一種進行水質監測的水樣前處理裝置製造方法
2023-08-04 06:02:01 3
一種進行水質監測的水樣前處理裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種進行水質監測的水樣前處理裝置,包括旋流器、沉沙缸、制樣泵和過濾器;所述的旋流器包括旋流缸,所述的旋流缸包括一體成形的柱形旋流缸上部和錐形旋流缸下部,在所述的柱形旋流缸上部側壁上設置有與採樣泵相連的原水輸入口,所述的原水輸入口輸入方向沿柱形旋流缸上部切線方向;在所述的錐形旋流缸下部設置有沉砂排出口,在所述的柱形旋流缸上部的頂上設置有旋流出水口;所述的旋流出水口接所述的沉沙缸的沉沙缸入口;在所述的沉沙缸樣水出口處安裝所述的制樣泵,所述的制樣泵的輸出端設置所述的過濾器,過濾器後輸出樣水。本實用新型所採用的進行水質監測的水樣前處理裝置結構簡單,移動方便,適合於移動的水質監測使用。
【專利說明】一種進行水質監測的水樣前處理裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及進行水質監測的水樣前處理裝置。
[0002]【背景技術】:
[0003]水樣前處理裝置是水質自動監測預警系統的重要組成部分,水質自動監測預警系統進行水樣監測時,直接從被檢測水體中抽出的水樣可能含有泥砂等固體雜質,如果不進行初步處理,將這些雜質濾除,水樣在監測系統進行處理時,可能會導致自動監測系統的癱瘓及損壞儀器,如果對從被檢測的水體中取水後進行過渡處理將影響監測水樣的真實數據,導致水樣失真。目前常規水質前處理系統複雜而且體積龐大,不能滿足目前水質自動監測預警系統的需要。
[0004]實用新型內容:
[0005]本實用新型的目的是提供一種結構緊湊,安裝方便,操作簡單,能滿足目前水質自動監測預警系統的需要的水質監測的水樣前處理裝置。
[0006]本實用新型是通過以下技術措施實現的,一種進行水質監測的水樣前處理裝置,包括旋流器、沉沙缸、制樣泵和過濾器;
[0007]所述的旋流器包括旋流缸,所述的旋流缸包括柱形旋流缸上部和錐形旋流缸下部,在所述的柱形旋流缸上部側壁上設置有與採樣泵相連的原水輸入口,所述的原水輸入口軸線方向與柱形旋流缸上部內壁的切線方向同向;在所述的錐形旋流缸下部設置有沉砂排出口,在所述的柱形旋流缸上部的頂上設置有旋流出水口 ;
[0008]所述的旋流出水口接所述的沉沙缸的沉沙缸入口 ;在所述的沉沙缸樣水出口處安裝所述的制樣泵,所述的制樣泵的輸出端設置所述的過濾器,過濾器後輸出樣水。
[0009]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:所述的錐形旋流缸下部的錐角為17度。
[0010]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:所述的沉沙缸包括柱形沉沙缸缸體,所述的沉沙缸缸體中間設置有將沉沙缸缸體體內空間分為上下兩部分的濾網,在所述的濾網下的沉沙缸缸體上設置有與所述的旋流器的旋流出水口相通的沉沙缸入口,在所述的濾網上側的沉沙缸缸體上設置有沉沙缸樣水出口。
[0011]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:在所述的沉沙缸內,所述的濾網下側設置有平流沉沙斜板。
[0012]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:在所述的沉沙缸上還設置有顯示沉沙缸內液體高度的液位顯示裝置,所述的液位顯示裝置包括透明管,所述的透明管兩端分別與所述的沉沙缸下側和上側的連通。
[0013]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:所述的過濾器為帶燒結金屬濾芯的精密過濾器。
