一種具有液壓鎖功能的多路閥的製作方法

2023-08-03 19:22:51 1

本發明涉及一種農業機械，具體涉及一種具有液壓鎖功能的多路閥。

背景技術：

農業機械是指在作物種植業和畜牧業生產過程中，以及農、畜產品初加工和處理過程中所使用的各種機械。農業機械包括農用動力機械、農田建設機械、土壤耕作機械、種植和施肥機械、植物保護機械、農田排灌機械、作物收穫機械、農產品加工機械、畜牧業機械和農業運輸機械等。廣義的農業機械還包括林業機械、漁業機械和蠶桑、養蜂、食用菌類培植等農村副業機械。農業機械屬於相對概念，指用於農業、畜牧業、林業和漁業所有機械的總稱，農業機械屬於農機具的範疇。現有的農業機械在其控制油路上通常設置多路閥，多路閥的出油口通常與執行器相連接，而在實際工作過程中需要對執行器中的液壓油進行鎖定，使得液壓油存在執行器內，保證產品的安全性能。然而現有的多路閥沒有聯鎖功能，存在安全隱患。

技術實現要素：

為解決背景技術中現有農業機械的多路閥不具備液壓鎖功能，存在安全隱患的問題，本發明提供一種具有液壓鎖功能的多路閥。

本發明的技術方案是：一種具有液壓鎖功能的多路閥，包括閥體，所述的閥體上設有第一油道、第二油道、第三油道、第四油道和控制腔，所述的第一油道、第二油道均與控制腔相連通，所述的控制腔內設有活塞杆、第一控制閥和第二控制閥，所述的活塞杆將控制腔分隔為互不連通的第一容腔和第二容腔，所述的第一控制閥設於第一容腔和第三油道之間，所述的第二控制閥設於第二容腔和第四油道之間，所述的第一控制閥、第二控制閥具有同時打開使得第一容腔通過第三油道與執行器相連通以及第二容腔通過第四油道與執行器相連通的第一狀態和同時關閉使得執行器內的液壓油不能回油箱的第二狀態。

作為本發明的一種改進，所述的活塞杆具有在第一控制閥、第二控制閥關閉時靜止在控制腔內的第一位置和與閥體滑移配合頂開第一控制閥或第二控制閥的第二位置。

作為本發明的進一步改進，所述的活塞杆在第一油道進壓力油打開第一控制閥時由第一油道內的壓力油推動相對閥體滑移並打開第二控制閥。

作為本發明的進一步改進，所述的第一控制閥包括閥座、閥套和閥芯，所述的閥座與閥套的端面相抵並將閥套固定在閥體的控制腔內，所述閥芯套設於閥套內，所述的閥芯具有使得第一容腔與第三油道相連通的第一位置和與閥套內壁相配合使得第一容腔與第三油道斷開的第二位置。

作為本發明的進一步改進，所述的閥芯上設有彈性件，所述的彈性件與閥座相抵，所述的彈性件具有驅動閥芯趨於第二位置的運動趨勢。

作為本發明的進一步改進，所述的閥套的一端與閥座相抵，另一端與閥體內壁相抵，所述的閥座與閥體螺紋連接。

作為本發明的進一步改進，所述的第一控制閥包括閥座、閥套和閥芯，所述閥芯套設於閥套內，所述的閥芯具有使得第一容腔與第三油道相連通的第一位置和與閥套內壁相配合使得第一容腔與第三油道斷開的第二位置，所述的閥套與閥體螺紋連接，所述的閥座與閥套螺紋連接。

作為本發明的進一步改進，所述的閥座套設於閥套內並通過彈性件與閥芯相抵，所述的彈性件具有驅動閥芯趨於第二位置的運動趨勢。

作為本發明的進一步改進，所述閥套的一端伸出閥體外並折出邊沿，所述的邊沿與閥體的外壁相貼合。

作為本發明的進一步改進，所述的第一控制閥和第二控制閥均為單向閥。

本發明的有益效果是，設置了兩個控制閥及一個活塞杆，通過兩個控制閥同時關閉，使得執行器大腔和小腔的液壓油不能回油箱，實現液壓鎖的功能，保證產品可靠安全動作，當其中一個控制閥打開時，通過活塞杆能可靠、快速的帶動另一個控制閥打開，使得執行器的液壓油回油腔。本發明還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優點。

附圖說明

附圖1為本發明實施例一的結構示意圖。

附圖2為附圖1中第一控制閥3的結構示意圖。

附圖3為本發明實施例二的結構示意圖。

附圖4為附圖3中第一控制閥3的結構示意圖。

圖中，1、閥體；11、第一油道；12、第二油道；13、第三油道；14、第四油道；15、控制腔；151、第一容腔；152、第二容腔；2、活塞杆；3、第一控制閥；31、閥座；32、閥套；321、邊沿；33、閥芯；34、彈性件；4、第二控制閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例作進一步說明：

