吊牌自動收納裝置製造方法
2023-08-01 04:48:11 2
吊牌自動收納裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種吊牌自動收納裝置，它包括：固定背板；上方開口的收納筐，收納筐安裝在所述固定背板的前面，收納筐包括左側板和右側板和多個隔板，多個隔板將收納筐分隔成多個不同寬度的收納槽，每個收納槽對應於放置不同寬度的吊牌；收料板，其可上下平移地設置在收納筐中，收料板包括橫向延伸地設置在每個收納槽中的託板；升降機構，其設置在固定背板上以驅動所述收料板上下運動；推料板，其豎立在收納筐的上方，推料板沿左右平移運動地設置在收納筐的上方；橫移機構，其設置在固定背板上以驅動所述推料板橫向運動。相較於現有技術，本實用新型適用於多種不同寬度的服裝吊牌的自動堆疊收納，提高了生產效率。
【專利說明】吊牌自動收納裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吊牌自動收納裝置，尤其涉及一種將分頁輸送後的吊牌自動收納成疊並回收的吊牌自動收納裝置。
【背景技術】
[0002]在商品服裝生產過程的最後階段，會在每件成品上掛上吊牌，其上記載著品牌LOGO、生產商信息、服裝材質、規格型號、洗滌方法、產品編號等信息。由於吊牌印刷後的數量眾多，而且每件服裝所對應的吊牌上記載的信息都不相同，生產包裝工人需要在對吊牌進行計數、檢驗、雷射噴碼等工序。在對吊牌進行檢驗和噴碼時，一整疊的吊牌是通過分頁機一張張地送出，然後通過傳送帶傳送，設置在傳送帶上的光學檢驗設備和雷射噴碼設備對每一張吊牌都進行檢驗和噴碼，然後傳送帶將吊牌送入收納結構中重新堆疊成一摞。現有技術中並沒有專門用於不同寬度的吊牌回收並整齊堆疊的設備。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種能夠適用於多種不同寬度的服裝吊牌進行回收和整齊堆疊的吊牌自動收納裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0005]一種吊牌自動收納裝置，其特徵在於，它包括:
[0006]固定背板；
[0007]上方開口的收納筐，所述收納筐安裝在所述固定背板的前面，所述收納筐包括間隔豎立設置的左側板和右側板，所述收納筐中沿左右方向間隔分布地豎立設置有多個隔板，所述多個隔板將所述收納筐分隔成多個不同寬度的收納槽，每個收納槽對應於放置不同寬度的吊牌；
[0008]收料板，其可上下平移地設置在所述收納筐中，所述收料板包括橫向延伸地設置在每個所述收納槽中的託板；
[0009]升降機構，其設置在所述固定背板上並與所述收料板連接以驅動所述收料板上下運動；
[0010]推料板，其豎立在所述收納筐的上方，所述推料板沿左右平移運動地設置在所述收納筐的上方；
[0011]橫移機構，其設置在所述固定背板上並與所述推料板連接以驅動所述推料板橫向運動。
[0012]優選地，所述推料板的下端設有多個凸齒，所述左側板、所述右側板、所述隔板以及所述收料板的上端對應每個所述的凸齒的位置都設有左右貫穿的凹槽，當所述收料板上升至與所述左側板和所述右側板的上端平齊時，所述左側板、所述右側板、所述隔板以及所述收料板上對應所述推料板下端的同一凸齒的凹槽左右相連並形成與所述同一凸齒配合的條形滑槽。收料板的凹槽和推料板的凸齒凹凸配合，解決了吊牌移動過程中遺漏的問題。
[0013]進一步地，所述隔板上端的兩個凹槽之間形成的凸起部上具有斜面，所述斜面迎向所述推料板將吊牌推出所述收納筐的運動方向。斜面設計的凸起部，解決了吊牌移動過程中的卡紙問題。所述隔板前端部可進一步地改進為呈厚度逐漸減小的楔形，這樣當吊牌從每個收納槽上端前側開口進入時，不會被隔板卡住。
[0014]優選地，所述升降機構包括設置在所述收納筐下方的豎向滑軌，沿所述豎向滑軌上下運動的豎滑塊、與所述豎滑塊螺紋連接的滾珠絲杆、驅動所述滾珠絲杆轉動的電機，所述豎滑塊的上端與所述收料板連接，所述滾珠絲杆與所述豎向滑軌平行設置並且可沿自身軸向轉動。
