一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法

2023-07-10 05:20:26 1

專利名稱：一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法
技術領域：
本發明涉及造紙機械製造領域，具體地說是一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法。
背景技術：
現有磨漿機(精漿機)的主要部分是通過轉、定子的配合及間隙調整，實現紙漿的磨漿處理。由於受加工設備、裝配精度的限制，致使轉、定子及相應零件的零件精度經裝配後，很難達到紙漿纖維直徑尺寸級的水平(即轉、定子的裝配累積公差≤0.01mm的國際標準)，而僅能達到0.1mm以上的精度，大大降低了磨漿機的磨漿質量及性能的發揮。而國外同類磨漿機，儘管其最後裝配累積公差可以達到標準要求，但高精度的設備投入及複雜的工藝過程，使其加工裝配的成本太高，工藝周期長，影響了該類設備的市場佔有及用戶要求。

發明內容
本發明的目的在於製造一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法。該方法無需高精度設備的投入，加工方法簡單、成本低、工藝周期短，同時可有效保證轉、定子的配合精度達到標準要求。
本發明是以如下方式完成的一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法，其特徵在於(1)在磨漿機的安裝過程中，將已安裝好的轉子(6)、定子(4)工作部分填充研磨劑並封閉轉、定子工作腔；(2)啟動電機(1)，並不斷調整轉、定子間隙調整裝置(7)，同時檢測電機電流，直至電流平衡，研磨結束；(3)將封閉的轉、定子工作腔拆開，清除研磨劑，完成轉、定子配合精度的加工。
在具體實施本加工方法時a.將加工好的軸套固定在電機主軸上，軸套的徑跳≯0.02mm；b.將定子座安裝於電機軸端，使定子座與定子定位處的徑跳和端跳≯0.06mm，並將研磨底封盤壓在定子座上；c.將轉子安裝於軸套上；d.將定子裝於定子座上；e.將轉、定子間隙調整裝置裝在定子座上並調整；f.從轉、定子外端裝入研磨劑後，用封蓋封住端面；g.啟動電機，並不斷調整轉、定子間隙調整裝置，同時檢測電機電流，直至電流平衡，至研磨結束；h.依次拆下封蓋、定子、轉子，清除研磨劑，拆除研磨底封盤，然後重新依次裝入轉子、定子，完成轉、定子的配合精度加工。
上述方案所述的研磨劑為粒度160-80或粒度160-60的碳化矽磨劑配以研磨膏混合而成。
本發明與現有技術相比，具有以下優點一是加工方法簡單，無須使用加工設備，成本可降低40％以上，工藝周期縮短50％；二是可達到轉定子裝配累積公差≤0.01mm的標準


圖1是磨漿機的轉、定子加工裝配部分示意圖。
具體實施例方式
實施方式1一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法a.將加工好的軸套(2)固定在電機主軸上，軸套(2)的徑跳≯0.02mm；b.將定子座(3)安裝於電機軸端，使定子座(3)與定子(4)定位處的徑跳和端跳≯0.06mm，並將研磨底封盤(5)壓在定子座(3)上；c.將轉子(6)安裝於軸套(2)上；d.將定子(4)裝於定子座(3)上e.將轉、定子間隙調整裝置(7)裝在定子座(3)上並調整；f.從轉、定子外端裝入研磨劑後，用封蓋(8)封住端面；g.啟動電機(1)，並不斷調整轉、定子間隙調整裝置(7)，同時檢測電機電流，直至電流平衡，至研磨結束；h.依次拆下封蓋(8)、定子(4)、轉子(6)，清除研磨劑，拆除研磨底封盤(5)，然後重新依次裝入轉子(6)、定子(4)，完成轉、定子的配合精度加工。
所述研磨劑為粒度160-80的碳化矽磨劑配以研磨膏混合而成。
實施方式2一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法a.將加工好的軸套(2)固定在電機主軸上，軸套(2)的徑跳≯0.02mm；b.將定子座(3)安裝於電機軸端，使定子座(3)與定子(4)定位處的徑跳和端跳≯0.06mm，並將研磨底封盤(5)壓在定子座(3)上；c.將轉子(6)安裝於軸套(2)上；d.將定子(4)裝於定子座(3)上；e.將轉、定子間隙調整裝置(7)裝在定子座(3)上並調整；f.從轉、定子外端裝入研磨劑後，用封蓋(8)封住端面；g.啟動電機(1)，並不斷調整轉、定子間隙調整裝置(7)，同時檢測電機電流，直至電流平衡，至研磨結束；h.依次拆下封蓋(8)、定子(4)、轉子(6)，清除研磨劑，拆除研磨底封盤(5)，然後重新依次裝入轉子(6)、定子(4)，完成轉、定子的配合精度加工。
所述研磨劑為粒度160-60的碳化矽磨劑配以研磨膏混合而成。
權利要求
1.一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法，其特徵在於(1)在磨漿機的安裝過程中，將已安裝好的轉子(6)、定子(4)工作部分填充研磨劑並封閉轉、定子工作腔；(2)啟動電機(1)，並不斷調整轉、定子間隙調整裝置(7)，同時檢測電機電流，直至電流平衡，研磨結束；(3)將封閉的轉、定子工作腔拆開，清除研磨劑，完成轉、定子配合精度的加工。
2.按權利要求1所述的一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法，其特徵在於a.將加工好的軸套(2)固定在電機主軸上，軸套(2)的徑跳≯0.02mm；b.將定子座(3)安裝於電機軸端，使定子座(3)與定子(4)定位處的徑跳和端跳≯0.06mm，並將研磨底封盤(5)壓在定子座(3)上；c.將轉子(6)安裝於軸套(2)上；d.將定子(4)裝於定子座(3)上；e.將轉、定子間隙調整裝置(7)裝在定子座(3)上並調整；f.從轉、定子外端裝入研磨劑後，用封蓋(8)封住端面；g.啟動電機(1)，並不斷調整轉、定子間隙調整裝置(7)，同時檢測電機電流，直至電流平衡，至研磨結束；h.依次拆下封蓋(8)、定子(4)、轉子(6)，清除研磨劑，拆除研磨底封盤(5)，然後重新依次裝入轉子(6)、定子(4)，完成轉、定子的配合精度加工。
3.按權利要求1或2所述的一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法，其特徵在於所述研磨劑為粒度160-80或粒度160-60的碳化矽磨劑配以研磨膏混合而成。
全文摘要
本發明公開了一種保證磨漿機用轉、定子配合精度的加工方法，屬造紙機械製造領域，其主要特點是先將軸套(2)、定子座(3)、轉子(6)、定子(4)及轉、定子間隙調整裝置(7)安裝好，在定子座(3)上設置研磨底封盤(5)，將研磨砂裝入轉、定子間後，封蓋(8)封住端面，然後啟動電機(1)，使研磨劑研磨轉、定子，直至達到精度要求。具有方法簡單、周期短及加工精度高的優點，可廣泛應用於磨漿機的轉、定子精度加工領域。
文檔編號D21D1/00GK1417408SQ01130
公開日2003年5月14日 申請日期2001年11月11日 優先權日2001年11月11日
發明者李風寧 申請人:李風寧