油炸物自動翻轉設備的製作方法
2023-08-01 09:11:06
專利名稱：油炸物自動翻轉設備的製作方法
技術領域：
本實用新型是與食品機械有關，特是關於一種可自動翻轉炸中的被油炸物的油炸物自動翻轉設備。
按，一般在油炸食物時，操作者都會不斷地翻動被油炸物，以達被油炸物均勻受熱之效；尤其，有些食物在油炸時，若沒有經過翻動的過程，根本無法達到應有的口感。就舉油條為例，油條初胚初放入油炸鍋時，便會因受熱而快速膨脹且浮在油麵上，此時，操作者若沒有不斷地翻動它，其位於油麵下的部份將會一直受熱，且繼續緩慢膨脹，在材質上則愈加酥脆，而位於油麵上的部份則將因未受油料加熱而停止膨脹，在材質上亦顯得軟軔；因此，就油條而言，其於油炸時若沒有不斷地翻動，根本無法達到一般人認知的口感。
而目前翻動油炸物的方式，大多是由操作者站在油炸鍋邊手持夾鉗，不斷地夾取被油炸物翻動，此種方式有下列缺點一、由於油炸鍋上方因油料溫度的散發而處於高溫狀態，故操作者在手持夾鉗夾取翻動被油炸物時，手部會感到高溫難耐，非常不舒服。
二、操作者手動翻轉被油炸物的頻率難以一致，使得披油炸物的受熱均勻度難臻完美。
三、有些被油炸物於油炸時，其材質會愈形酥脆(如油條)，若操作者在夾取翻動它時，一施力不慎便會導致其斷裂或表面碎裂，影響被油炸物的完整。
四、若油炸中的被油炸物數量多，操作者將難以依一預定頻率、順序去播動每一個被油炸物，而造成油炸的失敗率提高。
有鑑於此，本實用新型的主要目的在於提供一種油炸物自動翻轉設備，是可自動翻轉被油炸中的油炸物，以省去人工操作的不便。
本實用新型的另一目的在於提供一種油炸物自動翻轉設備，是一可於油炸時間完成後，自動送出油炸物，以避免油炸物過熟，並免去人工取出的不便。
用以達成前述目的，本實用新型的油炸物自動翻轉設備，是包含有一機架；多數載籃，各該載籃具有一可承載物件的籃體；該等載籃是分別樞設於該機架上，使該等籃體於該機架上沿一預定的路徑排列，且分別可於該機架上翻轉；一動力裝置，是用以使該等載籃產生翻轉，使一置於位在上述路徑起始端處的載籃上的物件，可受該等載籃以翻轉的方式接駁至位於上述路徑末端的載籃上。
其中還包含有一出料籃，是樞設於該機架上，其具有一籃體，是位於上述路徑的末端，且可於該機架上樞轉。
其中該動力裝置是用以使該等載藍與該出料籃產生翻轉。
其中該機架具有二依預定間距呈平行直立設置的二側板，且該二側板間則形成一可界定出一起始端及一末端的容置空間；而該等籃體是位於該容置空間中，且沿該容置空間的起始端依一直線路徑等間距地排列至末端。
其中該動力裝置，是包含有一馬達、一用以控制該馬達依預定的時距作正、反相間運轉的控制電路、一封閉連接的鏈條、以及多數個鏈輪；該馬達及該控制電路是設於該機架上，且該等鏈輪是分別設於該等載籃的樞軸、該出料籃的樞軸、以及該馬達的轉軸上；該鏈條是繞設於該等鏈輪上，尤其是在繞行該等載籃的樞軸上的鏈輪時，是呈S形地繞設於該等鏈輪上，亦即，該鏈條於該等鏈輪的每相鄰的二鏈輪間是呈反向繞設；另外，該等載籃的籃體的初始狀態，依其路徑順序是分別呈一躺、一立的狀態。
為了讓貴審查委員能更清楚地了解本實用新型，茲舉本實用新型適於油條油炸工作的實施例，並配合下列圖示詳細說明之，其中
圖1是本實用新型一較佳實例的外觀圖；圖2-圖3是
圖1所示實施例的局部分解圖；圖4是沿
圖1的4-4線剖視圖；圖5是
圖1所示實施例的實施狀態圖；圖6-
圖13是
圖1所示實施例的動作狀態示意請參閱
圖1-圖4，此揭本實用新型的實施例，是舉一適於油條油炸工作的油炸物自動翻轉設備1來說明的，其中，該油炸物自動翻轉設備1是包含有一機架10，該機架具有一容置架11、一跨架12及一機件箱13。該容置架11具有二依預定間距呈平行直立設置的側板111，該二側板111間則形成一可界定出一起始端及一末端的容置空間112；該跨架12是固設於該容置架11的一端上，而位於該容置空間112的末端處；該機件箱13是固設於該容置架11上，而位於上述容置空間112的上方。
