用於水性凹版印刷的方法及其設備的製作方法
2023-08-03 16:14:16 2
專利名稱：用於水性凹版印刷的方法及其設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於水性凹版印刷的方法，特別涉及其特徵在於冷卻過程的多色凹版印刷，及其設備。
背景技術：
包裝材料的印刷通過凹版印刷、平版印刷、凸版印刷等進行，並且凹版印刷因其對於設計的細微部分的極佳的還原和其灰度接近產生照相級照片，而經常用於需要在貨物上顯示的包裝材料。所述凹版印刷過程包括在用常規的凹版印刷方法在鼓的表面雕刻成的凹面上刷油墨，對凹版進行雕刻，電子光刻或其它，將油墨轉移至原始絲網，然後，吹熱風蒸發掉油墨中的溶劑使其乾燥。所述油墨是顏料分散在載體中形成的分散體，通過在溶劑中溶解樹脂如聚亞安酯、丙烯酸樹脂、硝酸纖維或氯代聚烯烴而成。
常規的溶劑是甲苯(40％)-乙酸乙酯(40％)-異丙醇(20％)，甲乙酮(40％)-乙酸乙酯(40％)-異丙醇(20％)或其它混合物。一般而言，油墨中的固體含量即樹脂和顏料的含量為8-10％，並且如果是需要屏蔽能力的白色固體油墨的情況，其固體含量常高達30％。熱風的溫度一般在55-60℃，並且吹風的量為30-70立方米/分鐘。在這些條件下，要將印刷速度設置在120-200米/分鐘。在多色印刷時，所用色彩的數量是2-10，並且色彩的數量越大，所得印刷品越象裝飾性的照片。
經常用於印刷的包裝材料是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、定向聚丙烯(OPP)、定向尼龍(O-NY)等的薄膜，並且其它可用的薄膜是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)等單塗層薄膜，PET、PP、PS、PE、PVC等可收縮薄膜，以及PE、PVC等可延展薄膜。
最近，凹版印刷正趨向使用水性墨的水性方法，這是因為在油墨中的溶劑問題，在印刷車間會產生有毒的氣味，對工作環境周圍的健康有不利影響，爆炸的可能性，殘留在印刷品中的溶劑的氣味，工廠周圍環境的汙染，二氧化碳的減少，因為所有的溶劑在印刷過程中會揮發導致的溶劑資源的浪費(日本專利3249223，JP2001-030611A，JP2002-096448A)。
但是，在水性墨水中使用的溶劑如水(70％)-乙醇(30％)的蒸發潛熱為470.7卡路裡/克，比起油墨中的溶劑，如甲苯(40％)-乙酸乙酯(40％)-異丙醇(20％)的101.9卡路裡/克，或甲乙酮(40％)-乙酸乙酯(40％)-異丙醇(20％)的109.1卡路裡/克要大得多。這就是說，乾燥所需要的卡路裡是常規油墨的4.3-4.6倍。表1中列出了凹版印刷所用的主要溶劑的性能。
表1*20℃
一種措施是通過在一定範圍內增加顏料的量提高水性墨水中的固體含量，使得即使是使用小量的水性墨水也不會改變印墨的濃度，這就意味著油墨的濃度有一個20％的增加上限。因此，即使增加顏料的量，在油墨狀態下仍需要提供3.4-3.7倍的熱，這需要延長在乾燥過程中的停留時間，需要增加熱風的吹風量，需要提高熱風的溫度，或其它。
但是，延長停留時間是不需要的，因為會降低印刷速度，並且增加吹風量會降低能源效率並引起風導致的原始絲網的搖擺。從熱效率的觀點看，最合適的是提高熱風的溫度，但是它會導致原始絲網溫度的提高，包括由所述絲網延展引起的每一個色彩的印刷密度之間的滑動。
