聲屏障面板與背板的製作方法
2023-07-31 20:30:16
專利名稱：聲屏障面板與背板的製作方法
技術領域：
本實用新型技術方案涉及聲屏障，具體涉及吸聲組件的支撐固定結構。
背景技術：
傳統聲屏障的面板和背板均為平板結構，面板穿圓孔或百葉型長孔，以鋼結構做 內部支撐，內填充玻璃纖維或巖棉。由於表面為平板結構，加工時很難保證表面平整度，安 裝完成後易導致面板起伏不一致，影響表觀； 平板型面板受力情況較差，抗外力情況不理想；平板型面板不能提供更大的吸聲 面積。
發明內容為了提供一種承受力大、具有更大吸聲面積的吸聲組件的支撐固定結構，本實用 新型提供一種聲屏障面板與背板。 本實用新型解決現有技術問題所採用的技術方案是提供一種聲屏障面板與背 板。 —種聲屏障面板，包括面板主體，所述面板主體設有入聲孔，所述面板主體設有面 板壓型槽，所述面板壓型槽水平的分布在所述面板主體上。
本實用新型的優選技術方案為所述面板壓型槽的截面形狀為無底的等腰梯形。
本實用新型的優選技術方案為所述面板主體的水平的兩邊緣設有面板固定部， 所述面板固定部與所述面板主體垂直且為一體式設計。
本實用新型的優選技術方案為所述面板主體的水平的兩邊緣設有面板固定部，
所述面板固定部與所述面板主體垂直且為一體式設計。
本實用新型的優選技術方案為所述面板壓型槽為兩個至六個。 —種聲屏障背板，包括背板主體，所述背板主體設有背板壓型槽，所述背板壓型槽 水平的分布在所述背板主體上。
本實用新型的優選技術方案為所述背板壓型槽的截面形狀為無底的等腰梯形。
本實用新型的優選技術方案為所述背板主體的水平的兩邊緣設有背板固定部， 所述背板固定部與所述背板主體垂直且為一體式設計。
本實用新型的優選技術方案為所述背板主體的水平的兩邊緣設有背板固定部，
所述背板固定部與所述背板主體垂直且為一體式設計。
本實用新型的優選技術方案為所述背板壓型槽為兩個至六個。 相較於現有技術，本實用新型的聲屏障面板與背板的壓型槽可提供更好的表面抗 外力能力，防止變形，使組件安裝完成後面板整齊無凸起；壓型槽可提供更大的表面積，增 加吸聲性能；壓型槽提高板材的受力情況，可降低板材的使用厚度。
圖1為含有憎水無紡布的聲屏障結構示意圖。 圖2為含有閉孔吸聲泡沫的聲屏障結構示意圖。 圖3為聲屏障面板結構示意圖。 圖4為聲屏障背板結構示意圖。 圖5為聲屏障公槽結構示意圖。 圖6為聲屏障母槽結構示意圖。 圖7為聲屏障公槽截面的結構示意圖。 圖8為聲屏障母槽截面的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進行展開說明 本實用新型提供一種聲屏障面板與背板，各部件名稱如下凸起連接部1、凹陷連 接部2、吸聲材料卡條3、隔聲材料卡條4、吸聲材料卡板5、排水槽6、彎折部7。 背板主體21、面板主體22、面板壓型槽23、面板固定部24、入聲孔25、背板壓型槽 26、背板固定部27。 公槽31、隔聲層32、吸聲泡沫層33、背板34、面板35、母槽36。 憎水層41、吸聲層42。 如圖1所示，為含有憎水無紡布的聲屏障結構示意圖，聲音通過面板35上的孔進 入吸聲組件；聲音穿過憎水層41與吸聲層42接觸(所述憎水層41由憎水無紡布組成，所 述吸聲層42由吸聲材料組成，吸聲材料採用成型性好的巖棉板做吸聲芯材)，聲波導致吸 聲材料產生振動摩擦，轉化為機械能，從而產生吸聲效果；由隔聲材料構成的隔聲層32防 止穿透吸聲材料的聲音能量繼續穿透，從而提高組件的隔聲性能。 吸聲材料以憎水無紡布包覆，有效防止雨水進入芯材內部導致增重及降低吸聲性 能；隔聲板材有效提高組件整體隔聲性能，減少金屬使用量。 背板34和面板35通過背板固定部27和面板固定部24與上下連接槽(即公槽31 和母槽36)固定，形成內部吸聲材料所需要的金屬保護外框和支撐結構；背板34和面板35 表面上的背板壓型槽26和面板壓型槽23可增強背板34和面板35的強度；背板34上的背 板壓型槽26可提供吸聲組件背後的空腔，提高隔聲性能；面板35上的面板壓型槽23使面 板形成波浪型結構，增加吸聲組件的吸聲面積；背板壓型槽26和面板壓型槽23的槽底同時 有助於固定防聲層，即有助於固定憎水層41、吸聲層42、隔聲層32。 背板34與隔聲材料的複合結構可提供更高性能的隔聲指標；背板34，面板35，公 槽31，母槽36提供內部材料安裝所需的結構支撐；母槽36上的排水槽及時將進入組件的 雨水排走，防止積水；壓型槽可提供更好的表面抗外力能力，防止變形，使組件安裝完成後 面板整齊無凸起；壓型槽可提供更大的比表面積，增加吸聲性能；壓型槽提高板材的受力 情況，可降低板材的使用厚度。 公槽31中的吸聲材料卡條3和母槽36中的吸聲材料卡板5將吸聲組件所需的吸 聲材料固定在組件內；公槽31中的隔聲材料卡條4與母槽36共同將吸聲組件所需的隔聲 板固定；排水槽6方便及時地把進入組件的雨水排出；組件與組件連接時，先將密封條置於
