一種多功能液壓管路循環衝洗泵站的製作方法

2023-08-03 23:15:31

專利名稱：一種多功能液壓管路循環衝洗泵站的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，能夠實現管路正反向循環衝洗、衝擊清洗、系統油液自過濾、試壓、冷卻、輔助動力源等功能於一體的多功能泵站，屬於液壓管路清洗設備技術領域。
技術背景 工程機械液壓系統的管路在安裝之前都得經過全面的清洗，以杜絕系統投入使用後由於管路殘留的雜質對系統元件造成損壞。為了保證液壓系統管路的潔淨度，除了使用傳統的清洗方法外，還應增加循環衝洗程序採用與工作油液相容性較好的油液衝洗液壓管路，直到衝洗後的油液精度等級達到系統的使用要求才能投入使用。長期以來，與管路循環衝洗配套的衝洗泵站結構和功能都比較簡單，流量和壓力不能同時滿足循環衝洗的最佳條件，附著在管道內壁上的頑固汙染顆粒需要有一定的衝洗力才能除去，不能達到較好的衝洗效果。另外，傳統衝洗泵站流量固定，對於衝洗不同通徑的管路時，油液會有不同程度溢流回油箱,衝洗效率低下。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，該衝洗泵站集衝洗、試壓、冷卻、輔助動力源於一體，能夠實現換向衝洗、衝擊衝洗、系統油液自過濾。本實用新型的目的是這樣實現的一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，它包括油箱、液壓泵電機組、主控制閥塊、換向衝洗控制閥塊和衝洗過渡閥塊，所述液壓泵電機組包括相互並聯的衝洗泵I和衝洗泵II，所述衝洗泵I和衝洗泵II的進油口分別與油箱相連接，所述衝洗泵I和衝洗泵II的出油口分別與主控制閥塊的入口相連接，所述主控制閥塊的出口與換向衝洗控制閥塊的入口相連接，所述換向衝洗閥塊的出口與衝洗過渡閥塊的入口相連接，所述衝洗過渡閥塊的出口與待衝洗管路相連接。所述主控制閥塊包括單向閥I、單向閥II和二通插裝閥I，所述單向閥I的進油口與衝洗泵I的出油口相連接，所述單向閥II的進油口與衝洗泵II的出油口相連接，所述單向閥I和單向閥II的出油口匯集到一起後與二通插裝閥I的進油口相連接，所述二通插裝閥I的出油口與換向衝洗閥塊的入口相連接。所述換向衝洗控制閥塊包括截止閥I、二通插裝閥II、二通插裝閥III、二通插裝閥IV、二通插裝閥V和截止閥III，所述截止閥I的進油口與主控制閥塊的出口相連接，所述截止閥I的出油口分別連接到二通插裝閥IV和通插裝閥V的進油口，所述二通插裝閥IV和通插裝閥V的出油口分別連接到衝洗過渡閥塊，所述二通插裝閥II的進油口連接到二通插裝閥V的出油口，所述二通插裝閥III的進油口連接到二通插裝閥IV的出油口，所述二通插裝閥II和二通插裝閥III的出油口匯集到一起後連接到截止閥III的進油口，所述截止閥III的出油口與油箱之間依次連接有一次過濾器、三通截止閥、冷卻器和二次過濾器。[0007]所述衝洗泵I的進油口與油箱之間連接有吸油過濾器I，所述衝洗泵II的進油口與油箱之間連接有吸油過濾器II。所述主控制閥塊還包括壓油過濾器，所述壓油過濾器的進油口與衝洗泵I和衝洗泵II的出油口匯集處相連接，所述壓油過濾器的出油口依次連接有電磁換向閥I、雙向節流閥和液壓鎖。所述衝洗泵I為齒輪泵，所述衝洗泵II為柱塞泵。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，不僅能夠很好的實現換向衝洗、衝擊衝洗，衝洗過程自動化，提高了管路衝洗的清潔度和衝洗效率；而且能夠實現在泵站油液的自過濾功能，充分保證衝洗和作為輔助動力源的油液精度；兩個衝洗泵可以獨立工作 互不幹擾，可為系統提供三種衝洗流量；第二個衝洗泵還可以作為試壓泵，與直動式溢流閥組合在一起對衝洗完成的管路做耐壓試驗。