表3表示PET薄膜、O-NY薄膜以及OPP薄膜的延展對溫度的依賴性。OPP薄膜的延展性最好，其次是O-NY薄膜，再其次是PET薄膜。
印刷密度的滑動可以通過讀取由掃描頭印刷在原始絲網邊上的梯形(近似長方形)彩色控制標誌進行校正，並且當梯形標誌的底部(10毫米)的尾端距下一個標誌的前端之間的距離(20.0毫米)滑動0.2毫米或以上時，通過稍微自動移動一個補償輥校正過渡到印刷的長度。
但是，當延展很大時，印刷在前述印刷單元的圖案的延展會引起變形(印刷在第一個印刷單元的圖案的變形最大)。結果，在前一個印刷圖案和其後印刷的圖案之間會發生彩色漂移(印刷漂移)，並且它不能通過補償輥消除。
另外，延展性比較小的PET薄膜和O-NY薄膜在120℃或以上的熱風溫度乾燥，可以120米/分鐘或更高的印刷速度印刷，但是延展性大的OPP薄膜由於其包括彩色漂移(印刷滑動)的圖案變形而不能印刷，儘管OPP薄膜便宜並被廣泛應用。
本發明概述本發明的目的之一是提供一種能夠在薄膜上印刷的水性多色凹版印刷的方法，即使OPP薄膜或其延展性比OPP大的薄膜，在印刷速度120米/分鐘或以上時，沒有彩色漂移(印刷滑動)，其熱風乾燥的溫度為120℃或以上。
本發明的另一目的是提供一種用於上述方法的設備。
為了達到上述目的，經本發明人努力研究，發現在水性多色凹版印刷的每一個色彩的印刷單元的印刷—乾燥—冷卻過程中，當通過提高熱風溫度，在乾燥過程中供應油性凹版印刷的3.5倍的熱量，由於冷卻不足，需要提高原始絲網的溫度。因此，為了逐漸提高原始絲網的溫度，在第二彩色印刷、第三彩色印刷…中逐漸積累熱量。結果，在圖3(延展與溫度的依賴)中延著線(OPP-20μm)增加延展性，使圖案(變形)擴展至不能允許的水平，並且發生彩色漂移(印刷滑動)。
然後，本發明人為了除去上述引起彩色漂移的原因進行了進一步的研究，並且發現，即使當熱風溫度提高到可以產生延展性時，通過在冷卻過程中提供足夠的冷卻除去供應給印刷單元的熱量可以解決彩色漂移問題。這就是說，當冷卻絲網以便絲網或每個彩色的印刷的溫度幾乎一致時，印刷時絲網的延展性幾乎相同。因此，圖案不變形，彩色漂移沒有發生。
通過提高溫度增加延展性是由於通過提高溫度減小了張力的彈性模量，並且因此，薄膜的延展性與張力的彈性模量相互間呈相反的關係。
張力的彈性模量對於溫度的相關性如圖4所示。至於PET和OPP在30℃時延展性(張力8千克/800毫米寬)和張力彈性模量之間的關係，如圖3和4所示，PET的延展性約為0.15％，OPP的延展性約為0.45％，PET的張力的彈性模量約為440kgf/mm2，以及OPP的張力的彈性模量約為150kgf/mm2。因此，OPP/PET延展性之比為0.45％/0.15％＝3.0，並且OPP/PET的張力的彈性模量這之比為150kgf/mm2/440kgf/mm2＝1/3，因此，這些因素相互之間呈相反的關係。
正象上面所解釋的那樣，即使通過提高溫度減少張力的彈性模量會引起薄膜的延展，當該薄膜在冷卻階段冷卻至原始溫度時，該彈性模量恢復至原始值，並且延展的薄膜恢復至原始狀態。
在OPP薄膜(20μm)的情況下，當5釐米大小的圖案滑動0.2毫米或以上時，就會認為是發生了彩色漂移。因此，印刷時每個色彩的延展偏差最大允許值是0.4％(0.2/50×100)。當第一個色彩的印刷溫度(印刷時原始絲網的溫度)為25℃時，由於25℃時的延展性從圖3中的全線(OPP-20μm)延展約0.3％時才會被發現，因此不發生色彩漂移的允許的延展性估計高達0.7％，它是在0.4％的基礎上再加0.3％得到的。如圖3所示，在43℃時左右會發現0.7％的延展性。因此，可以理解，在每次印刷時，通過冷卻原始絲網至43℃或以下溫度時，就不會發生彩色漂移。
