一種羊毛植物性雜質去除裝置製造方法
2023-08-01 04:15:41
一種羊毛植物性雜質去除裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種羊毛植物性雜質去除裝置，包括羊毛加溼機、餵毛機、氣纖分離器、梳針輥筒開松機、單刺輥清理開松機、羊毛清理機和除塵器；所述的羊毛加溼機的出料口設置在餵毛機的進料口上方，餵毛機的出料口通過淌料板與設置在梳針輥筒開松機入料口上的第二輸送平簾連接，所述的梳針輥筒開松機的第三輸送平簾上方設置有氣纖分離器，所述氣纖分離器的出料端設置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾到羊毛清理機的入料口。本發明在整體實現有效的機械去除羊毛中所含的植物性雜質，從而避免傳統炭化工藝去除羊毛所含的植物性雜質造成的環境汙染、損壞羊毛原生品質等不良後果。
【專利說明】一種羊毛植物性雜質去除裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種羊毛雜質去除裝置，尤其涉及一種羊毛植物性雜質去除裝置。
【背景技術】
[0002]我國是羊毛主要生產國之一，但當前大部分的羊毛植物性雜質去除方法均採用化學反應除，雜常見的為炭化工藝，其工藝過程均為浸水一浸軋酸液一脫酸一焙烘一軋炭一中和水洗一烘乾，而炭化工藝過程使用濃酸在去除羊毛中所帶的雜質的同時，也破壞了部分羊毛纖維的原生品質，影響羊毛纖維的深加工質量，另外，在炭化過程中產生的廢水，嚴重汙染環境，破壞生態環境。
[0003]隨著我國人力資源成本的不斷提高，人與環境關係的日益惡化，原有的去除羊毛植物性雜質的方法不適應社會發展的需要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種羊毛植物性雜質去除裝置，以提高羊毛預處理效率，降低羊毛預處理對環境的汙染，保持羊毛纖維的原生品質。
[0005]本發明採用下述技術方案:
一種羊毛植物性雜質去除裝置，包括對羊毛進行加溼的羊毛加溼機、對加溼後羊毛進行初步開松處理的餵毛機、對羊毛進行遠距離輸送的氣纖分離器、對羊毛所含植物性雜質進一步開松並進行初步清雜處理的梳針輥筒開松機、對羊毛所含植物性雜質進行中級清雜處理的單刺輥清理開松機、對羊毛所含植物性雜質進行精除雜處理的羊毛清理機和對單刺輥清理開松機和羊毛清理機工作和輸送羊毛氣流所含的雜質進行除塵處理的除塵器；所述的羊毛加溼機的出料口設置在餵毛機的進料口上方，餵毛機的出料口通過淌料板與設置在梳針輥筒開松機入料口上的第二輸送平簾連接，所述的梳針輥筒開松機的第三輸送平簾上方設置有氣纖分離器，所述氣纖分離器的出料端設置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾到羊毛清理機的入料口。
[0006]所述餵毛機包括儲料箱，儲料箱的下方設置有第一輸送平簾，第一輸送平簾的出料端設置有提升斜簾，所述提升斜簾的出料端載料一側設置有均料羅拉，提升斜簾的出料端放料一側設置有剝取羅拉，所述的剝取羅拉的下方設置有淌料板。
[0007]所述的梳針輥筒開松機包括第二輸送平簾和設置在第二輸送平簾出料端的第一餵給羅拉，第一餵給羅拉再通過第一彈性握持餵給羅拉連接梳針輥筒，所述梳針輥筒的正上方設置有擋料板，梳針輥筒的出料口設置有第三輸送平簾。
[0008]所述的單刺輥清理開松機的第四輸送平簾的出料端連接第二餵給羅拉的入料口，第二彈性握持餵給羅拉連接鋸齒輥筒，鋸齒輥筒的出料口連接塵籠的進料口，所述塵籠的一側通過除塵管道與除塵器相連通，所述塵籠的出料口設置有第五輸送平簾。
