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動力電池用軟連接片及其加工方法

2023-07-10 07:13:26

動力電池用軟連接片及其加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種動力電池用軟連接片包括由多層金屬材料薄片層疊成的基片,所述基片上依次間隔設置為硬質區和柔性區,所述金屬材料薄片處於硬質區上的部分相互緊密焊接成一體,所述金屬材料薄片處於柔性區上的部分物理分離,各所述硬質區中部設置有連接孔。本發明還公開了加工該動力電池用軟連接片的方法。本發明具有連接可靠,能極大提高動力電池方便實用性和安全性能的優點。
【專利說明】動力電池用軟連接片及其加工方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及電池,尤其是涉及一種連接可靠,能極大提高動力電池方便實用性和 安全性能的動力電池用軟連接片。

【背景技術】
[0002] 動力電池是新能源電池的重要組成部分,電池的連接的是動力電池重要的組成部 分,電池之間的連接對整個電池組尤為重要,電池連接起到導出電流的重要作用,現有的動 力電池都是採用硬的銅板用螺栓固定,電池成組時經過震動螺栓有鬆動的可能,將會造成 單個電池脫離電池組,使電池組電壓不足,有可能燒壞車上其它用電設備,連接鬆動還會造 成內阻變大,連接處發熱導致著火。


【發明內容】

[0003] 為克服現有電池連接片的缺點,本發明目的在於提供一種連接可靠,能極大提高 動力電池方便實用性和安全性能的動力電池用軟連接片及其加工方法。
[0004] 本發明通過以下技術措施實現的,一種動力電池用軟連接片,包括由多層金屬材 料薄片層疊成的基片,所述基片上依次間隔設置為硬質區和柔性區,所述金屬材料薄片處 於硬質區上的部分相互緊密焊接成一體,所述金屬材料薄片處於柔性區上的部分物理分 離,各所述硬質區中部設置有連接孔。
[0005] 作為一種優選方式,還包括設置在一端部的為硬質固定區,所述硬質固定區上設 置有連接匯流端子的固定孔。
[0006] 作為一種優選方式,所述金屬材料薄片處於柔性區的表面和硬質區的表面設置有 一層保護層。
[0007] 作為一種優選方式,所述保護層為電鍍的銀層或鎳層。
[0008] 作為一種優選方式,所述金屬材料薄片為0· 01mm到0· 2mm之間厚度的鋁箔或銅 箔。
[0009] 本發明還公開了一種加工動力電池用軟連接片的方法,包括以下步驟,
[0010] 將金屬材料薄片層疊;在層疊後的金屬材料薄片外包裹一保護層;利用一方齒形 傳熱體壓在包裹後的金屬材料薄片表面,進行焊接;對焊接後的材料進行衝切出連接孔和 固定孔;將衝好孔的連接片再放入模具中進行折彎,將柔性區折成圓弧形;再在固定孔上 柳接匯流端子;最後將連接片電鍛保護層。
[0011] 作為一種優選方式,所述保護層為電鍍的銀層或鎳層。
[0012] 作為一種優選方式,所述金屬材料薄片為〇· 01mm到0· 2mm之間厚度的鋁箔或銅 箔。
[0013] 作為一種優選方式,所述方齒形傳熱體為具有方齒形的石墨。
[0014] 作為一種優選方式,所述焊接方式為高分子焊、高頻焊、共頻焊或高溫熱壓焊。
[0015] 本發明採用多層薄材重疊經熱壓焊而成,焊接部位保持高的硬度,保證動力電池 連接的受力強度,未焊接部分多層分散,具有可彎折、扭曲的效果,解決了動力電池純軟連 接的扭力不足的問題和硬連接經不起震動的不足,採用軟硬結合的連接處,能有效的提高 連接的可靠性,大大提高動力電池的方便實用性和安全性。採用新的加工工藝一高分子 焊、高頻焊、共頻焊、高溫熱壓焊,將多層很薄的金屬材料焊接在一起,從而使得薄材有很高 的硬度,未焊接的部分又具有好的變形能力能滿足不同形狀的連接,方便電池的外部連接。 並且有利於提高動力電池連接的安全性,對於動力電池的產業化發展尤為關鍵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明實施例的側視圖;
[0017] 圖2為本發明實施例安裝極柱後的俯視圖;
[0018] 圖3為圖1的A局部放大圖;
[0019] 圖4為本發明實施例安裝匯流端子後的側視圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結合實施例並對照附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0021] 一種動力電池用軟連接片,請參考圖1至圖4,包括由多層金屬材料薄片層疊成的 基片,所述基片上依次間隔設置為硬質區1和柔性區2,所述金屬材料薄片處於硬質區1上 的部分相互緊密焊接成一體,所述金屬材料薄片處於柔性區2上的部分物理分離,各所述 硬質區1中部設置有連接孔4。