另外，本發明人還發現，由於普通冷卻僅通過冷風或冷卻棍在瞬間及於印刷的表面，即原始絲網的一面，這種冷卻是不夠的，由於此後在另一面保留的殘留熱會經過熱轉移而擴散。他們建議除了通過冷風和冷卻棍之外，在相對表面塗布液體，並且通過吹風冷風蒸發潛熱而使之冷卻。他們發現這種方法很有效。
本發明基於這些發現而完成，並且提供一種用於水性多色凹版印刷的方法，通過多個印刷單元過程形成，每個過程包括一個印刷步驟，一個乾燥步驟以及一個冷卻步驟，其特徵在於在每一個印刷單元中，在冷卻步驟除去乾燥步驟供給的熱量，以使印刷絲網的溫度在下一個印刷步驟之前保持一致。
在本發明的水性凹版印刷方法中，由於原始絲網被冷卻，原始絲網的溫度在每個印刷單元印刷時幾乎相同，在每個色彩印刷時，原始絲網的延展性也幾乎相同，並且延展性的差別幾乎沒有。因此不會發生印刷滑動。而且，冷卻使延展速度變小。
本發明的用於水性多色凹版印刷的設備，包括多個印刷單元，每個包括一個印刷部件，一個乾燥部件以及一個冷卻部件，其特徵在於所述冷卻部件包括一個冷卻棍，原始絲網繞在冷卻棍上，其印刷表面面向棍的表面，吹風機向印刷表面吹冷風，敷料機將用於冷卻的液體塗布在與印刷表面相對的表面，並且另一個吹風機向該相對表面吹冷風，加速用於冷卻的液體從該相對面的蒸發。
在本發明的設備中，原始絲網的相對表面通過另一臺吹風機的吹風，蒸發敷料機塗布的用於冷卻的液體，而使之冷卻，以及通過冷卻棍和吹風機使印刷表面冷卻。因此，原始絲網被有效冷卻。另外，由於敷料機塗布的用於冷卻的液體逐漸蒸發，冷卻持續相當長的時間。
附圖的簡要說明
圖1是本發明一個具體設備的結構示意圖，並且圖2是其中局部放大示意圖。
圖3是各種薄膜延展性(樹脂延展性)與溫度的相關性曲線圖。
圖4是各種薄膜的張力彈性模量與溫度的相關性曲線圖。
1…原始絲網11…印刷表面12…液體-塗布表面100…進料器200…第一印刷單元210…印刷部件211…金屬板圓筒212…凹槽圓筒213…給漿輥
220…乾燥部件221…輥230…冷卻部件231…冷卻輥232…冷風吹風機233…莫利通雙面絨輥234…冷風嘴300…第二印刷單元400…第三印刷單元500…第四印刷單元600…第五印刷單元本發明的詳細說明在本發明的用於水性多色凹版印刷的方法中，原始絲網在冷卻步驟中被冷卻以便絲網在每個印刷單元步驟的印刷中的溫度變得一致。絲網的冷卻方法沒有特別地限制，只要絲網的溫度與前面的印刷過程中溫度基本相同即可。
可以只從印刷表面一側冷卻絲網，但最好也從相反一側冷卻。通過從兩面冷卻絲網，可以有效傳導冷卻，並且在不降低下一個印刷過程中的印刷速度的情況下將絲網溫度降至已描述的值。
將絲網兩面冷卻的一個方法是通過冷風和冷輥冷卻印刷表面，並且通過塗布液體然後吹冷風利用蒸發熱冷卻另一面。利用液體的蒸發冷卻，可以通過一個簡單結構有效傳導冷卻。常用的冷卻是冷卻輥和吹風冷卻。
用於冷卻的液體通過潛熱的蒸發除去熱，並且需要具有高的蒸發潛熱，低沸點以及高蒸汽壓，才容易蒸發，並且為了便於均勻塗布，有一個小的表面張力。用於冷卻的液體可以是單一的液體或兩種或兩種以上的混合液體。例如，它可以是具有1至4個碳原子的低級醇，如甲醇或乙醇。但是，在增加蒸發潛熱的情況下，優選以水為主要組份的混合液體，因為水具有大的蒸發潛熱。優選的與水混合的液體是水溶性的並且具有水所缺乏的補償蒸發能力和低的表面張力。
