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風道相互隔離的電箱的製作方法

2023-07-31 22:30:36 1

風道相互隔離的電箱的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風道相互隔離的電箱,包括:機櫃、風機、散熱器及隔板,所述機櫃的頂部開設有若干抽風孔,所述隔板設於所述機櫃內部並將所述機櫃內的空間分成若干正對所述抽風孔的風道,所述散熱器為設於所述風道內部,每個抽風孔均裝設有所述風機,所述風機對所述風道進行抽風進而對所述機櫃內部進行散熱。本實用新型是一種散熱效果良好、降低機箱內部溫度、延緩器件老化速度的電箱。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種散熱效果良好、降低機箱內部溫度、延緩器件老化速度的電 箱。 風道相互隔離的電箱

【背景技術】
[0002] 配電櫃(箱)分動力配電櫃(箱)和照明配電櫃(箱)、計量櫃(箱),是配電系 統的末級設備。配電櫃是電動機控制中心的統稱。配電櫃使用在負荷比較分散、迴路較少 的場合;電動機控制中心用於負荷集中、迴路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路 的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。
[0003] 現有技術的電箱中,位於電箱頂部的風機直接對整個電箱進行抽風,在多組風機 同時工作時,可能出現有的風機轉動,但是沒風,因此造成能源浪費的同時且散熱效果不 良。
[0004] 因此,亟需一種散熱效果良好、降低機箱內部溫度、延緩器件老化速度的風道隔離 的電箱。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的目的是提供一種散熱效果良好、降低機箱內部溫度、延緩器件老化 速度的風道隔離的電箱。
[0006] 為了實現上述目的,本實用新型提供的技術方案為:提供一種風道相互隔離的電 箱,包括:機櫃、風機、散熱器及隔板,所述機櫃的頂部開設有若干抽風孔,所述隔板設於所 述機櫃內部將所述機櫃內的空間分成若干正對所述抽風孔的風道,所述散熱器為設於所述 風道內部,每個抽風孔均裝設有所述風機,所述風機對所述風道進行抽風進而對所述機櫃 內部進行散熱。
[0007] 還包括有電抗器及電抗器外蓋,所述機櫃的側壁設有開口,所述電抗器一端固定 設於所述機櫃內且另一端露出於所述開口外,所述電抗器外蓋對所述電抗器進行覆蓋封 裝。
[0008] 所述電抗器外蓋底部設有透氣孔,所述透氣孔與其中一個所述抽風孔相通。
[0009] 所述風道為獨立風道,任何兩個風道之間相互不透氣。
[0010] 所述散熱器的散熱鰭片為呈堅直設置,所述風機對所述風道進行抽風時,所述散 熱鰭片之間的空隙與風向平行。
[0011] 與現有技術相比,本實用新型風道相互隔離的電箱中,由於所述隔板將所述機櫃 內部圍成正對所述抽風孔的所述風道,因此能夠確保每個風機在工作時,不會空轉,確保設 置在每個所述風道內部的所述散熱器能夠有效地散熱。
[0012] 通過以下的描述並結合附圖,本實用新型將變得更加清晰,這些附圖用於解釋本 實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型風道相互隔離的電箱的一個實施例的示意圖。
[0014] 圖2為如圖1所示的風道相互隔離的電箱內部設有散熱器的示意圖。
[0015] 圖3為如圖1所示的風道相互隔離的電箱的水平方向的截面示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 現在參考附圖描述本實用新型的實施例,附圖中類似的元件標號代表類似的元 件。如上所述,如圖1-3所示,本實用新型實施例提供的風道相互隔離的電箱100,包括:機 櫃1、風機2、散熱器3及隔板4,所述機櫃1的頂部開設有四個抽風孔(圖上未示),所述隔 板4設於所述機櫃1內部將所述機櫃1內的空間分成四個正對所述抽風孔的風道5,所述散 熱器3為設於所述風道5內部,每個抽風孔均裝設有所述風機2,所述風機2對所述風道5 進行抽風進而對所述機櫃1內部進行散熱。
[0017] 如圖2所示,還包括有電抗器6及電抗器外蓋7,所述機櫃1的側壁設有開口(圖 上未不),所述電抗器6 -端固定設於所述機櫃1內且另一端露出於所述開口外,所述電抗 器外蓋7對所述電抗器6進行覆蓋封裝。所述開口被所述電抗器外蓋7進行覆蓋封裝。
[0018] 所述電抗器外蓋7底部設有透氣孔8,所述透氣孔8與其中一個所述抽風孔相通。 當所述風機2工作時,外部的空氣從所述透氣孔8進入所述電抗器外蓋內部,形成氣流,並 對所述電抗器6進行散熱,氣體經過所述抽風孔排出所述機櫃外。
[0019] 圖3所示為所述機櫃1在水平方向的界面示意圖,主要是提供所述隔板4及散熱 器3的截面結構視圖,由於所述散熱鰭片的之間的間距比較小,故將該圖作的比圖1和圖2 的比例,所述風道5為獨立風道,任何兩個風道之間相互不透氣。且所述風道5可為密封結 構,任何兩個所述風道5之間可以設有空隙,也可以不設空隙,具體結構將根據所述散熱器 3的結構進行設置,將所述風道5設置成獨立風道,能夠確保每個所述風機2在正常工作時, 能均勻地對所述機櫃1內部的所述風道5進行抽風,確保散熱效果良好。
[0020] 所述散熱器3的散熱鰭片為呈堅直設置,所述風機2對所述風道5進行抽風時,所 述散熱鰭片之間的空隙與風向平行。將所述散熱鰭片堅直設置目的為能夠使得所述風道5 內的氣流阻力更小,提高風速。所述散熱鰭片的材質為鋁材或者銅材。
[0021] 結合圖1-3,本實用新型風道相互隔離的電箱100,由於所述隔板4將所述機櫃1 內部圍成正對所述抽風孔的所述風道5,因此能夠確保每個風機2在工作時,不會空轉,確 保設置在每個所述風道5內部的所述散熱器3能夠有效地散熱。
[0022] 以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已,當然不能以此來限定本實用新 型之權利範圍,因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋 的範圍。
【權利要求】
1. 一種風道相互隔離的電箱,其特徵在於,包括:機櫃、風機、散熱器及隔板,所述機櫃 的頂部開設有若干抽風孔,所述隔板設於所述機櫃內部並將所述機櫃內的空間分成若干正 對所述抽風孔的風道,所述散熱器為設於所述風道內部,每個抽風孔均裝設有所述風機,所 述風機對所述風道進行抽風進而對所述機櫃內部進行散熱。
2. 如權利要求1所述的電箱,其特徵在於:還包括有電抗器及電抗器外蓋,所述機櫃的 側壁設有開口,所述電抗器一端固定設於所述機櫃內且另一端露出於所述開口外,所述電 抗器外蓋對所述電抗器進行覆蓋封裝。
3. 如權利要求2所述的電箱,其特徵在於:所述電抗器外蓋底部設有透氣孔,所述透氣 孔與其中一個所述抽風孔相通。
4. 如權利要求1所述的電箱,其特徵在於:所述風道為獨立風道,任何兩個風道之間相 互不透氣。
5. 如權利要求1所述的電箱,其特徵在於:所述散熱器的散熱鰭片為呈堅直設置,所述 風機對所述風道進行抽風時,所述散熱鰭片之間的空隙與風向平行。
【文檔編號】H02B1/56GK203883342SQ201420252800
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】王國清 申請人:深圳博匯之能科技有限公司

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