降解型一次性輸液器夾子及製法的製作方法

2023-08-04 03:49:26 1

專利名稱：降解型一次性輸液器夾子及製法的製作方法
技術領域：
本發明屬於一次性醫療器械領域，特別是涉及降解型一次性輸液器夾子及製法。
背景技術：
現有的一次性輸液器夾子，全部都是用不可降解的石油基塑料製作的，作為與ー次性輸液器一起使用的配件而被廣泛使用，但經過幾十年的臨床實踐證明，塑料一次性輸液器夾子存在廢棄後需通過回收和焚燒處理，而塑料在焚燒時會產生大量黑煙，同時會釋放氯化氫、ニ惡英等有毒和致癌物質，汙染了環境，損害了人類健康。為此，研究開發降解型一次性輸液器夾子及製法，既能一次性使用，又能避免使用後焚燒處理，同時保護人類健康的諸多優點。但迄今為止，國內外尚未有關於降解型一次性輸液器夾子及製法的研究和報導。

發明內容
本發明的第一個目的是提供一種降解型一次性輸液器夾子。本發明的第二個目的是提供降解型一次性輸液器夾子的製法。本發明所述的降解型一次性輸液器夾子，由可降解基材構成，其成分及重量配比為可降解高分子主料100份，增強劑12-20份；所述的高分子主料為聚乳酸(PLA)；所述的增強劑為EMF0RCE BI0、河蛘殼粉、河螺殼粉、改性碳酸鈣或它們的混合物。本發明提供降解型一次性輸液器夾子的製法，步驟和條件如下第一歩將配比好的基材，送入高速攪拌機內，轉速600-900轉/分，混合5-8分鐘，製成均勻的基材或基材混合料；第二步將第一歩製成的基材或基材混合料，分別在50-85°C下，真空乾燥4-8小時，送入單螺杆擠出機中，溫度控制在加料段65-110°C，混料段80-125で，塑化段125-180°C，機頭100-170°C，螺杆轉速30-100轉/分，經切粒機切粒後，分別製得上述基材的粒料。第三步將上述基材粒料，在50°C下，真空乾燥3-5小時，待用；第四步將上述烘乾的粒料，加入到注塑機，用於製作降解型一次性輸液器夾子的各種型式、各種規格的注塑成型；料筒溫度設定為進料ロ 155-165°C，壓縮段160-165°C，計量段165-175°C，噴嘴165-170°C ；模具溫度為20-30°C ；注射壓カ為50_90Mpa；注塑時間為39-41秒；
保壓時間為0秒；螺杆轉速為180轉/分；經過注塑成型後，便可製成可降解的各種型號、各種規格的輸液器夾子。表I給出了部分型號輸液器夾子所用的生物降解基材配方。表I
權利要求
1.一種降解型一次性輸液器夾子，其特徵在於由可降解基材構成，其成分及重量配比為 可降解高分子主料100份，增強劑16份； 所述的高分子主料為聚乳酸(PLA)； 所述的增強劑為EMFORCE ΒΙ0、河蛘殼粉、河螺殼粉、改性碳酸鈣或它們的混合物。
2.根據權利要求1所述的降解型一次性輸液器夾子，其特徵在於增強劑為12-20份； 所述的增強劑為EMF0RCE ΒΙ0、河蛘殼粉、河螺殼粉、改性碳酸鈣或它們的混合物。
3.一種製備如權利要求1、2所述的降解型一次性輸液器夾子的方法，其特徵在於，步驟和條件如下 第一步，真空乾燥將用於輸液器夾子的可降解基材粒料，在50°C下，真空乾燥3-5小時，待用； 第二步，注塑成型將上述烘乾用於製作降解型一次性輸液器夾子的可降解基材的粒料，加入到注塑機，進行注塑成型； 料筒溫度設定為進料口 155-165 °C，壓縮段160-165 °C，計量段165-175 °C，噴嘴165-170°C ； 模具溫度為20-30°C ； 注射壓力為50-90Mpa ； 注塑時間為39-41秒； 保壓時間為0秒； 螺杆轉速為180轉/分。
全文摘要
本發明提供了一種降解型一次性輸液器夾子及製法。降解型一次性輸液器夾子由降解基材的可降解高分子主料、增強劑配成，其注塑成型工藝為進料口155-165℃，壓縮段160-165℃，計量段165-175℃，噴嘴165-170℃；模具溫度為20-30℃；注射壓力為50-90Mpa；注塑時間為39-41秒；保壓時間為0秒；螺杆轉速為180轉/分；便可得到降解型一次性輸液器夾子，使用後無需焚燒可通過填埋在自然環境中完全降解，達到低碳、節能、環保的目的。
文檔編號C08K3/26GK103030946SQ20111029347
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者林靜 申請人:上海林靜醫療器械有限公司