[0014]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:還包括自清洗裝置,所述的自清洗裝置包括儲存清洗用水的淨水箱和清洗泵,所述的過濾器下設置有清洗用水排出口 ;所述的沉沙缸的濾網頂上設置有沉沙缸清洗用水輸入口,底部設置有沉沙缸清洗用水排出口 ;所述的清洗泵的吸入口設置在所述的淨水箱內,噴出口分別與接所述的過濾器的樣水輸出口和沉沙缸的沉沙缸清洗用水輸入口相連。
[0015]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:還包括加藥泵所述的加藥泵的泵出口與所述的清洗泵泵出口的管道連通。
[0016]進一步的,上述的進行水質監測的水樣前處理裝置中:還包括對所述的過濾器相連的超聲波發生器。
[0017]本實用新型所採用的進行水質監測的水樣前處理裝置結構簡單,移動方便,適合於移動的水質監測使用。
[0018]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型的框圖。
[0020]圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0021]圖中、1、旋流器,11、旋流缸,12、柱形旋流缸上部,13、錐形旋流缸下部,14、原水輸入口,15、沉砂排出口,16、旋流出水口,2、沉沙缸,20、沉沙缸清洗用水排出口,21、沉沙缸缸體,22、濾網,23、沉沙缸入口,24、沉沙缸樣水出口,25、平流沉沙斜板,26、透明管,27、溢流孔,28、回流口,29、沉沙缸清洗用水輸入口,3、廢水收集器,4、制樣泵,5、過濾器,51、樣水出口,52、過濾器入口,53、過濾器清洗用水出口,6、超聲波發生器,7、淨水箱,8、清洗泵,9、力口藥泵。
【具體實施方式】
[0022]下面結合圖1和圖2對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]如圖1所示,本實用新型進行水質監測的水樣前處理裝置包括水樣旋流器1、供採水水樣靜置的沉沙缸2、廢水收集池3、制樣泵4、過濾器5是帶燒結金屬濾芯的精密過濾器,水樣旋流器I和沉沙缸2通過各自的出口和進口之間的PVC管路進行聯結,聯結點採用管螺紋進行密封,沉沙缸2通過小口徑不鏽鋼管與制樣泵4聯結,制樣泵4和過濾器5通過小口徑不鏽鋼管進行聯結,通過不鏽鋼鎖緊接頭進行鎖緊密封,輸出樣水。過濾器5上設置有與制樣泵4出口相連的過濾器入口 52,從沉沙缸2中採用制樣泵4泵出的淺水從過濾器入口 52進入過濾器5中進行過濾,然後從過濾器上部的樣水出口 51流出樣水。
[0024]如圖2所示,本實施例採用的旋流器I包括旋流缸11,旋流缸11包括一體成形的柱形旋流缸上部12和錐形旋流缸下部13,錐形旋流缸下部13的錐度確定旋流沉沙的程度,本實施例採用的錐角為17度。在柱形旋流缸上部12側壁上設置有與採樣泵相連的原水輸入口 14,原水輸入口 14輸入方向沿柱形旋流缸上部12切線方向;在所錐形旋流缸下部13設置有沉砂排出口 15,在柱形旋流缸上部12的頂上設置有旋流出水口 16。我們將從溝渠等要監測的水體中取出的水稱為原水,原水由安裝在被監測的水體內的潛水泵泵送到旋流器I的原水輸入口 14,從切線方向進入到旋流缸11的柱形旋流缸上部12,在重力的作用下,向錐形旋流缸下部13下落,此時,由于越來越小的旋轉作用,原水裡的砂石等將會旋轉到錐形旋流缸下部13的底部,定期從錐形旋流缸下部13的底部的沉砂排出口 15排出,經過旋流的原水從旋流缸11的柱形旋流缸上部12頂上的旋流出水口 16溢出,分為兩部分,一部分送到沉沙缸2,另一部分送到清洗水箱7保存,在對本裝置進行清洗時使用。
