非矩型片狀真空絕熱板的製作方法

2023-07-10 02:28:11 2

專利名稱：非矩型片狀真空絕熱板的製作方法
技術領域：
本發明具體涉及片狀非矩型型真空絕熱板(VIP)的生產方法。即用非矩型片狀真 空絕熱板(VIP)製作方法生產出片狀非矩形真空絕熱板(VIP)，應用於保溫設施做隔熱材 料。屬於真空絕熱板(VIP)領域的一種製作方法。
背景技術：
真空絕熱板(Vacuum insulation panel)，簡稱VIP。是近幾年開發的一種導熱系 數非常低的新型高效絕熱材料。導熱係數< 0. 005W/mk。真空絕熱板應用"暖瓶保溫"原 理設計創意而成，通過最大限度提高內部真空度來隔絕熱傳導(輻射、傳遞、對流)，達到保 溫、節能的目的。主要用於冰箱、冰櫃、冷藏車、冷庫、電熱水器等保溫設備，是用於"冷藏、冷 凍、保溫"等隔熱系統目前最高效的保溫、隔熱材料。具有環保、節能兩大優勢。
但是由於生產製作過程的真空處置的工藝限在目前真空絕熱板(VIP)只能生產 製作成矩形平板狀。使得真空絕熱板在非矩形場所的應用受到制約和限制。