圖I為本實用新型一種多功能液壓管路循環衝洗泵站的液壓原理示意圖。圖2為本實用新型一種多功能液壓管路循環衝洗泵站的主剖視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的左視圖。其中油箱I吸油過濾器12吸油過濾器113二次過濾器4電機15衝洗泵16衝洗泵117電機118冷卻器9三通截止閥10直流式溢流閥11先導式溢流閥112先導式溢流閥II13單向閥114單向閥1115壓油過濾器16液壓表17電磁換向閥118雙向節流閥19液壓鎖20[0037]電磁換向閥1121. I電磁換向閥III21.2電磁換向閥IV21.3電磁換向閥V21. 4電磁換向閥VI21.5控制蓋板122. I控制蓋板II22.2 控制蓋板II122. 3二通插裝閥123. I二通插裝閥 II23. 2二通插裝閥 II123. 3二通插裝閥 IV23. 4二通插裝閥V23. 5控制蓋板IV24. I控制蓋板V24.2截止閥125. I截止閥II25. 2截止閥II125. 3一次過濾器26主控制閥塊27換向衝洗控制閥塊28衝洗過濾閥塊29待衝洗管路30油溫傳感器31液壓泵電機組32。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，它包括油箱I、液壓泵電機組32、主控制閥塊27、換向衝洗控制閥塊28和衝洗過渡閥塊29，所述液壓泵電機組32包括相互並聯的衝洗泵16和衝洗泵117，所述衝洗泵16和衝洗泵117的進油口分別與油箱I相連接，所述衝洗泵16和衝洗泵117的出油口分別與主控制閥塊27的入口相連接，所述主控制閥塊27的出口與換向衝洗控制閥塊28的入口相連接，所述換向衝洗閥塊28的出口與衝洗過渡閥塊29的入口相連接，所述衝洗過渡閥塊29的出口與待衝洗管路30相連接。所述油箱I內設置有油溫傳感器31，用於實時檢測衝洗油溫來控制冷卻器工作。所述衝洗泵16上連接有電機15，所述衝洗泵117上連接有電機118。所述衝洗泵16的進油口與油箱I之間連接有吸油過濾器12，所述衝洗泵117的進油口與油箱I之間連接有吸油過濾器Π3。所述衝洗泵16為齒輪泵，所述衝洗泵117為柱塞泵。所述主控制閥塊27包括單向閥114、單向閥1115和二通插裝閥123. 1，所述單向閥114的進油口與衝洗泵16的出油口相連接，所述單向閥1115的進油口與衝洗泵117的出油口相連接，所述單向閥114和單向閥1115的出油口匯集到一起後與二通插裝閥123. I的進油口相連接，所述二通插裝閥123. I的出油口與換向衝洗閥塊28的入口相連接，所述二通插裝閥123. I上依次連接有控制蓋板122. I和電磁換向閥1121. I。所述單向閥114的進油口連接有先導式溢流閥112，所述單向閥1115的進油口連接有先導式溢流閥Π13。所述主控制閥塊27還包括壓油過濾器16，所述壓油過濾器16的進油口與衝洗泵16和衝洗泵117的出油口匯集處相連接，所述壓油過濾器16的出油口依次連接有電磁換向閥118、雙向節流閥19和液壓鎖20。所述衝洗泵16和衝洗泵117的出油口匯集處還連接有液壓表17。所述二通插裝閥123. I的出油口與油箱I之間連接有直流式溢流閥11。 所述換向衝洗控制閥塊28包括截止閥125. I、二通插裝閥1123.2、二通插裝閥III23. 3、二通插裝閥IV23. 4、二通插裝閥V23. 5和截止閥III25. 3，所述截止閥125. I的進油口與主控制閥塊27的出口相連接，所述截止閥125. I的出油口分別連接到二通插裝閥IV23. 4和二通插裝閥V23. 5的進油口，所述二通插裝閥IV23. 4和通插裝閥V23. 5的出油口分別連接到衝洗過渡閥塊29，所述二通插裝閥1123. 2的進油口連接到二通插裝閥V23. 5的出油口，所述二通插裝閥III23. 3的進油口連接到二通插裝閥IV23. 4的出油口，所述二通插裝閥Π23. 2和二通插裝閥III23. 3的出油口匯集到一起後連接到截止閥III25. 3的進油口，所述截止閥II125. 3的出油口與油箱I之間依次連接有一次過濾器26、三通截止閥10、冷卻器9和二次過濾器4，所述二次過濾器4對衝洗油液進行二次精過濾，並能夠通過所述三通截止閥10的切換實現在線更換濾芯。所述截止閥125. I的出油口與截止閥III25. 3的進油口之間連接有截止閥1125. 2。所述三通截止閥10與油箱I相連接。所述衝洗過渡閥塊29由常用衝洗管道連接的快速接頭組成。工作原理方案I、參見圖f圖4，此方案利用衝洗泵117衝洗管路，適合對通徑較小的管路進行衝洗。