[0025]本實施例中,沉沙缸2,包括柱形沉沙缸缸體21,沉沙缸缸體21中間設置有將沉沙缸缸體21體內空間分為上下兩部分的濾網22,在濾網22下的沉沙缸缸體21上設置有與旋流器I的旋流出水口 16相通的沉沙缸入口 23,在濾網22上側的沉沙缸缸體21上設置有沉沙缸樣水出口 24,另外,在沉沙缸2內,濾網22下側設置有平流沉沙斜板25。另外,在沉沙缸2上還設置有顯示沉沙缸2內液體高度的液位顯示裝置,液位顯示裝置包括透明管26,透明管26兩端分別與沉沙缸2下側和上側的連通,在透明管16上的水位高度就是沉沙缸2內的液位高度。另外,在沉沙缸缸體21上側,水位高於沉沙缸樣水出口 24處還設置有溢流孔27,當沉沙缸2內的水位高於溢流孔27的高度時,多餘的水可以從這裡溢出流到廢水收集器3內。另外,由沉沙缸樣水出口 24輸出的取樣水經過取樣泵4和過濾器5以後使用時有多餘的水,將通過沉沙缸缸體21上側的回流口 28進入到沉沙缸2中,回流口 28和溢流孔27在沉沙缸缸體21上側的高度高於作為取水口的沉沙缸樣水出口 24。
[0026]本實施例中,通過原水旋流器I旋流處理以後,輸出到沉沙缸2內進行沉積,首選是從沉沙缸2的下面輸入到沉沙缸2內,在沉沙缸2通過濾網22過濾,本實施例是通過從濾網22下溢出的方式進行過濾,並在濾網22下還設置有平流沉沙斜板25,從水旋流器I進入的水從沉沙缸2底部進入到沉沙缸2後,通過平流沉沙斜板25、濾網22進入到沉沙缸2上部,這樣可以濾除掉原水中的沙子。
[0027]這樣,經過旋流和沉沙後的原水在制樣泵4的泵送後,再經過過濾器5進行一次過濾,就形成了監測使用的原水。
[0028]本實施例中,還包括對沉沙缸2和過濾器5進行清洗的自清洗裝置,自清洗裝置包括超聲波發生器6、清洗水箱7、清洗泵8、加藥計量泵9,清洗泵8通過PVC工業管道與清洗水箱7相連,超聲波發生器8和加藥計量泵9通過管道聯結到清洗管路上,然後分配到每個需要清洗的部件,配水管路包括小口徑的不鏽鋼管、不鏽鋼鎖緊接頭、PVC工業管道、PVC管接頭。
[0029]本實施例中的自清洗裝置可以定時對沉沙缸2和過濾器5進行清洗,如圖1所示,本實施例中的自清洗裝置包括儲存清洗用水的淨水箱7,淨水箱7中的清洗用水是由旋流器I的旋流出水口 16輸出的經過旋流處理以後的原水。淨水箱7的清洗用水採用清洗泵8泵送到沉沙缸2和過濾器5,對沉沙缸2和過濾器5進行反衝洗;本實施例中,清洗泵8從過濾器5的樣水出口 51進入到過濾器5中,對過濾器5進行反衝洗,然後從過濾器5中的過濾器清洗用水出口 53流出,本實施例中,自清洗是根據需要進行的,在需要進行自清洗時,不再產生水樣,制樣泵4停止工作,此時,清洗泵8向過濾器5衝清洗水,然後,清洗水沿樣水輸出過濾器5的反方向對過濾器5進行反衝洗,然後從從過濾器5中的過濾器清洗用水出口 53流出。同樣,沉沙缸2頂上和底下專門設置有沉沙缸清洗用水輸入口 29和沉沙缸清洗用水排出口 20,分別設置在濾網25的上側和下側,清洗泵8泵送的清洗用水從沉沙缸2中沉沙缸清洗用水輸入口 29進入沉沙缸2,然後從沉沙缸2沉沙缸清洗用水排出口 20。淨水箱7的清洗用水輸入口與旋流器I的旋流出水口 16相連。加藥泵,9的泵出口與清洗泵8泵出口的管道連通,在進行清洗時,向管道內泵送一些清洗液。另外,過濾器5上還相連有超聲波發生器6,通過超聲波發生器6產生超聲波對過濾器5進行清潔。
[0030]本實施例的水樣預處理和清洗裝置工作流程如下:
[0031]水泵將採集的初級過濾水樣泵送至旋流沉沙系統,旋流器缸體內部採用倒錐形結構,水樣沿切向方向進入旋流器,在向心力的作用下,圓形半徑不斷減小,切向速度不斷加大,較大顆粒物在重力作用下排出排沙口,將水樣中的固液進行分離,由旋流器出來分為兩路,一路送到清洗水箱,沉澱過濾之後作為清洗水用,一路送至沉砂缸進一步沉澱過濾,沉沙缸設置斜板沉澱和不鏽鋼濾網進行過濾,不鏽鋼濾網可拆卸進行定期的清洗和更換,沉澱之後再由制樣泵送至精密過濾器進行過濾後,精密過濾器內置燒結金屬濾芯,可根據系統要求進行過濾精度的選擇,送至各個儀器配水系統。