[0009]所述的單刺輥清理開松機設置有多個，多個單刺輥清理開松機依次設置。
[0010]還包括除塵器，所述除塵器具有多個抽風管路，所述多個抽風管路的輸入端分別連接氣纖分離器的出氣口、單刺輥清理開松機的塵籠的出風口和羊毛清理機塵籠的出風□。
[0011]本發明通過依次通過羊毛加溼機對羊毛進行加溼，加溼後羊毛溼度在15%-30%之間，然後通過餵毛機對加溼後羊毛進行初步開松處理並均勻餵給；在通過梳針輥筒開松機對羊毛所含植物性雜質進行進一步開松並進行初步清雜處理；然後通過單刺輥清理開松機對羊毛所含植物性雜質進行中級清雜處理；再通過羊毛清理機對羊毛所含植物性雜質進行精清雜處理；其過程中通過除塵器對單刺輥清理開松機和羊毛清理機工作和輸送過程中羊毛氣流所含的雜質進行除塵處理。從而在整體實現有效的機械去除羊毛中所含的植物性雜質，從而避免傳統炭化工藝去除羊毛所含的植物性雜質造成的環境汙染、損壞羊毛原生品質等不良後果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明所述餵毛機的結構示意圖；
圖3為本發明所述梳針輥筒開松機的結構示意圖；
圖4為本發明所述單刺輥清理開松機的結構示意圖；
圖5為本發明所述梳羊毛清理機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種羊毛植物性雜質去除裝置，包括對羊毛進行加溼的羊毛加溼機
1、對加溼後羊毛進行初步開松處理的餵毛機、對羊毛所含植物性雜質進一步開松並進行初步清雜處理的梳針輥筒開松機3、對羊毛所含植物性雜質進行中級清雜處理的單刺輥清理開松機5、對羊毛所含植物性雜質進行精除雜處理的羊毛清理機7和對單刺輥清理開松機5和羊毛清理機7工作和輸送羊毛氣流所含的雜質進行除塵處理的除塵器6 ;所述的羊毛加溼機I的出料口設置在餵毛機2的進料口上方，餵毛機2的出料口通過淌料板與設置在梳針輥筒開松機3入料口上的第二輸送平簾31連接，所述的梳針輥筒開松機3的第三輸送平簾36上方設置有氣纖分離器4，所述氣纖分離器4的出料端設置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾51的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾57到羊毛清理機7的入料口。
[0014]還包括除塵器6，所述除塵器6具有多個抽風管路，所述多個抽風管路的輸入端分別連接氣纖分離器4的出風口、單刺輥清理開松機5上塵籠55的出風口和羊毛清理機7塵籠的出風口，用於對單刺輥清理開松機5和羊毛清理機7工作和輸送羊毛氣流所含的雜質進行除塵處理。
[0015]本裝置具體工作時，帶處理的羊毛首先經過羊毛加溼機對羊毛進行加溼，羊毛加溼機為領域常見機械設備，具體結構不再贅述，羊毛加溼機進行加溼後羊毛溼度在15%-30%之間，這樣可以確保羊毛在後期機械開松、除雜過程中不會產生靜電，影響機械開松、除雜；羊毛加溼機進行加溼後羊毛直接輸送掉至餵毛機2的儲料箱入料口 ；如圖2所示，所述餵毛機2包括儲料箱11，儲料箱11的下方設置有第一輸送平簾12，第一輸送平簾12的出料端設置有提升斜簾13，所述提升斜簾13的出料端載料一側設置有均料羅拉14，提升斜簾的出料端放料一側設置有剝取羅拉15，所述的剝取羅拉15的下方設置有淌料板16，加溼後的羊毛依次通過第一輸送平簾12、提升斜簾13、均料羅拉14、剝取羅拉15最後通過淌料板16輸送至梳針輥筒開松機3，餵毛機2對加溼後羊毛進行初步開松處理後，能夠提高機械除雜裝直去雜效果。
