一種標準洩漏塊及其製作方法和使用該標準洩漏塊的標準測試器及其製作、使用方法與流程

2023-08-03 13:22:46

本發明涉及一種標準洩漏塊及其製作方法和使用該標準洩漏塊的標準測試器及其製作、使用方法。

背景技術：
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目前測量壓力容器成品（如水過濾器的安裝筒體，其由筒身和筒蓋連接構成）的密閉性時，都沒有非常科學的方法，目前如採用細紙片或毛髮放在筒身和筒蓋的安裝連接部上，往筒體內充氣，在該安裝連接部位置查看細紙片或毛髮是否被吹動，需要反覆放置不同位置檢測，因此檢測效率低，且其穩定性和可靠性不夠。

另外，目前壓力容器製作樣品容易因塑料變形而失效，不易保存，使用壽命短。

技術實現要素：
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本發明的目的在於提供一種標準洩漏塊及其製作方法和使用該標準洩漏塊的標準測試器及其製作、使用方法，該標準洩漏塊、標準測試器結構簡單、設計合理，有利於製得標準化的測試量具和延長使用壽命；該標準洩漏塊製作方法、標準測試器製作、使用方法設計合理，有利於提高檢測的準確性。

本發明標準洩漏塊，其特徵在於：包括毛細鋼性管和設在毛細鋼性管中段位置上通道縮小的管段。

進一步的，上述毛細鋼性管為毛細不鏽鋼管，通道縮小是通過衝壓形成扁平狀的管段。

本發明標準洩漏塊的製作方法，其特徵在於：所述標準洩漏塊包括毛細不鏽鋼管和設在毛細不鏽鋼管中段位置上衝壓形成扁平狀的管段；製作時，首先確認要製作的標準洩漏塊所洩漏氣泡是以直徑多大的標準，選取相對應內徑大小的毛細不鏽鋼管；然後將毛細不鏽鋼管放到衝壓機上在其中段位置壓扁；接著將變形後的毛細不鏽鋼管一端通氣，另一端放入水中並查看單位時間內的冒泡數量；在冒泡數量數量過多時，再進行衝壓反覆幾次以達到需求的單位時間內的冒泡數量。

本發明標準測試器，其特徵在於：包括壓力容器和在壓力容器上待測試的位置插入標準洩漏塊，所述標準洩漏塊包括毛細鋼性管和設在毛細鋼性管中段位置上通道縮小的管段。

進一步的，上述毛細鋼性管為毛細不鏽鋼管，通道縮小是通過衝壓形成扁平狀的管段。

進一步的，上述壓力容器為安裝水過濾器濾芯的筒體，其由具有進、出水口的筒身和筒蓋構成。

本發明標準測試器的製作方法，其特徵在於：所述標準測試器包括壓力容器和在壓力容器上待測試的位置插入標準洩漏塊；所述標準洩漏塊包括毛細鋼性管和設在毛細鋼性管中段位置上通道縮小的管段；先製作標準洩漏塊：首先確認要製作的標準洩漏塊所洩漏氣泡是以直徑多大的標準，選取相對應內徑大小的毛細不鏽鋼管；然後將毛細不鏽鋼管放到衝壓機上在其中段位置壓扁；接著將變形後的毛細不鏽鋼管一端通氣，另一端放入水中並查看單位時間內的冒泡數量；在冒泡數量數量過多時，再進行衝壓反覆幾次以達到需求的單位時間內的冒泡數量；而後將要測試的壓力容器樣品在需要測試的位置打孔，將做好的標準洩漏量的毛細不鏽鋼管埋入壓力容器，點膠固定密封好，待膠幹後，標準樣品製作完成。

本發明標準測試器的使用方法，其特徵在於：所述標準測試器包括壓力容器和在壓力容器上待測試的位置插入標準洩漏塊；所述標準洩漏塊包括毛細鋼性管和設在毛細鋼性管中段位置上通道縮小的管段，所述壓力容器為安裝水過濾器濾芯的筒體，其由具有進、出水口的筒身和筒蓋構成；使用時，將該標準測試器安裝到壓力容器成品密封性檢測設備上，該壓力容器成品密封性檢測設備一端具有與標準測試器進、出水口連接的特殊氣體輸出口，另一端具有密封包覆在壓力容器成品連接端的裹覆體，壓力容器成品與壓力容器構造相同，包括筒身和筒蓋構成的筒體，裹覆體連接有測量特殊氣體的檢測器；當安裝完好後，由特殊氣體輸出口往壓力容器中輸入一次測定的定量氣體，靜置固定時間，在裹覆體所連接的檢測器中查看所排出特殊氣體量，根據該所排出特殊氣體量的多少，來判斷該壓力容器成品密封性檢測設備是否調試符合了檢測壓力容器成品的要求，當測得所排出特殊氣體量的多了，即需要調少輸入一次測定的定量氣體，而當測得所排出特殊氣體量的少了，即需要增加輸入一次測定的定量氣體。