[0032]為防止泥沙沉積物、吸附物和藻類繁衍對監測水樣的二次汙染以及預處理部件的堵塞,本裝置設置有自清洗系統,系統設計有自動/手動清洗和反吹功能,並且通過遠程控制系統實現遠程控制功能,清洗包括對系統內部管路(內清)和外部採水管路的清洗(夕卜清)。由清洗泵從清洗水箱將水加壓送至清洗管路,分支管路中接入除藻劑,形成清洗液,通過電磁閥的通斷來切換水路進行內外管路的清洗。通過超聲波發生器進行特定容器的清洗,通過附著在容器上的換能器振子進行超聲振蕩清洗。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:包括旋流器(I)、沉沙缸(2)、制樣泵(4)和過濾器(5); 所述的旋流器(I)包括旋流缸(11 ),所述的旋流缸(11)包括柱形旋流缸上部(12 )和錐形旋流缸下部(13),在所述的柱形旋流缸上部(12)側壁上設置有與採樣泵相連的原水輸入口( 14),所述的原水輸入口( 14)軸線方向與柱形旋流缸上部(12)內壁的切線方向同向;在所述的錐形旋流缸下部(13)設置有沉砂排出口( 15),在所述的柱形旋流缸上部(12)的頂上設置有旋流出水口(16); 所述的旋流出水口(16)接所述的沉沙缸(2)的沉沙缸入口(23);在所述的沉沙缸樣水出口(24)處安裝所述的制樣泵(4),所述的制樣泵(4)的輸出端設置所述的過濾器(5),過濾器(5)上設置有樣水出口(51)。
2.根據權利要求1所述的進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:所述的錐形旋流缸下部(13)的錐角為17度。
3.根據權利要求1所述的進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:所述的沉沙缸(2 )包括柱形沉沙缸缸體(21),所述的沉沙缸缸體(21)中間設置有將沉沙缸缸體(21)體內空間分為上下兩部分的濾網(22),在所述的濾網(22)下的沉沙缸缸體(21)上設置有與所述的旋流器(I)的旋流出水口(16)相通的沉沙缸入口(23),在所述的濾網(22)上側的沉沙缸缸體(21)上設置有沉沙缸樣水出口(24)。
4.根據權利要求3所述的進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:在所述的沉沙缸(2)內,所述的濾網(22)下側設置有平流沉沙斜板(25)。
5.根據權利要求1所述的進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:所述的過濾器(5)為帶燒結金屬濾芯的過濾器。
6.根據權利要求1至5中任一所述的進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:還包括自清洗裝置,所述的自清洗裝置包括儲存清洗用水的淨水箱(7)和清洗泵(8),所述的過濾器(5)下設置有清洗用水排出口(53);所述的沉沙缸(2)的濾網(22)頂上設置有沉沙缸清洗用水輸入口(29),底部設置有沉沙缸清洗用水排出口(20);所述的清洗泵(8)的吸入口設置在所述的淨水箱(7)內,噴出口分別與接所述的過濾器(5)的樣水輸出口(51)和沉沙缸(2)的沉沙缸清洗用水輸入口(29)相連。
7.根據權利要求6所述的進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:還包括加藥泵(9),所述的加藥泵(9)的泵出口與所述的清洗泵(8)泵出口的管道連通。
8.根據權利要求6所述的進行水質監測的水樣前處理裝置,其特徵在於:還包括與所述的過濾器(5)相連的超聲波發生器(6)。
【文檔編號】G01N1/28GK203672693SQ201320886570
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】葉文婷, 李放, 姚嶢, 謝路順 申請人:深圳市格瑞斯特環保技術有限公司