[0016]如圖3所示，所述的梳針輥筒開松機3包括第二輸送平簾31和設置在第二輸送平簾31出料端的第一餵給羅拉32，第一餵給羅拉32再通過第一彈性握持餵給羅拉33連接梳針輥筒34，所述梳針輥筒34的正上方設置有擋料板35，梳針輥筒的34出料口設置有第三輸送平簾36。當初步開松處理後的羊毛輸送至梳針輥筒開松機3的第二輸送平簾時31，初步開松處理後的羊毛經過第一彈性握持餵給羅拉33連接梳針輥筒34時，第一彈性握持餵給羅拉33連接梳針輥筒對對羊毛所含植物性雜質進一步開松並進行初步清雜處理，使羊毛中所含的植物性雜質在開松過程中充分暴露，便於後期單刺輥清理開松機和羊毛清理機7除雜，並在開松過程中使部分細小雜質與羊毛分離。
[0017]初步清雜處理後的羊毛通過第三輸送平簾36輸送至散毛收集箱39，再氣纖分離器4把羊毛從散毛收集箱39吸到單刺輥清理開松機5入料口，完成羊毛的遠距離輸送，並實現羊毛與與輸送氣流的分離。
[0018]單刺輥清理開松機5，如圖4所示，所述的單刺輥清理開松機5設置有多個，多個單刺輥清理開松機5依次設置(通過輸送平簾輸送物料)。所述的單刺輥清理開松機5的第四輸送平簾51的出料端連接第二餵給羅拉52的入料口，第二彈性握持餵給羅拉53連接鋸齒輥筒55，鋸齒輥筒55的出料口連接塵籠56的進料口，所述塵籠56的一側設置有抽風管道，抽風管道與除塵器6入風口聯通，所述塵籠56的出料口設置有第五輸送平簾58。羊毛通過單刺輥清理開松機5鋸齒輥筒與設置在鋸齒輥筒55下方的除雜刀54相互配合，對羊毛所含植物性雜質進行中級清雜處理；處理後的羊毛通過第五輸送平簾58輸送至羊毛清理機7，如圖5所示，所述羊毛清理機7包括塵籠202和設置在塵籠202上方的風管，所述的塵籠202的骨架都是由軸、輻輪及網孔板構成。所述塵籠202的進料口設置有進羊毛管道2012，塵籠202出料口設置在塵籠202的底部，塵籠202出料口下面設置有撥毛羅拉203和圧毛羅拉204 ;所述圧毛羅拉204 —方面起到壓實羊毛胎的作用，另一方面與撥毛羅拉203配合，將羊毛胎餵給清毛部分；圧毛羅拉204的正下方設置有清毛裝置，所述清毛裝置包括齒條輥筒206、設置在齒條輥筒206外側圓周方向上的排雜刀205，排雜刀205與齒條輥筒206之間具有間隙，排雜刀205是對暴露在齒條輥筒206表面並隨齒條輥筒一起運動的雜質產生衝擊作用，使雜質與羊毛纖維分離，並對齒條輥筒206表面的羊毛纖維起託持作用；所述齒條輥筒由筒體、齒條、風葉等組成。輥筒兩端裝有風葉，防止羊毛卡入軸端與牆板的縫隙造成堵車和摩擦起火。齒條包覆在輥筒表面。
[0019]所述齒條輥筒的上部前端設置有順毛板2011，下方靠近排雜刀205的一側下方設置有排雜箱207，所述齒條輥筒上與排雜刀對應的一側設置有羊毛出口管道208，在羊毛出口管道208上設置有後擋風板，擋風板與直管209相連，其作用是防止迴風回羊毛。所述在直管9外均勻設置高壓微霧噴嘴2013，對直管209內的羊毛進行去靜電加溼。
[0020]所述塵籠202網孔透風率為30%_40%。所述刺輥的針布密度為36齒/英寸2 —45齒/英寸2。從而能對羊毛更好的梳理、分散、除雜。