發明內容
技術問題本發明的目的在於提供一種片狀非矩型真空絕熱板(VIP)的生產方 法。解決真空絕熱板(VIP)在板狀非矩形領域的應用，拓寬真空絕熱板(VIP)的實際應用 範圍。
技術方案片狀非矩型真空絕熱板(VIP)彌補了真空絕熱板(VIP)在片狀非矩形 範圍的應用。如圓形保溫瓶的頂部、圓形熱水器的側部採用此發明生產製作的圓形片狀真 空絕熱板(VIP)即可解決圓形部位不能應用真空絕熱板(VIP)的問題。
具體步驟為 1)用模具將真空絕熱板芯材剪裁成所非矩型片狀； 2)將以上剪裁成型的真空絕熱板芯材置於高阻隔薄膜之中； 3)用所需非矩型片狀真空絕熱板形狀的熱合道具，將高阻隔薄膜包在剪裁成型的 真空絕熱板芯材外，封裝成真空絕熱板初型；熱封溫度110°C 170°C ;熱封時間3秒 15
秒； 4)將真空絕熱板初型置於真空機中進行真空處理，真空度< 1Pa ; 5)對真空處理後的真空絕熱板進行二次封裝；熱封溫度110°C 17(TC;熱封時間
3秒 15秒； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進行邊緣修整，達到所需的異形狀產品。 所述的真空絕熱板芯材為包括但不僅限於超細微玻璃纖維、聚氨酯、酚醛、矽粉中
的一種。 所述的高阻隔薄膜為包括但不僅限於尼龍、聚乙烯、金屬中的一種。 有益效果本發明的特徵在於生產製作的片狀非矩型真空絕熱版(VIP)解決了真
空絕熱板(VIP)在非矩形範圍不能應用真空絕熱板(VIP)的現狀。拓寬真空絕熱板(VIP)的實際應用範圍。
具體實施例方式
本發明片狀非矩型真空絕熱板(VIP)彌補了真空絕熱板(VIP)在片狀非矩形範圍 的應用。如圓形保溫瓶的頂部、圓形熱水器的側部採用此發明生產製作的圓形片狀真空絕 熱板(VIP)即可解決圓形部位不能應用真空絕熱板(VIP)的問題。
片狀非矩型真空絕熱板(VIP)的製作步驟 1)用模具將真空絕熱板芯材超細微玻璃纖維等剪裁成所要求的形狀(片狀非矩 型)； 2)將成型的真空絕熱板(VIP)芯材置於尼龍、金屬等薄膜組成的高阻隔薄膜之 中； 3)用異型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板初型；熱封溫度110°C 170°C ;熱封 時間3秒 15秒。 4)將真空絕熱板(VIP)初型置於真空機中，進行真空處置，達到1Pa以下；
5)對真空處置的真空絕熱板(VIP) 二次封裝；熱封溫度110°C 17(TC;熱封時間 3秒 15秒。 6)將真空處置的異型真空絕熱板進行邊緣修整，達到所需的異形狀產品。 實施例1 :片狀圓形真空絕熱板的製作，片狀其厚度5mm 20mm ;圓形的直徑
100mm 400mm。
1)用圓形模具將真空絕熱板芯材超細微玻璃纖維等剪裁成所要求的圓形狀；
2)將圓型的真空絕熱板(VIP)芯材置於尼龍、金屬等薄膜組成的高阻隔薄膜之 中； 3)用圓型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板圓形初型； 4)將真空絕熱板(VIP)初型置於真空機中，進行真空處置； 5)對真空處置後的圓形板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的圓型真空絕熱板進行邊緣修整，達到所需的片狀圓形產品。 實施例2 :片狀橢圓形真空絕熱板的製作，片狀其厚度5mm 20mm ;橢圓形的長徑
200mm 400mm，短徑100mm 200mm。 1)用橢圓形形模具將真空絕熱板芯材超細微玻璃纖維等剪裁成所要求的橢圓形 形狀； 2)將橢圓形型的真空絕熱板(VIP)芯材置於尼龍、金屬等薄膜組成的之中； 3)用橢圓形狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板橢圓形型初型； 4)將真空絕熱板(VIP)初型置於真空機中，進行真空處置； 5)對真空處置後的橢圓形形板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進行邊緣修整，達到所需的片狀橢圓形產品。 實施例3 ::片狀多邊型真空絕熱板的製作片，片狀其厚度5mm 20mm ;多邊形的
邊長5mm 10mm ;多邊形的邊數為5 20。 1)用多邊形模具將真空絕熱板芯材超細微玻璃纖維等剪裁成所要求的多邊形型 狀；
2)將多邊形型狀的真空絕熱板(VIP)芯材置於尼龍、金屬等薄膜組成的之中； 3)用多邊型型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板多邊型型狀初型； 4)將多邊形真空絕熱板(VIP)初型置於真空機中，進行真空處置； 5)對真空處置後的多邊型板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進行邊緣修整，達到所需的片狀多邊形產品。 實施例4 :片狀梯形真空絕熱板的製作片狀其厚度5mm 20mm ;上下邊長10mm
40mm，高為10mm 20mm。
1)用梯形模具將真空絕熱板芯材超細微玻璃纖維等剪裁成所要求的梯形狀； 2)將梯形的真空絕熱板(VIP)芯材置於尼龍、金屬等薄膜組成的之中； 3)用梯形狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板梯形初型； 4)將梯形真空絕熱板(VIP)初型置於真空機中，進行真空處置； 5)對真空處置後的梯形板狀真空絕熱板(VIP) 二次封裝； 6)將真空處置的異型真空絕熱板進行邊緣修整，達到所需的片狀梯形形產品。 本發明提供一種片狀非矩型真空絕熱板(VIP)的生產製作方法。本發明生產製作
的真空絕熱板(VIP)呈片狀非矩形，擴展了真空絕熱板(VIP)在片狀非矩形範圍的應用，解
決了保溫隔熱設施非矩形不能應用真空絕熱板(VIP)的問題。
權利要求
一種非矩型片狀真空絕熱板的製作方法，其特徵在於該製作方法按以下步驟進行1)用模具將真空絕熱板芯材剪裁成所非矩型片狀；2)將以上剪裁成型的真空絕熱板芯材置於高阻隔薄膜之中；3)用所需非矩型片狀真空絕熱板形狀的熱合道具，將高阻隔薄膜包在剪裁成型的真空絕熱板芯材外，封裝成真空絕熱板初型；熱封溫度110℃～170℃；熱封時間3秒～15秒；4)將真空絕熱板初型置於真空機中進行真空處理，使其真空度＜1Pa；5)對真空處理後的真空絕熱板進行二次封裝；熱封溫度110℃～170℃；熱封時間3秒～15秒；6)將真空處置的異型真空絕熱板進行邊緣修整，達到所需的異形狀產品。
2. 根據權利要求1所述的非矩型片狀真空絕熱板的製作方法，其特徵在於所述的真空絕熱板芯材為包括但不僅限於超細微玻璃纖維、聚氨酯、酚醛、矽粉中的一種。
3. 根據權利要求1所述的非矩型片狀真空絕熱板的製作方法，其特徵在於所述的高阻隔薄膜為包括但不僅限於尼龍、聚乙烯、金屬中的一種。
全文摘要
非矩型片狀真空絕熱板的製作方法解決了真空絕熱板(VIP)生產製作過程中製作片狀非矩形真空絕熱板的難點。非矩型片狀真空絕熱板(VIP)的生產方法為1)用模具將真空絕熱板芯材剪裁成所要求的形狀(片狀非矩型)；2)將成型的真空絕熱板(VIP)芯材置於高阻隔薄膜之中；3)用異型狀的熱合道具，封裝成真空絕熱板初型；4)將真空絕熱板(VIP)初型置於真空機中，進行真空處置；5)對真空處置的真空絕熱板(VIP)二次封裝；6)模切異型真空絕熱板(VIP)，導熱係數＜0.005w/mk；密度300kg/m3～350kg/m3。
文檔編號F16L59/065GK101793342SQ201010118529
公開日2010年8月4日 申請日期2010年3月5日 優先權日2010年3月5日
發明者盧秀強, 張振華, 趙慶忠 申請人:江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司