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甜甜圈生產機剪切機構的製作方法

2023-07-10 22:36:26 1


本實用新型涉及食品加工技術領域,尤其是涉及甜甜圈生產機剪切機構。



背景技術:

目前在食品加工中,由於工藝流程的關係,許多的食品生產加工只能依靠手工製作,特別是一種稱為甜甜圈的食品,深受兒童的喜愛。甜甜圈用麵粉製作,經過高溫油炸後,沾上細糖、巧克力、海苔等輔助調料,即可做出不同口味的甜甜圈。但是由於它的加工需要成坯、拉伸、油炸、著味等多道工序,採用甜甜圈生產機成型加工時,需要進一步剪切,將擠出成型的甜甜圈與面料分離;然而現有甜甜圈生產機成型剪切不穩定,影響甜甜圈形狀質量,造成原材料浪費,也不利於進行工業化的連續生產。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種甜甜圈生產機剪切機構,結構簡單,剪切穩定,成型產品質量,有助於進行工業化的連續生產。

為達到上述目的,本實用新型採用如下技術方案:

甜甜圈生產機剪切機構,包括切刀、成型內管及T形成型頭,所述切刀為管狀,套接在成型內管外周;成型內管銜接在擠壓腔體的擠出口,T形成型頭的小端軸向插入成型內管並固定,而T形成型頭的大端與成型內管的端頭留有環形擠出間隙;切刀沿成型內管的軸向伸縮,T形成型頭的大端的外徑與切刀的刀口一致,藉此,切刀與T形成型頭配合剪切,將擠出成型的甜甜圈與面料分離。

上述方案中,所述切刀由氣缸驅動伸縮。

上述方案中,所述擠壓腔體具有多個陣列分布的擠出口,每個擠出口均對應設置有切刀,所有切刀由一同步連杆配合氣缸驅動,藉此所有切刀同步伸縮。

上述方案中,所述同步連杆上對於每個切刀設有魚叉,魚叉的兩臂端頭設有內凸的銷軸,銷軸伸入切刀上對應設置的扣槽,同步連杆的端頭通過擺杆連接氣缸的伸縮端,藉此氣缸伸縮時,同步連杆偏轉,而魚叉擺動並經過銷軸推拉切刀伸縮,達成切刀沿成型內管的軸向伸縮剪切工作。

採用上述方案,本實用新型具有的優點是結構簡單,操作使用簡便,投資成本低,切刀具有圓形刀口,與T形成型頭配合剪切,一次性將擠出成型的甜甜圈與面料分離,剪切穩定、整齊、快速,配合在甜甜圈生產機,能夠高效、連續、穩定、衛生地生產甜甜圈,製作面料完全利用,不浪費;適合小型商店、超市、連鎖店面等使用,具有良好經濟性和實用性。

附圖說明:

附圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖;

附圖2為圖1實施例的應用結構示意圖;

附圖3為圖2實施例的側視結構示意圖;

附圖4為圖2實施例的立體結構示意圖。

具體實施方式:

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。

參閱圖1、2、3、4所示,系本實用新型的較佳實施例示意圖,本實用新型有關一種甜甜圈生產機剪切機構,包括切刀1、成型內管2及T形成型頭3。切刀1為管狀,套接在成型內管2外周;成型內管2銜接在擠壓腔體4的擠出口,T形成型頭3的小端軸向插入成型內管2並固定,而T形成型頭3的大端與成型內管2的端頭留有環形擠出間隙;切刀1沿成型內管2的軸向伸縮,T形成型頭3的大端的外徑與切刀1的刀口一致,藉此,切刀1與T形成型頭3配合剪切,將擠出成型的甜甜圈與面料分離,同時將T形成型頭3的大端與成型內管2的端頭形成的環形擠出間隙封閉,以致成型內管2內形成密封腔體,成型內管2內的面料開始呈現擠壓狀態,以備再次擠出成型。

圖1、2、3、4所示,本實施例中,所述切刀1由氣缸5驅動伸縮,結構簡單,動作順暢。為了增加生產效率,本實施例的擠壓腔體4具有多個陣列分布的擠出口,每個擠出口均對應設置有切刀1,所有切刀1由一同步連杆6配合氣缸5驅動,藉此所有切刀1同步伸縮。實現一次成型多個甜甜圈。所述同步連杆6上對於每個切刀設有魚叉61,魚叉61的兩臂端頭設有內凸的銷軸62,銷軸62伸入切刀1上對應設置的扣槽11,同步連杆6的端頭通過擺杆連接氣缸5的伸縮端,藉此氣缸5伸縮時,同步連杆6偏轉,而魚叉61擺動並經過銷軸62推拉切刀1伸縮,達成切刀1沿成型內管2的軸向伸縮剪切工作。

工作時,默認切刀1向下,將T形成型頭3的大端與成型內管2的端頭形成的環形擠出間隙封閉,以致成型內管2內形成密封腔體,成型內管2內的面料開始呈現擠壓狀態。當收到機器給的信號後,切刀1向上打開,面料找到壓力釋放口,立刻湧出,利用面料的特性,在出口中間增加一個阻擋零件(即T形成型頭3),便能在切料的同時形成中間一個圓洞,甜甜圈的形狀由此形成,而切斷的同時又形成了密封腔體。為了進一步增加成型效果,T形成型頭3的大端內側面做相應導向斜面或弧面,同樣成型內管2的端頭也做相應導向斜面或弧面。擠壓腔體4內採用氣壓擠壓,通過充氣加壓方式,擠壓腔體1內壓力均衡、無死角,以便擠壓腔體1的擠出端出料均勻、穩定、連續;同時利用氣壓擠壓,方便管控且衛生。甜甜圈的大小可以通過氣壓和時間來調整的,大小不一樣意味著重量也不一樣,當如果想要保證每個甜甜圈的重量儘量一致,還需要程序上的輔助;我們的做法是通過成型多少次後改變成型時間來控制的。當腔體裡面的面料快用完的時候,壓力傳感器檢測到壓力下降過快的話會立即關閉切刀,防止面料噴出,並全自動排氣,因為腔體裡面有壓力的話,必須洩掉壓力才能打開密封蓋,繼續放面料進行下一次工作。

本實用新型具有的優點是結構簡單,操作使用簡便,投資成本低,切刀具有圓形刀口,與T形成型頭配合剪切,一次性將擠出成型的甜甜圈與面料分離,剪切穩定、整齊、快速,配合在甜甜圈生產機,能夠高效、連續、穩定、衛生地生產甜甜圈,製作面料完全利用,不浪費;適合小型商店、超市、連鎖店面等使用,具有良好經濟性和實用性。

當然,以上附圖僅是描述了本實用新型的較佳具體實施例,對本技術領域的技術人員來說,在不超出本實用新型構思和範圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化,這些改進和變化都應屬於本實用新型要求保護的範圍。

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