優選的與水混合的液體的實施例是具有1至4個碳原子的低級醇，酯，如乙酸乙酯，以及酮如丙酮，優選地，具有低的蒸發潛熱和蒸汽壓的低級醇，以及甲醇和乙醇，特別優選甲醇。水、甲醇、乙醇以及乙酸乙酯的沸點、蒸發潛熱(汽化)、蒸汽壓以及表面張力列於表2中。
表2 除了蒸汽壓外，液體混合物的性質落入水和甲醇，乙醇或乙酸乙酯的性質之間。由於每個組份單獨蒸發，蒸汽壓是兩個組份之和。關於混合比，隨著水的比例的增加，蒸發潛熱增加，但是蒸發力降低。另一方面，當甲醇，乙醇或乙酸乙酯的比例增加時，儘管蒸發力改進，蒸發潛熱變小。水和有機溶劑的體積比的合適混合比的範圍可以是10∶90至90∶10，考慮蒸發速率和需要的蒸發潛熱，特別是30∶90至90∶10。
用於冷卻的液體的塗布可以用任何能夠均勻塗布的方法，如旋塗或輥塗。優選莫利通雙面絨輥(一種纏有凸起布，如法蘭絨布，的金屬輥)的方法，用於冷卻的液體浸溼該布然後在冷卻輥上與原始絲網接觸，這是因為用簡單設備可實現均勻塗布。
向塗有冷卻液體的表面吹冷風，可以加速液體的蒸發。即由於冷卻液體從液體塗布表面周圍的液相除去，蒸發加速。即使用於冷卻的塗布液體留下一些，留下的液體也會在其後的向絲網的冷卻運動過程中蒸發，並在下一個印刷之前完成蒸發。結果，絲網的溫度降至前一印刷過程的印刷溫度。
絲網冷卻得越厲害，延展越小。因此，越冷卻越有效。但是，本發明中，關鍵是絲網在從第一色彩至最後一個色彩的每一個色彩的印刷中保持一致。
本發明中所需要的溫度的均勻性的程度通過沒有出現彩色漂移設定。本發明人認為當每個照片之間的滑動是0.2毫米或更多時，出現彩色漂移。因此，進入每個印刷的絲網溫度的均勻性程度(允許的溫度偏差)的確定取決於絲網在每個印刷之間的延展偏差在0.2毫米以內。優選照片的滑動在0.15毫米以內，更優選在0.1毫米以內。滑動是每個影像的中心或相同邊如邊界之間的距離。每一個絲網的允許的溫度偏差可以通過測量延展性和溫度之間的關係而設定，如圖3所示。
本發明應用的絲網為OPP薄膜，延展性比OPP薄膜小的薄膜，如PET薄膜和O-NY薄膜，可以提高印刷速度，比OPP薄膜延展性大的薄膜，如單塗層的PE、PP、PS以及PVC薄膜，可收縮的薄膜PET、PE、PS以及PVC，以及延伸薄膜PE和PVC。本發明對於比OPP薄膜延展性大的薄膜，如單塗層的PE、PP、PS以及PVC薄膜，可收縮的薄膜PET、PE、PS以及PVC，以及延伸薄膜PE和PVC，特別有效。薄膜的厚度，一般在5-100μm範圍，特別是7-50μm範圍。
本發明的具體設備將通過參考附圖解釋。
圖1是用於水性多色凹版印刷設備的全景結構示意圖，並且圖2是第一印刷單元部分的局部放大示意圖。
設備有一個進料器100和5個印刷單元，即印刷第一色彩的第一印刷單元200，印刷第二色彩的第二印刷單元300，印刷第三色彩的第三印刷單元400，印刷第四色彩的第四印刷單元500，以及印刷第五色彩的第五印刷單元600。
第一印刷單元200包括一個印刷部件210，第一色彩在此印刷在絲網1上，一個乾燥部件220，印刷絲網1在此乾燥，以及一個冷卻部件230，乾燥的絲網在此冷卻。
印刷部件210裝備有金屬板圓筒211，凹槽圓筒212以及給漿輥213。乾燥部件230裝備有許多輥221，…，221。