[0015]其中的電機優選為步進電機，當掉落一張吊牌到收納筐中時，電機就帶動滾珠絲杆正轉一次，收料板在滾珠絲杆上的豎滑塊帶動下向下降落一個吊牌的厚度，當收納筐中的吊牌累積到預設的張數時，電機就驅動滾珠絲杆反轉，使收料板向上抬高到與左側板和右側板大致平齊的位置，然後推料板從收納筐的右側運動到左側將一整疊的吊牌推出，然後收料板復位，一整疊的吊牌落在收納筐旁的傳送帶或收料臺上，完成一次收料循環。
[0016]優選地，所述橫移機構包括設置在所述固定背板上沿橫向延伸的橫向滑軌、沿所述橫向滑軌橫向運動的橫滑塊、驅動所述橫滑塊的主氣缸，所述推料板連接在所述橫滑塊上。
[0017]進一步地，所述固定背板上還設有前後貫穿並且沿左右延伸的橫向滑槽，所述主氣缸固定在所述固定背板的背面，所述主氣缸的活塞杆沿左右方向延伸設置，所述活塞杆的前端設有沿所述橫向滑槽運動的連接部，所述連接部與所述橫滑塊連接。
[0018]在一具體實施例中，所述橫向滑軌包括設置在所述固定背板的上端的上滑軌，所述橫滑塊的上部具有彎折部並且所述彎折部掛在所述上滑軌上，所述橫滑塊的下部沿所述固定背板的前面向下延伸，所述推料板安裝在所述橫滑塊的前側面上。
[0019]更進一步地，所述橫向滑軌還包括設置在所述固定背板的前面的下滑軌，所述橫滑塊的背面可橫向移動的連接在所述下滑軌上。
[0020]其中，所述橫滑塊上還設置有掛板，所述掛板上設置有副氣缸，所述副氣缸的活塞杆沿左右延伸設置，所述推料板垂直連接在所述副氣缸的活塞杆的前端。主氣缸的活塞杆長度大於副氣缸的活塞杆長度，因此主氣缸運動幅度較大，而副氣缸運動幅度小，當主氣缸將推料板推動而將收料板上的吊牌推出收納筐後，再通過副氣缸的進一步小幅度的推動，使吊牌完全脫離收納筐。
[0021]所述推料板上還設置有沿前後方向延伸的條形定位槽，所述副氣缸的活塞杆的前端可沿前後移動調整地連接在所述條形定位槽中。通過條形定位槽的設計，可以前後調整推料板的位置，使推料板下端的凸齒與左側板、右側板、隔板、收料板上的凹槽準確配合，防止卡死。
[0022]本實用新型採用的技術方案，相較於現有技術，具有的優點是:本實用新型採用中部設有多個隔板分隔成多個收納槽的收納筐，能夠用於收納多種不同寬度的吊牌的收納，而且每個收納槽的寬度與所回收的吊牌寬度大致相同，可保證落入收納槽的吊牌整齊堆疊，防止混亂；通過升降機構帶動收料板升降，可以在吊牌落入收納筐後收料板逐次下降，直至收納筐中的吊牌數量滿足後，收料板一次抬升，將整齊堆疊的吊牌抬高至收納筐上端，再由橫移機構帶動推料板將吊牌一次推出，吊牌整齊地落在收納筐的旁邊，從而完成一次自動收料過程，整個過程不需要人工操作，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型吊牌自動收納裝置第一視角的立體圖。
[0024]圖2為本實用新型中的收納筐、收料板、推料板、副氣缸的立體結構示意圖。
[0025]圖3為本實用新型吊牌自動收納裝置第二視角的立體圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型優選的實施方式進行詳細說明。
[0027]如圖1至圖3所示，一種吊牌自動收納裝置，其特徵在於，它包括固定背板1、收納筐2、收料板3、推料板4，以及驅動收料板3上下平移的升降機構和驅動推料板4左右平移的橫移機構。固定背板I呈豎立設置，收納筐2安裝在固定背板I的前面。
[0028]如圖2所示，收納筐2包括間隔豎立設置的左側板21和右側板22，收納筐2中沿左右方向間隔分布地豎立設置有多個隔板23，多個隔板23將收納筐2分隔成多個不同寬度的收納槽，每個收納槽對應於放置不同寬度的吊牌。本實施例中的收納筐2被隔板23分隔成3個收納槽，分別用於收納寬度為20?30mm ；30?40mm ；40?60mm這三種寬度範圍的吊牌。收料板3可上下平移地設置在收納筐2中，收料板3包括橫向延伸地設置在每個所述收納槽中的託板31。推料板4豎立在收納筐2的上方，推料板4沿左右平移運動地設置在收納筐2的上方。