當先導式溢流閥1113的電磁鐵9YA和電磁換向閥1121. I的5YA得電時，衝洗泵II7衝洗油液依次通過單向閥II15、二通插裝閥123. I、截止閥125. I、二通插裝閥IV23. 4、衝洗過渡閥塊29、待衝洗管路30、二通插裝閥1123. 2、截止閥III25. 3、一次過濾器26、三通截止閥10、冷卻器9、二次過濾器4、油箱1，完成單向循環衝洗，其中由直動式溢流閥11來設定系統衝洗過程中的最大工作壓力，截止閥1125. 2關閉，三通截止閥10可以控制衝洗油液直接流入油箱I或經過冷卻器9和二次過濾器4流回油箱1，在正常的情況下油液是通過冷卻器9和二次過濾器4回油箱1，只有當二次過濾器4堵塞報警需要在線更換濾芯時才手動切換三通截止閥10。當電磁換向閥21. 2^21. 5都得電時，衝洗泵117衝洗油液依次通過單向閥1115、二通插裝閥123. I、截止閥125. I、二通插裝閥V23. 5、衝洗過渡閥塊29、待衝洗管路30、二通插裝閥III23. 3、截止閥III25. 3、一次過濾器26、三通截止閥10、冷卻器9、二次過濾器4、油箱1，完成換向循環衝洗。衝擊衝洗是連續使電磁換向閥21. 2^21. 5得電、失電，在待衝洗管路30中形成強烈的液壓衝擊，對管壁形成更大的衝擊力，進一步加強衝洗效果。方案2、參見圖f圖4，此方案是利用衝洗泵16衝洗管路，適合對中等通徑的管路進行衝洗。與方案I的差別在於此方案啟動第一衝洗泵16提供衝洗流量，其餘衝洗過程與方案I相同，此時先導式溢流閥112的電磁鐵8YA和電磁換向閥1121. I的5YA得電。方案3、參見圖f圖4，此方案是兩臺衝洗泵衝洗管路，適合對較大通徑的管路進行衝洗。先導式溢流閥112的電磁鐵8YA、先導式溢流閥1113的電磁鐵9YA和電磁換向閥1121. I的5YA得電，其餘衝洗過程與方案1、2相同。方案4、參見圖f圖4，此方案是將衝洗泵117作為試壓泵工作，一般的焊接管路在衝洗完成後需要做耐壓試驗檢驗焊接是否合格。當5YA、9YA得電，截止閥25. 2、25. 3關閉時，衝洗泵Π7的出口油液依次經過單向閥1115、二通插裝閥123. I、截止閥125. I、二通插裝閥IV23. 4、衝洗過渡閥塊29、待衝洗管路30、二通插裝閥1123. 2、最後在截止閥III25. 3處截止與泵出口之間形成一個密閉容腔，此時調定直動式溢流閥11的溢流壓力至測試壓 力即可完成對衝洗管路的耐壓試驗。方案5、參見圖廣圖4，此方案是泵站提供系統油液的自過濾功能。當先導式溢流閥112的電磁鐵8YA和電磁換向閥1121. I的5YA得電以及截止閥1125. 2開啟時，衝洗泵16衝洗油液依次通過單向閥114、二通插裝閥123. I、截止閥125. I、截止閥1125. 2、截止閥III25. 3、一次過濾器26、三通截止閥10、冷卻器9、二次過濾器4、油箱1，完成系統油液的自過濾功能。方案6、參見圖f圖4，此方案是泵站提供輔助動力源功能。當先導式溢流閥112的電磁鐵8YA得電時，衝洗泵16開始工作，提供動力源的最高壓力由先導式溢流閥112設定，泵出口油液依次通過單向閥114、壓油過濾器16、電磁換向閥118、雙向節流閥19、液壓鎖20、外接的液壓執行元件為其提供動力，並且能通過改變電磁換向閥118電磁鐵6YA和7YA的得電順序進行換向；當先導式溢流閥1113的電磁鐵9YA得電時，衝洗泵117開始工作，提供動力源的最高壓力由先導式溢流閥1113設定，工作過程與衝洗泵16提供動力源相同。在泵站提供輔助動力源時兩泵不能同時工作。
權利要求1.一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，其特徵在於它包括油箱(I)、液壓泵電機組(32)、主控制閥塊(27)、換向衝洗控制閥塊(28)和衝洗過渡閥塊(29)，所述液壓泵電機組(32)包括相互並聯的衝洗泵I (6)和衝洗泵II (7)，所述衝洗泵I (6)和衝洗泵II (7)的進油口分別與油箱(I)相連接，所述衝洗泵I (6)和衝洗泵II (7)的出油口分別與主控制閥塊(27)的入口相連接，所述主控制閥塊(27)的出口與換向衝洗控制閥塊(28)的入口相連接，所述換向衝洗閥塊(28)的出口與衝洗過渡閥塊(29)的入口相連接，所述衝洗過渡閥塊(29)的出口與待衝洗管路(30)相連接。