[0022] 加工方法為,將金屬材料薄片層疊;在層疊後的金屬材料薄片外包裹一保護層; 利用一方齒形傳熱體如石墨,壓在包裹後的金屬材料薄片表面,採取高分子焊、高頻焊、共 頻焊或高溫熱壓焊進行焊接;對焊接後的材料進行衝切出連接孔和固定孔;將衝好孔的連 接片再放入模具中進行折彎,將柔性區折成圓弧形;再在固定孔上鉚接匯流端子;最後將 連接片電鍍保護層。
[0023] 該連接片採用多層薄材重疊經熱壓焊而成,焊接部位保持高的硬度,保證連接的 受力強度,未焊接部分多層分散,具有可彎折、扭曲的效果,解決了動力電池純軟連接的扭 力不足的問題和硬連接經不起震動的不足,採用軟硬結合的連接處,能有效的提高連接的 可靠性,大大提高動力電池的方便實用性和安全性。採用新的加工工藝--高分子焊、高頻 焊、共頻焊、高溫熱壓焊,將多層很薄的金屬材料焊接在一起,從而使得薄材有很高的硬度, 未焊接的部分又具有好的變形能力能滿足不同形狀的連接,方便電池的外部連接。並且有 利於提高動力電池連接的安全性,對於動力電池的產業化發展尤為關鍵。
[0024] 在一動力電池用軟連接片的實施例中,請參考圖2和圖3,在前面技術方案的基礎 上具體還可以是,還包括設置在一端部的為硬質固定區3,所述硬質固定區3上設置有連接 匯流端子6的固定孔5。
[0025] 在一動力電池用軟連接片的實施例中,在前面技術方案的基礎上具體還可以是, 金屬材料薄片處於柔性區的表面和硬質區的表面設置有一層保護層。
[0026] 在一動力電池用軟連接片的實施例中,在前面技術方案的基礎上具體還可以是, 保護層為電鍍的銀層或鎳層或其它保護層。
[0027] 在一動力電池用軟連接片的實施例中,在前面技術方案的基礎上具體還可以是, 金屬材料薄片為0. oimm到0. 2mm之間厚度的錯箔或銅箔。
[0028] 以上是對本發明動力電池用軟連接片進行了闡述,用於幫助理解本發明,但本發 明的實施方式並不受上述實施例的限制,任何未背離本發明原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種動力電池用軟連接片,其特徵在於:包括由多層金屬材料薄片層疊成的基片, 所述基片上依次間隔設置為硬質區和柔性區,所述金屬材料薄片處於硬質區上的部分相互 緊密焊接成一體,所述金屬材料薄片處於柔性區上的部分物理分離,各所述硬質區中部設 置有連接孔。
2. 根據權利要求1所述動力電池用軟連接片,其特徵在於:還包括設置在一端部的為 硬質固定區,所述硬質固定區上設置有連接匯流端子的固定孔。
3. 根據權利要求1所述的動力電池用軟連接片,其特徵在於:所述金屬材料薄片處於 柔性區的表面和硬質區的表面設置有一層保護層。
4. 根據權利要求3所述的動力電池用軟連接片,其特徵在於:所述保護層為電鍍的銀 層或鎳層。
5. 根據權利要求1所述的動力電池用軟連接片,其特徵在於:所述金屬材料薄片為 0· 01mm到0· 2mm之間厚度的鋁箔或銅箔。
6. -種加工動力電池用軟連接片的方法,其特徵在於:包括以下步驟, 將金屬材料薄片層疊;在層疊後的金屬材料薄片外包裹一保護層;利用一方齒形傳熱 體壓在包裹後的金屬材料薄片表面,進行焊接;對焊接後的材料進行衝切出連接孔和固定 孔;將衝好孔的連接片再放入模具中進行折彎,將柔性區折成圓弧形;再在固定孔上鉚接 匯流端子;最後將連接片電鍍保護層。
7. 根據權利要求6的所述的加工方法,其特徵在於:所述保護層為電鍍的銀層或鎳層。
8. 根據權利要求6的所述的加工方法,其特徵在於:所述金屬材料薄片為0. 01mm到 0. 2mm之間厚度的鋁箔或銅箔。
9. 根據權利要求6的所述的加工方法,其特徵在於:所述方齒形傳熱體為具有方齒形 的石墨。
10. 根據權利要求6的所述的加工方法,其特徵在於:所述焊接方式為高分子焊、高頻 焊、共頻焊或高溫熱壓焊。
【文檔編號】H01M2/22GK104157823SQ201410425004
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】勵建炬, 李智輝 申請人:深圳市科達利實業股份有限公司

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