由圖1結合圖2-4所示，一種具有液壓鎖功能的多路閥，包括閥體1，所述的閥體1上設有第一油道11、第二油道12、第三油道13、第四油道14和控制腔15，所述的第一油道11、第二油道12均與控制腔15相連通，所述的控制腔15內設有活塞杆2、第一控制閥3和第二控制閥4，所述的活塞杆2將控制腔15分隔為互不連通的第一容腔151和第二容腔152，所述的第一控制閥3設於第一容腔151和第三油道13之間，所述的第二控制閥4設於第二容腔152和第四油道14之間，所述的第一控制閥3、第二控制閥4具有同時打開使得第一容腔151通過第三油道13與執行器相連通以及第二容腔152通過第四油道14與執行器相連通的第一狀態和同時關閉使得執行器內的液壓油不能回油箱的第二狀態。具體的說，所述的第一控制閥3和第二控制閥4均為單向閥。本發明設置了兩個控制閥及一個活塞杆，通過兩個控制閥同時關閉，使得執行器大腔和小腔的液壓油不能回油箱，實現液壓鎖的功能，保證產品可靠安全動作，當其中一個控制閥打開時，通過活塞杆能可靠、快速的帶動另一個控制閥打開，使得執行器的液壓油回油腔。本發明還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優點。

所述的活塞杆2具有在第一控制閥3、第二控制閥4關閉時靜止在控制腔15內的第一位置和與閥體1滑移配合頂開第一控制閥3或第二控制閥4的第二位置。具體的說，所述的活塞杆2在第一油道11進壓力油打開第一控制閥3時由第一油道11內的壓力油推動相對閥體1滑移並打開第二控制閥4。以第一油道進壓力油為例，當第一油道進油時，第一容腔內充滿壓力油，第一控制閥的閥芯被打開，壓力油經過第三油道進入執行器的大腔或小腔，同時第一容腔內的壓力油頂推活塞杆，活塞杆受力克服第二控制閥的彈性力，打開第二控制閥，此時執行器內的小腔或大腔的壓力油經第四油道、第二控制閥、第二容腔、第二油道回油箱。這樣的結構使得產品具有安全液壓鎖功能，使得產品結構簡單，聯鎖可靠。

實施例一：參看附圖1和2，所述的第一控制閥3包括閥座31、閥套32和閥芯33，所述的閥座31與閥套32的端面相抵並將閥套32固定在閥體1的控制腔15內，所述閥芯33套設於閥套32內，所述的閥芯33具有使得第一容腔151與第三油道13相連通的第一位置和與閥套32內壁相配合使得第一容腔151與第三油道13斷開的第二位置。閥座、閥套採用分體式結構，使得零部件加工方便，閥套不需要與閥體的控制腔配合就能放入，只需要閥座就能實現閥套的鎖緊固定，使得產品加工裝配方便。

所述的閥芯33上設有彈性件34，所述的彈性件34與閥座31相抵，所述的彈性件34具有驅動閥芯33趨於第二位置的運動趨勢。具體的說，所述的閥套32的一端與閥座31相抵，另一端與閥體1內壁相抵，所述的閥座31與閥體1螺紋連接。這樣的使得產品結構簡單，加工方便，聯鎖可靠。

實施例二：參看附圖3和4，所述的第一控制閥3包括閥座31、閥套32和閥芯33，所述閥芯33套設於閥套32內，所述的閥芯33具有使得第一容腔151與第三油道13相連通的第一位置和與閥套32內壁相配合使得第一容腔151與第三油道13斷開的第二位置，所述的閥套32與閥體1螺紋連接，所述的閥座31與閥套32螺紋連接。本發明的閥套採用一體式結構，直接與閥體相連接，閥套不用頂到閥體，這樣就不會使閥體變形，避免活塞杆運動過程中卡死，增加了產品的可靠性。同時密封方式只用在閥套的直徑方向上進行密封，有一定的放鬆效果，使得產品密封可靠。且閥座及閥芯都設於閥套內，可以實現一體式安裝，結構簡單，安裝方便，密封性能好。

所述的閥座31套設於閥套32內並通過彈性件34與閥芯33相抵，所述的彈性件34具有驅動閥芯33趨於第二位置的運動趨勢。具體的說，所述閥套32的一端伸出閥體1外並折出邊沿321，所述的邊沿321與閥體1的外壁相貼合。這樣的結構使得產品有很好的密封效果，安裝方便可靠，從而使得產品聯鎖可靠。

本發明可以用於收割機中電磁多路閥中實現聯鎖功能，也可以用於其他的農業機械設備上，當然也可以用於普通的多路閥上實現液壓鎖功能，當然在實際工作過程中，可以將多個本發明並聯或者串聯在液壓系統中，用於液壓系統自鎖控制。

各位技術人員須知：雖然本發明已按照上述具體實施方式做了描述，但是本發明的發明思想並不僅限於此發明，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護範圍內。