2.根據權利要求I所述的一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，其特徵在於所述主控制閥塊(27)包括單向閥I (14)、單向閥II (15)和二通插裝閥I (23. 1)，所述單向閥I (14)的進油口與衝洗泵I (6)的出油口相連接，所述單向閥II (15)的進油口與衝洗泵II (7)的出油口相連接，所述單向閥I (14)和單向閥II (15)的出油口匯集到一起後與二通插裝閥I (23. I)的進油口相連接，所述二通插裝閥I (23. I)的出油口與換向衝洗閥塊(28)的入口相連接。
3.根據權利要求I所述的一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，其特徵在於所述換向衝洗控制閥塊(28)包括截止閥I (25. I)、二通插裝閥II (23. 2)、二通插裝閥III (23. 3)、二通插裝閥IV (23. 4)、二通插裝閥V (23. 5)和截止閥III (25. 3)，所述截止閥I (25.1)的進油口與主控制閥塊(27)的出口相連接，所述截止閥I (25. I)的出油口分別連接到二通插裝閥IV (23. 4)和通插裝閥V (23. 5)的進油口，所述二通插裝閥IV (23. 4)和通插裝閥V (23. 5)的出油口分別連接到衝洗過渡閥塊(29)，所述二通插裝閥II (23.2)的進油口連接到二通插裝閥V (23. 5)的出油口，所述二通插裝閥III (23. 3)的進油口連接到二通插裝閥IV (23. 4)的出油口，所述二通插裝閥II (23. 2)和二通插裝閥III (23. 3)的出油口匯集到一起後連接到截止閥III (25. 3)的進油口，所述截止閥III (25.3)的出油口與油箱(I)之間依次連接有一次過濾器(26)、三通截止閥(10)、冷卻器(9)和二次過濾器(4)。
4.根據權利要求I所述的一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，其特徵在於所述衝洗泵I (6)的進油口與油箱(I)之間連接有吸油過濾器I (2)，所述衝洗泵II (7)的進油口與油箱(I)之間連接有吸油過濾器II (3)。
5.根據權利要求I所述的一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，其特徵在於所述主控制閥塊(27)還包括壓油過濾器(16)，所述壓油過濾器(16)的進油口與衝洗泵I (6)和衝洗泵II (7)的出油口匯集處相連接，所述壓油過濾器(16)的出油口依次連接有電磁換向閥I (18)、雙向節流閥(19)和液壓鎖(20)。
6.根據權利要求I所述的一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，其特徵在於所述衝洗泵I (6)為齒輪泵，所述衝洗泵II (7)為柱塞泵。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，它包括油箱(1)、液壓泵電機組(32)、主控制閥塊(27)、換向衝洗控制閥塊(28)和衝洗過渡閥塊(29)，所述液壓泵電機組(32)包括相互並聯的衝洗泵I(6)和衝洗泵II(7)，所述衝洗泵I(6)和衝洗泵II(7)的出油口分別與主控制閥塊(27)的入口相連接，所述主控制閥塊(27)的出口與換向衝洗控制閥塊(28)的入口相連接，所述換向衝洗閥塊(28)的出口與衝洗過渡閥塊(29)的入口相連接。本實用新型一種多功能液壓管路循環衝洗泵站，不僅能夠很好的實現換向衝洗、衝擊衝洗，提高了管路衝洗的清潔度和衝洗效率；而且能夠實現在泵站油液的自過濾功能，充分保證衝洗和作為輔助動力源的油液精度。
文檔編號F15B21/04GK202673879SQ201220297760
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者程斐, 趙靜一, 周愛斌, 劉平國, 高磊 申請人:江蘇海鵬特種車輛有限公司, 燕山大學