[0029]推料板4的下端設有多個凸齒41，左側板21、右側板22、隔板23以及收料板3的上端對應每個凸齒41的位置都設有左右貫穿的凹槽，當收料板3上升至與左側板21和右側板22的上端平齊時，左側板21、右側板22、隔板23以及收料板3上對應所述推料板下端的同一凸齒41的凹槽左右相連並形成與同一凸齒41配合的條形滑槽。採用這種凹凸配合的設計，當推料板4從右向左推動使，能夠將收料板3上的所有吊牌都移出收納筐，解決了吊牌移動過程中遺漏的問題。
[0030]如圖2所示，隔板23上端的兩個凹槽之間形成的凸起部上具有斜面231，斜面231迎向推料板4將吊牌推出收納筐2的運動方向。本實施例中，推料板4從右向左將吊牌推出收納筐2，則該斜面231迎向右側。斜面的設計，解決了吊牌移動過程中的卡紙問題。
[0031]本實用新型的裝置在使用時，通過收納筐2前側的3條不同寬度的傳送帶傳送吊牌，作業時，同一時間僅有一種寬度的吊牌處於傳送、收納的過程。隔板23的前端部可進一步地改進為呈厚度逐漸減小的楔形232，當一條傳送帶上的吊牌從收納筐2前側開口掉落進收納筐2中的一個收納槽時，楔形232的形狀能夠防止吊牌從該收納槽的上端前側開口進入時被隔板23卡住。
[0032]升降機構設置在固定背板I上，位於收納筐2的下方，通過升降機構與收料板3連接以驅動收料板3上下運動。所述升降機構包括設置在收納筐2下方的豎向滑軌51，沿豎向滑軌51上下運動的豎滑塊52、與豎滑塊52螺紋連接的滾珠絲杆53、驅動滾珠絲杆53轉動的電機54。豎滑塊52的上端與收料板3連接，滾珠絲杆53與豎向滑軌51平行設置並且可沿自身軸向轉動。電機54優選為步進電機。
[0033]橫移機構設置在固定背板I上並與推料板4連接以驅動推料板4橫向運動。所述橫移機構包括設置在固定背板I上沿橫向延伸的橫向滑軌、沿所述橫向滑軌橫向運動的橫滑塊61、驅動橫滑塊61的主氣缸62。固定背板I上還設有前後貫穿並且沿左右延伸的橫向滑槽11，主氣缸62固定在固定背板I的背面，主氣缸62的活塞杆621沿左右方向延伸設置，活塞杆621的前端設有沿橫向滑槽11運動的連接部622，連接部622與橫滑塊61連接。
[0034]所述橫向滑軌包括設置在固定背板I的上端的上滑軌12，橫滑塊61的上部具有彎折部611並且彎折部611掛在上滑軌12上，橫滑塊61的下部沿固定背板I的前面向下延伸，推料板4安裝在橫滑塊61的前側面上。所述橫向滑軌還包括設置在固定背板I的前面的下滑軌13，橫滑塊61的背面可橫向移動的連接在下滑軌13上。
[0035]如圖1和圖2所示，橫滑塊61上還設置有掛板7，掛板7上設置有副氣缸71，副氣缸71的活塞杆711沿左右延伸設置，推料板4垂直連接在副氣缸71的活塞杆711的前端。主氣缸62的活塞杆621長度大於副氣缸71的活塞杆711長度，因此主氣缸62運動幅度較大，而副氣缸71運動幅度小，當主氣缸62將推料板4從右向左推動而將收料板3上的整疊吊牌推出收納筐2後，再通過副氣缸71的進一步小幅度的推動，使吊牌完全脫離收納筐2。
[0036]推料板4上還設置有沿前後方向延伸的條形定位槽42，副氣缸71的活塞杆的前端可沿前後移動調整地連接在條形定位槽42中。通過條形定位槽42的設計，可以前後調整推料板4的位置，使推料板4下端的凸齒41與左側板21、右側板22、隔板23、收料板3上的凹槽準確配合，防止卡死。
[0037]本實用新型的工作過程為:當掉落一張吊牌到收納筐中時，電機54就帶動滾珠絲杆53正轉一次，收料板3在滾珠絲杆53上的豎滑塊52帶動下向下降落一個吊牌的厚度；直至收納筐2中的吊牌累積到預設的張數時，譬如100張，收料板3總共下降了 100倍吊牌厚度的高度，然後電機54就驅動滾珠絲杆53反轉，使收料板3向上抬高到與左側板21和右側板22大致平齊的位置，然後推料板4從收納筐2的右側運動到左側將一整疊的吊牌推出，然後收料板3復位，一整疊的吊牌落在收納筐2旁的傳送帶或收料臺上，完成一次收料循環。
[0038]當吊牌的寬度與收納筐2中的各個收納槽的寬度都不一致時，可通過左右調整各個隔板23的連接位置，得到一個寬度與待收納吊牌的寬度一致的收納槽，從而可以整齊快速地收納吊牌。
[0039]因此，本實用新型的吊牌自動收納裝置收納吊牌的生產效率較高，而且可用於多種不同寬度的吊牌，十分實用，應用前景廣闊。