本發明優點：

1、結構簡單，易於加工，價格低廉；

2、精準性高，一整個平面洩漏，不易堵塞；

3、不鏽鋼毛細鋼管，不易生鏽，不易變形堵塞，使用壽命長。

附圖說明：

圖1是本發明標準洩漏塊的主視構造示意圖；

圖2是圖1的俯視構造示意圖；

圖3是本發明標準測試器的主視構造示意圖；

圖4是圖3的右視構造示意圖；

圖5是壓力容器成品密封性檢測設備的工作原理示意圖；

圖6是另一種壓力容器成品密封性檢測設備的工作原理示意圖。

具體實施方式：

本發明標準洩漏塊3包括毛細鋼性管1和設在毛細鋼性管1中段位置上通道縮小的管段2，所述通道為毛細鋼性管1內的管通道。

進一步的，為了設計合理，上述毛細鋼性管為毛細不鏽鋼管，通道縮小是通過衝壓形成扁平狀的管段。通道縮小可以採用內孔大部分壓平，而僅留小部分內孔可通氣，但不通水（即處於自然無外部壓力狀態下不通水），所能過氣的量依據放入水中冒泡數量來定，如在固定通氣氣壓情況下，在固定時間內有50、60或70個等等數量氣泡產生，多少個數量氣泡產生根據實際檢測的產品來選擇。本申請在使用過程，可以製備不同區間數量氣泡的標準洩漏塊3以作為備用。

本發明標準洩漏塊的製作方法，所述標準洩漏塊包括毛細不鏽鋼管1和設在毛細不鏽鋼管1中段位置（也並非是在正中的位置，靠近任意一端也均可）上衝壓形成扁平狀的管段2；製作時，首先確認要製作的標準洩漏塊所洩漏氣泡是以直徑多大的標準，選取相對應內徑大小的毛細不鏽鋼管；然後將毛細不鏽鋼管放到衝壓機上在其中段位置壓扁；接著將變形後的毛細不鏽鋼管一端通氣，另一端放入水中並查看單位時間內的冒泡數量；在冒泡數量數量過多時，再進行衝壓反覆幾次以達到需求的單位時間內的冒泡數量。

本發明標準測試器4包括壓力容器5和在壓力容器5上待測試的位置插入標準洩漏塊3，所述標準洩漏塊3包括毛細鋼性管1和設在毛細鋼性管中段位置上通道縮小的管段2。

進一步的，為了設計合理，上述毛細鋼性管為毛細不鏽鋼管，通道縮小是通過衝壓形成扁平狀的管段。

進一步的，上述壓力容器可以為安裝水過濾器濾芯的筒體5，其由具有進、出水口503的筒身501和筒蓋502構成。當然該壓力容器還可以為其它用途的承載壓力的容器。

本發明標準洩漏塊、標準測試器結構簡單、設計合理，有利於製得標準化的測試量具，其可以應用在實驗室中的檢測、車間加工機臺的檢測等等。

本發明標準測試器的製作方法，所述標準測試器4包括壓力容器5和在壓力容器5上待測試的位置插入標準洩漏塊3；所述標準洩漏塊包括毛細鋼性管1和設在毛細鋼性管中段位置上通道縮小的管段2；先製作標準洩漏塊3：首先確認要製作的標準洩漏塊所洩漏氣泡是以直徑多大的標準，選取相對應內徑大小的毛細不鏽鋼管；然後將毛細不鏽鋼管放到衝壓機上在其中段位置壓扁；接著將變形後的毛細不鏽鋼管一端通氣，另一端放入水中並查看單位時間內的冒泡數量；在冒泡數量數量過多時，再進行衝壓反覆幾次以達到需求的單位時間內的冒泡數量；而後將要測試的壓力容器樣品在需要測試的位置打孔，將做好的標準洩漏量的毛細不鏽鋼管埋入壓力容器，點膠固定密封好，待膠幹後，標準樣品製作完成。

本發明標準測試器的使用方法，所述標準測試器4包括壓力容器5和在壓力容器5上待測試的位置插入標準洩漏塊3，所述標準洩漏塊3包括毛細鋼性管1和設在毛細鋼性管中段位置上通道縮小的管段2；使用時，將該標準測試器4安裝到壓力容器成品密封性檢測設備6上，該壓力容器成品密封性檢測設備一端具有與標準測試器進、出水口連接的特殊氣體輸出口7，另一端具有密封包覆在壓力容器成品連接端的裹覆體8，壓力容器成品與壓力容器構造相同，包括筒身和筒蓋構成的筒體，裹覆體8連接有測量特殊氣體的檢測器9；當安裝完好後，由特殊氣體輸出口往壓力容器中輸入一次測定的定量特殊氣體（該特殊氣體可以是氫氣等），靜置固定時間，在裹覆體所連接的檢測器中查看所排出特殊氣體量，根據該所排出特殊氣體量的多少，來判斷該壓力容器成品密封性檢測設備是否調試符合了檢測壓力容器成品的要求，當測得所排出特殊氣體量的多了，即需要調少輸入一次測定的定量氣體，而當測得所排出特殊氣體量的少了，即需要增加輸入一次測定的定量氣體。

製得的標準測試器進行機臺測試的原因是，壓力容器與壓力容器產品（即批量生產的產品）結構相同，不同的是壓力容器產品的筒身和筒蓋為旋緊固定，通過密封圈進行固定，而壓力容器5筒身和筒蓋的連接處做焊接處理，確保密封，這樣壓力容器5的可通氣量即為插在其上的標準洩漏塊3的過氣量（氣泡量），因此，只要測試安裝在壓力容器5上的標準洩漏塊3出口的出氣量（可通過檢測器9測定）或出氣泡量（可藉助一根水管10放入水中測定），即可知悉壓力容器成品密封性檢測設備6在輸出口7上的一次出氣量是否標準，否則即需要進行調整，因此製得的標準測試器即可進行機臺測試的檢具。

因此，本發明具有以下優勢：

1、結構簡單，易於加工，價格低廉；

2、精準性高，一整個平面洩漏，不易堵塞；

3、不鏽鋼毛細鋼管，不易生鏽，不易變形堵塞，使用壽命長。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做到變化與修飾都應屬本發明的涵蓋範圍。