多數載籃20，是各具有一呈圓凹弧狀的籃體21、以及一焊設於該籃體21一側緣上的樞軸22，且該籃體21上設有密集排列的小孔211；該等載籃20是各以其樞軸22兩端樞設於該二側板111上，使其籃體21位於該容置空間112中，且該等籃體21是沿該容置空間112的起始端依一直線路徑等間距地排列至末端。
一出料籃30，是具有一籃體31及一樞軸32，且是以該樞軸31的兩端樞設於該跨架12上，使該籃體31位於該容置空間112的末端處，且接續於上述依直線路徑排列的載籃20的最末端的後方。
一動力裝置40，是包含有一馬達41、一控制電路(未圖示，為已有技術)、一封閉連接的鏈條42、以及多數個鏈輪43和多數個中介輪44。該馬達41及該控制電路是設於該機件箱13中，該馬達41的轉軸411是伸出該機件箱13外，且該控制電路是用以控制該馬達41依預定的時距作正、反相間的運轉；該等鏈輪43是分別設於該等載籃20的樞軸22、該出料籃30的樞軸32、以及該馬達41的轉軸411上，而該等中介輪44是分別設於該機架10的預定位置上；該鏈條42是繞設於該等鏈輪43及該等中介輪44上，尤其是在繞行該等載籃20的樞軸22上的鏈輪43時，是呈「S」形地繞設於該等鏈輪43上，亦即，該鏈條42於該等鏈輪43的每相鄰的二鏈輪43間是呈反向繞設，用以使該鏈條42在傳動該等鏈輪43時，是使每相鄰的二鏈輪43呈反向同步轉動。
另外，該等載籃20的籃體21的初始狀態，依排列順序自該容置空間112的起始端起至末端止，依序呈一躺、一立的狀態，同時，該出料籃30的籃體31的初始狀態，是呈其承載口朝上的狀態接續於該等依直線路徑排列的載籃20的最末端的後方。
請參閱圖5，上述油炸物自動翻轉設備1於使用時，是用以架設於一油炸機2上，使該等載籃20及該出料籃30位於該油炸機2的油槽50中，且該油槽50中油料高度，最好位於該等初始狀態為躺狀的載籃20的籃體21至少一半高度處。
接著，茲配合圖6至
圖13，舉油條的油炸工作為例，詳細說明該油炸物自動翻轉設備1的使用方式及作動狀態一、油條置入首先，將一油條初胚60置入上述依直線路徑排列的載籃20的第一個載籃20a的籃體21a中(如圖6所示)，同時，啟動該控制電路，使其控制該馬達41依預定時距作正、反相間的定速運轉。
二、油條的接駁、同時翻轉當該控電路控制該馬達40以逆時針方向定速運轉時，該等載藍20中，籃體21X的初始狀態為躺狀的載籃20X，將因該鏈條42對於其鏈輪43的同步逆時針方向傳動，而使其籃體21X依其樞軸22X產生同步逆時針方向樞轉；同時，該等載籃20中，籃體21Y的初始狀態為立狀，將因該鏈條42對於其鏈輪43的同步順時針方向傳動，而使其籃體21Y依其樞軸22Y產生同步順時針方向樞轉(如圖7所示)。依此，當初始狀態為躺狀的籃體21X樞轉至立狀時，初始狀態為立狀的籃體21Y便同步樞轉至躺狀(如圖8所示)。在此過程中，位於該第一個載籃20a的籃體21a中的油條初胚60，便將因該籃體21a的角度轉變而落入該第二個載籃20b的籃體21b中，且該油條初胚60由於側緣受到該第一個載籃20a的樞軸22a的阻攔而翻轉一圈。
該等載籃20的籃體21完成第一次樞轉後，該控制電路將控制該馬達41作反向的順時針定速運轉(如圖9所示)，使該等初始狀態為躺、立狀的籃體21X、Y再次回復至初始狀態(如
圖10所示)。在此期間，該油條初胚將由第二個載籃20b的籃體21b落入該第三載籃20c的籃體21c中，且再度翻轉一圈；又，操作者可在此時再放入第二條油條初胚60a至該第一個載籃20a的籃體21a中。
依上述過程的重複，操作者可依預定的時距一直放入油條初胚至該第一個載籃20a中，且該等油條初胚可在該油炸機2的油槽50中同時被油炸、翻轉及接駁。