[0021]輸羊毛氣流通過風管201把羊毛經進羊毛管道2012送入羊毛清理機7，羊毛在塵籠202、圧毛羅拉204、撥毛羅拉203作用下與氣流分離，撥毛羅拉203與圧毛羅拉204直徑相同，轉速相等，但旋轉方向相反，風管201的阻力越小越好，並要保證塵籠202出風均勻，塵籠202採用雙側排風；齒條輥筒206對羊毛進行充分梳理，排雜刀205均勻的分布在齒條輥筒206周圍，對暴露在齒條輥筒206表面並隨齒條輥筒206 —起運動的雜質產生衝擊作用，使雜質與纖維分離；分離後的雜質落入齒條輥筒206下方的排雜箱207，落入排雜箱內的雜質通過氣流吸走；後擋風板2010位於齒條輥筒的後上部，與直管209相連，防止迴風回羊毛；順毛板2011位於齒條輥筒上部前端，使羊毛順利的進入直管209 ;羊毛道208與直管209相連。在直管209外均勻設置高壓微霧噴嘴2013，對直管209內的羊毛進行去靜電加溼。
[0022]採用上述結構，可有效的去除初除雜後羊毛中所含的植物性雜質，在羊毛預處理工藝中實現羊毛植物性雜質的精除雜，提高除雜質量，保證了羊毛清理的效率，節約了成本。
【權利要求】
1.一種羊毛植物性雜質去除裝置，其特徵在於:包括對羊毛進行加溼的羊毛加溼機、對加溼後羊毛進行初步開松處理的餵毛機、對羊毛進行遠距離輸送的氣纖分離器、對羊毛所含植物性雜質進一步開松並進行初步清雜處理的梳針輥筒開松機、對羊毛所含植物性雜質進行中級清雜處理的單刺輥清理開松機、對羊毛所含植物性雜質進行精除雜處理的羊毛清理機和對單刺輥清理開松機和羊毛清理機工作和輸送羊毛氣流所含的雜質進行除塵處理的除塵器；所述的羊毛加溼機的出料口設置在餵毛機的進料口上方，餵毛機的出料口通過淌料板與設置在梳針輥筒開松機入料口上的第二輸送平簾連接，所述的梳針輥筒開松機的第三輸送平簾上方設置有氣纖分離器，所述氣纖分離器的出料端設置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾到羊毛清理機的入料口。
2.根據權利要求1所述的羊毛植物性雜質去除裝置，其特徵在於:所述餵毛機包括儲料箱，儲料箱的下方設置有第一輸送平簾，第一輸送平簾的出料端設置有提升斜簾，所述提升斜簾的出料端載料一側設置有均料羅拉，提升斜簾的出料端放料一側設置有剝取羅拉，所述的剝取羅拉的下方設置有淌料板。
3.根據權利要求2所述的羊毛植物性雜質去除裝置，其特徵在於:所述的梳針輥筒開松機包括第二輸送平簾和設置在第二輸送平簾出料端的第一餵給羅拉，第一餵給羅拉再通過第一彈性握持餵給羅拉連接梳針輥筒，所述梳針輥筒的正上方設置有擋料板，梳針輥筒的出料口設置有第三輸送平簾。
4.根據權利要求3所述的羊毛植物性雜質去除裝置，其特徵在於:所述的單刺輥清理開松機的第四輸送平簾的出料端連接第二餵給羅拉的入料口，第二彈性握持餵給羅拉連接鋸齒輥筒，鋸齒輥筒的出料口連接塵籠的進料口，所述塵籠的一側通過除塵管道與除塵器相連通，所述塵籠 的出料口設置有第五輸送平簾。
5.根據權利要求4所述的羊毛植物性雜質去除裝置，其特徵在於:所述的單刺輥清理開松機設置有多個，多個單刺輥清理開松機依次設置。
6.根據權利要求1-5任一權利要求所述的羊毛植物性雜質去除裝置，其特徵在於:還包括除塵器，所述除塵器具有多個抽風管路，所述多個抽風管路的輸入端分別連接氣纖分離器的出氣口、單刺輥清理開松機的塵籠的出風口和羊毛清理機塵籠的出風口。
【文檔編號】D01G9/12GK104018250SQ201410254609
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】阮旭良, 史書偉, 劉軍民, 王澤武, 谷富國, 李偉 申請人:中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術設計研究所