設置的彎管模具和抽芯氣缸、用於套裝管材後放入彎管模具內的抽芯杆、受一導向氣缸驅動對管材進行彎曲拉伸時進行導向的導向夾模、受一夾緊氣缸帶動對管材進行夾緊的夾緊彎管模具、帶動彎管模具進行管材彎曲拉伸的旋轉氣缸和定位塊，夾緊氣缸採用氣推油裝置結構。本實用新型將彎管模具、夾緊彎管模具、導向夾模和帶動工件的氣缸進行緊湊設計，結構簡單，使用佔地面積小，並且通過將關鍵動力部分的夾緊氣缸設計為氣推油裝置結構，大大降低了彎管機能耗。本實用新型適用於衛浴行業領域對小型管件的各種平面弧度折彎需要。
文檔編號B21D9/12GK202398680SQ20112052251
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者不公告發明人 申請人:廣州南鷗衛浴用品有限公司