另外，在該等載籃20的籃體21樞轉的同時，該出料籃30是一直隨著同步樞轉，且其初始狀態與作動方向是與該等載籃20中的最末相反，據此，該出料籃30可承接來自該最末載藍20的油條。
三、油條送出藉由該出料籃30的籃體31隨該等載籃20的藍體21同步樞轉，可將其承接的已完成油炸的油條60送出該油槽外(如
圖11至
圖13所示)，完成送出的工作。
依上一至三所述的作動可知，該油炸物自動翻轉設備1可自動地翻轉油炸中的油條初胚，並可自動送出已完成油炸工作的油條。據此，該油炸物自動翻轉設備1確實可達成前揭的創作目的。
而此油炸物自動翻轉設備1的優點如下一、由於操作者不需手持夾鉗夾取翻動被油條初胚，故手部不需位於油槽上方受高溫烘烤，可減輕操作者的工作負擔及不適。
二、由於該等載籃20的籃體21行定時定速的樞轉，故所有油條初胚的受熱均等，且受熱均勻度非常完美。
三、由於油條的翻轉是由該等載籃20為之，而不須藉由夾鉗夾取，故不會有導致斷裂或表面碎裂的情形，油條可保持外形完整。
四、利用該翻轉設備1進行油炸的油條，無論數量再多，其品質穩定且失敗率低，可避免成本浪費。
當然，上述的優點不僅產生於油炸油條上，在油炸其它食品時，亦可產生同樣的優點。另外，針對不同形狀的油炸物，該等載籃的籃體形狀亦可作其它較適宜的變化，此等變化乃本實用新型範圍內的均等變化，不會脫離本實用新型的技術範疇。
再者，本實用新型的載籃及承載籃亦可依預定順序各別傳動，使其籃體依預定的順序一一樞轉，同樣可達到翻轉、接駁及送出被油炸的功效，此乃動力裝置設計上的變化，一樣為本實用新型的技術範疇所包含。
又，上述實施例所揭的動力裝置中，其鏈條及鏈輪更可改為多數傳動齒輪，並依預定方式配置嚙合，同樣可達到相同的功效，此等簡單改變當然亦不脫離本實用新型的技術範圍。
綜上所述，本實用新型確實可達到前揭的創作目的，為一具有進步性的新型專利，申請人爰依法提出專利申請。
權利要求1．一種油炸物自動翻轉設備，其特徵在於，是包含有一機架，該機架有一容置架，該機架的一端固接有一跨架和一機件箱；多數載籃，各該載籃具有一可承載物件的籃體和一焊設於藍體一側緣上的樞軸；該等載籃是分別樞設於該機架上；一動力裝置，位於該機架的後底部。
2．根據權利要求1項所述的油炸物自動翻轉設備，其特徵在於，其中還包含有一出料籃，是樞設於該機架上，其具有一籃體，是位於機架的後端。
3．根據權利要求1項所述的油炸物自動翻轉設備，其特徵在於，其中該機架具有二依預定間距呈平行直立設置的二側板，且該二側板間則形成一可界定出一起始端及一末端的容置空間；而該等籃體是位於該容置空間中，且沿該容置空間的起始端依一直線路徑等間距地排列至末端。
4．根據權利要求1項所述的油炸物自動翻轉設備，其特徵在於，其中該動力裝置，是包含有一馬達、一用以控制該馬達依預定的時距作正、反相間運轉的控制電路、一封閉連接的鏈條、以及多數個鏈輪；該馬達及該控制電路是設於該機架上，且該等鏈輪是分別設於該等載籃的樞軸、該出料籃的樞軸、以及該馬達的轉軸上；該鏈條是繞設於該等鏈輪上，尤其是在繞行該等載籃的樞軸上的鏈輪時，是呈S形地繞設於該等鏈輪上，亦即，該鏈條於該等鏈輪的每相鄰的二鏈輪間是呈反向繞設；另外，該等載籃的籃體的初始狀態，依其路徑順序是分別呈一躺、一立的狀態。
專利摘要一種油炸物自動翻轉設備,主要是設多數載籃依預定路徑呈預定間距排列樞設於一機架上,再設一動力裝置,用以使該等載籃產生翻轉;藉此,可使一置於位在上述路徑起始端處的載籃上的物件,可受該等載籃以翻轉的方式接駁至位於上述路徑末端的載籃上。
文檔編號A23L1/01GK2444425SQ0024570
公開日2001年8月29日 申請日期2000年8月4日 優先權日2000年8月4日
發明者江昆熾 申請人:江昆熾