冷卻部件230裝備有冷卻輥231，其與絲網1的印刷表面接觸冷卻，以及冷風機232，其向著位於冷卻輥231附近的上遊一側的絲網1的印刷表面11吹風冷風。莫利通雙面絨輥223裝備有與之接觸的冷卻輥231，以及在冷卻輥233表面提供的浸在布料中的冷卻液體。另外，冷風嘴234被安排在冷卻輥231的出口一側，吹風機加速冷卻液體的蒸發。冷風嘴234和冷風機232與一電源相連接(未標出)，並分別向絲網1的印刷表面和塗布表面吹冷風。
印刷單元的下遊一側的結構，即第二色彩的第二印刷單元300，第三色彩的第三印刷單元400，第四色彩的第四印刷單元500以及第五色彩的第五印刷單元600與第一印刷單元相近似，並且每一個具有一個金屬板圓筒311、411、511、611，凹槽圓筒312、412、512、612，給漿輥313、413、513、613，輥321、421、521、621，冷卻輥331、431、531、631，冷風機332、432、532、632，莫利通雙面絨輥333、433、533、633以及冷風嘴334、434、534、634。
將上述設備用於水性多色凹版印刷，凹版印刷是通過將絲網1從進料器100進入第一印刷單元200。在第一印刷單元200，當絲網1在印刷部件210上在金屬板圓筒211和凹槽圓筒212之間壓過時，印上第一色彩(即白色固體)。然後，絲網1在乾燥部件220被熱空氣乾燥，並且送至冷卻部件230。
在冷卻部件230，絲網1被來自冷風機232吹向印刷表面11的冷空氣冷卻，並且然後，通過冷卻輥231冷卻印刷表面。而當通過冷卻輥231時，由於莫利通雙面絨輥233與絲網1通過壓力接觸，注入莫利通雙面絨輥233的用於冷卻的液體塗在絲網1的相對面。另外，來自冷風嘴234的冷空氣吹向冷卻輥231的出口一側的液體-塗布表面。易於蒸發的冷卻液體通過蒸發潛熱從絲網1除去熱。通過來自冷風嘴234的冷空氣的吹風，用於冷卻的蒸發的液體從絲網1的周圍除去，並且因此，加速了冷卻液體的蒸發。
因此，絲網1的印刷表面11側主要通過來自冷風機232的冷風和冷卻輥231冷卻，並且絲網1的液體-塗布側主要通過冷卻液體的蒸發潛熱冷卻，因而在整體上有效冷卻絲網。通過冷卻，絲網1在印刷部件210上印刷時的溫度恢復至幾乎與其進入時相同的溫度。
在第二和其後的印刷單元，重複相似的動作，將由5種色彩組成的水性凹版印刷加至絲網1上，完成凹版印刷。
在本發明的每一個印刷單元中，在乾燥步驟中供應的熱量被在隨後的冷卻步驟中的冷卻快速除去，並且在冷卻步驟，絲網被冷卻以使絲網的溫度在印刷每一色彩時幾乎相同。因此，即使當絲網的溫度在乾燥步驟中提高，絲網的溫度在下一次印刷時降低，絲網的延展在每一個印刷步驟中很小。另外，絲網本身的延展也很小。因此，即使當乾燥溫度高時，不會發生每一個色彩的印刷滑動。這對於易於熱延伸的OPP薄膜，如單塗層的PE、PP、PS以及PVC薄膜，可收縮的PET、PE、PP、PS以及PVC薄膜，以及延伸的PE和PVC薄膜特別有效。
進一步，在本發明中，由於冷卻部件裝備有一個冷卻液體塗布設備，用來在印刷表面相對的一面塗布冷卻液體並且有一個冷風吹風設備，用來向液體塗布的一面吹冷風，絲網通過冷卻液體的蒸發潛熱被有效冷卻。因此，在加熱部件提供的熱在印刷單元中可以除去，並且絲網的溫度在下一個印刷單元可以接近前一個印刷步驟的溫度。