4母槽的密封條卡槽處即凹陷連接部2，再與公槽上下扣連。 公槽與母槽採用擠壓成型鋁材，加工精度高，結構強度大，避免因折彎，焊接引起 的變形；考慮了吸聲材料固定所需部件，避免長時間使用後吸聲芯材因受潮產生垮塌，影響 使用效果；增加了排水槽設計，及時排出雨水，避免吸聲材料的受潮；拱橋式設計不僅讓聲 音很難穿透，確保隔聲效果，還可防止密封條產生較大位移而產生脫落。 如圖2所示，為含有閉孔吸聲泡沫的聲屏障結構示意圖。 聲音通過面板上的孔進入吸聲組件；聲音與由閉孔吸聲泡沫組成的吸聲泡沫層 33接觸，聲波與孔膜發生碰撞產生振動，轉化為機械能，從而產生吸聲效果；隔聲材料防止 穿透吸聲泡沫的聲音能量繼續穿透，從而提高組件的隔聲性能；內部吸聲材料採用防水的 閉孔吸聲泡沫，可直接用高壓水槍直接衝洗，節省人工養護成本；吸聲材料以機械固定在組 件內，無二次汙染且可循環利用。本實施例的公槽31、母槽36、背板34、面板35的結構和作 用同圖1所示的實施例，在此不再重複說明。 以上內容是結合具體的優選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求一種聲屏障面板，包括面板主體(22)，所述面板主體(22)設有入聲孔(25)，其特徵在於所述面板主體(22)設有面板壓型槽(23)，所述面板壓型槽(23)水平的分布在所述面板主體(22)上。
2. 如權利要求l所述聲屏障面板，其特徵在於所述面板壓型槽(23)的截面形狀為無 底的等腰梯形。
3. 如權利要求l所述聲屏障面板，其特徵在於所述面板主體(22)的水平的兩邊緣設 有面板固定部(24)，所述面板固定部(24)與所述面板主體(22)垂直且為一體式設計。
4. 如權利要求2所述聲屏障面板，其特徵在於所述面板主體(22)的水平的兩邊緣設 有面板固定部(24)，所述面板固定部(24)與所述面板主體(22)垂直且為一體式設計。
5. 如權利要求1至4任意一個所述聲屏障面板，其特徵在於所述面板壓型槽(23)為 兩個至六個。
6. —種聲屏障背板，包括背板主體(21)，其特徵在於所述背板主體(21)設有背板壓 型槽(26)，所述背板壓型槽(26)水平的分布在所述背板主體(21)上。
7. 如權利要求6所述聲屏障背板，其特徵在於所述背板壓型槽(26)的截面形狀為無 底的等腰梯形。
8. 如權利要求6所述聲屏障背板，其特徵在於所述背板主體(21)的水平的兩邊緣設 有背板固定部(27)，所述背板固定部(27)與所述背板主體(21)垂直且為一體式設計。
9. 如權利要求7所述聲屏障背板，其特徵在於所述背板主體(21)的水平的兩邊緣設 有背板固定部(27)，所述背板固定部(27)與所述背板主體(21)垂直且為一體式設計。
10. 如權利要求6至9任意一個所述聲屏障背板，其特徵在於所述背板壓型槽(26)為 兩個至六個。
專利摘要本實用新型技術方案涉及一種聲屏障面板與背板。一種聲屏障面板，包括面板主體，所述面板主體設有入聲孔，所述面板主體設有面板壓型槽，所述面板壓型槽水平的分布在所述面板主體上。一種聲屏障背板，包括背板主體，所述背板主體設有背板壓型槽，所述背板壓型槽水平的分布在所述背板主體上。本實用新型的聲屏障面板與背板的壓型槽可提供更好的表面抗外力能力，防止變形，使組件安裝完成後面板整齊無凸起；壓型槽可提供更大的表面積，增加吸聲性能；壓型槽提高板材的受力情況，可降低板材的使用厚度。
文檔編號G10K11/16GK201498200SQ20092030349
公開日2010年6月2日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者劉韜, 張輝 申請人:深圳洛賽聲學技術有限公司