[0040]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種吊牌自動收納裝置，其特徵在於，它包括: 固定背板； 上方開口的收納筐，所述收納筐安裝在所述固定背板的前面，所述收納筐包括間隔豎立設置的左側板和右側板，所述收納筐中沿左右方向間隔分布地豎立設置有多個隔板，所述多個隔板將所述收納筐分隔成多個不同寬度的收納槽，每個收納槽對應於放置不同寬度的吊牌； 收料板，其可上下平移地設置在所述收納筐中，所述收料板包括橫向延伸地設置在每個所述收納槽中的託板； 升降機構，其設置在所述固定背板上並與所述收料板連接以驅動所述收料板上下運動； 推料板，其豎立在所述收納筐的上方，所述推料板沿左右平移運動地設置在所述收納筐的上方； 橫移機構，其設置在所述固定背板上並與所述推料板連接以驅動所述推料板橫向運動。
2.根據權利要求1所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述推料板的下端設有多個凸齒，所述左側板、所述右側板、所述隔板以及所述收料板的上端對應每個所述的凸齒的位置都設有左右貫穿的凹槽，當所述收料板上升至與所述左側板和所述右側板的上端平齊時，所述左側板、所述右側板、所述隔板以及所述收料板上對應所述推料板下端的同一凸齒的凹槽左右相連並形成與所述同一凸齒配合的條形滑槽。
3.根據權利要求2所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述隔板上端的兩個凹槽之間形成的凸起部上具有斜面，所述斜面迎向所述推料板將吊牌推出所述收納筐的運動方向。
4.根據權利要求1所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述升降機構包括設置在所述收納筐下方的豎向滑軌，沿所述豎向滑軌上下運動的豎滑塊、與所述豎滑塊螺紋連接的滾珠絲杆、驅動所述滾珠絲杆轉動的電機，所述豎滑塊的上端與所述收料板連接，所述滾珠絲杆與所述豎向滑軌平行設置並且可沿自身軸向轉動。
5.根據權利要求1所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述橫移機構包括設置在所述固定背板上沿橫向延伸的橫向滑軌、沿所述橫向滑軌橫向運動的橫滑塊、驅動所述橫滑塊的主氣缸，所述推料板連接在所述橫滑塊上。
6.根據權利要求5所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述固定背板上還設有前後貫穿並且沿左右延伸的橫向滑槽，所述主氣缸固定在所述固定背板的背面，所述主氣缸的活塞杆沿左右方向延伸設置，所述活塞杆的前端設有沿所述橫向滑槽運動的連接部，所述連接部與所述橫滑塊連接。
7.根據權利要求5或6所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述橫向滑軌包括設置在所述固定背板的上端的上滑軌，所述橫滑塊的上部具有彎折部並且所述彎折部掛在所述上滑軌上，所述橫滑塊的下部沿所述固定背板的前面向下延伸，所述推料板安裝在所述橫滑塊的前側面上。
8.根據權利要求7所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述橫向滑軌還包括設置在所述固定背板的前面的下滑軌，所述橫滑塊的背面可橫向移動的連接在所述下滑軌上。
9.根據權利要求5所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述橫滑塊上還設置有掛板，所述掛板上設置有副氣缸，所述副氣缸的活塞杆沿左右延伸設置，所述推料板垂直連接在所述副氣缸的活塞杆的前端。
10.根據權利要求9所述的吊牌自動收納裝置，其特徵在於:所述推料板上還設置有沿前後方向延伸的條形定位槽，所述副氣缸的活塞杆的前端可沿前後移動調整地連接在所述條形定位槽中。
【文檔編號】B65H31/30GK204173654SQ201420645024
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】商利兵, 董會勝 申請人:蘇州美山子製衣有限公司