實施例所用的每一個凹版印刷輥，是用太陽-凹版印刷電刻法(200線，130度)在金屬板圓筒上雕刻有1.0毫米的平方-晶格-形狀圖案，並設置在五色凹版印刷機器上(「FM-5S型」，富士Kikai Kabushiki Kaisha)。用水(70％體積)和乙醇(30％體積)稀釋水性墨水(「Hydric PRP-401」，Dainichi Seika彩色和化學品製造有限公司，是一種丙烯酸樹脂為載體的顏料分散體)製備白色固體(固體含量30％重量)、黃色(固體含量12％)、紅色(固體含量12％)、藍色(固體含量12％)以及黑色(固體含量12％)的五型墨水。
一卷OPP薄膜(厚度20μm，寬度1000mm，長度2000m，一面電暈處理，由Tocello Kabushiki Kaisha製造)作為原始絲網1附在五色凹版印刷機器的進料器100上，並且在電暈處理的表面上以120米/分鐘的印刷速度，以8.0千克/1000毫米寬度的表面張力，依次進行白色固體(第一印刷單元200)，黃色(第二印刷單元300)，紅色(第三印刷單元400)，藍色(第四印刷單元500)以及黑色(第五印刷單元600)的平方晶格-形狀圖案的塗層印刷。
用於乾燥部件220、320、420、520、620上的熱風在第一印刷單元200時的溫度為120℃，風速為60立方米/分鐘並且在第二以及其後的印刷單元300、400、500、600時為100℃和60立方米/分鐘。
在冷卻部件230、330、430、530、630，來自已安裝的風機232、332、432、532、632的冷風吹向印刷表面11一側，然後，絲網通過已安裝的冷卻輥231、331、431、531、631並通過30℃冷卻水冷卻，以便冷卻印刷表面11。
與此同時，絲網的相對面與莫利通雙面絨輥233、333、433、533、633接觸，莫利通雙面絨輥的布浸有冷卻液體，該冷卻液體是一種水(70％體積)和甲醇(30％體積)的混合物，將該液體塗在相對面。結果，來自冷風嘴234、334、434、534、634的30℃的冷風以0.8立方米/分鐘的吹風體積向液體-塗布表面12吹風，以便通過液體的蒸發使之冷卻。
印刷過程中，從印刷開始測量圖2中以a-g指示的部位的溫度以便掌握溫度的變化並且證明絲網溫度在從第一色彩到第五色彩的每一色彩的印刷時幾乎相同。用輻射溫度計測量溫度。
結果見表3。
表3 從a到g的測量部位如圖2所示，並且其詳細如下a在完成前一個印刷單元的冷卻部分之後，進入下一個印刷單元時絲網的印刷表面11的溫度(在每一個單元印刷時原始絲網的溫度)b乾燥後印刷表面11的即時溫度c通過冷風機後印刷表面11的溫度d冷卻輥的表面溫度e莫利通雙面絨輥的表面溫度f: 通過冷卻嘴後液體-塗布表面的即時溫度g通過冷卻嘴後印刷表面11的溫度*原始絲網的保存溫度(室溫)因此，以第二印刷單元為例解釋溫度行為。
完成第一印刷單元200的冷卻部件之後，絲網1進入第二印刷單元300。此時，絲網1在部位a被冷卻至33℃，並且在此溫度下印刷。然後，絲網1被乾燥，絲網1在乾燥部件後馬上將其在部位b的溫度升至47℃。在冷卻部件，通過吹冷風(30℃)將印刷表面11的溫度在c部位降至42℃。印刷表面11的溫度進一步通過冷卻輥331冷卻至34℃，並且通過莫利通雙面絨輥333用冷卻液體塗布液體-塗布表面12，隨後在30℃以0.8立方米/分鐘的速度從冷風嘴334吹冷風。其後，絲網1的熱量通過蒸發潛熱而除去，並且液體-塗布表面12的溫度在f部位降至35℃。另一方面，印刷表面在g部位的溫度仍保持在42℃，表明溫度梯度的存在。但是，完成冷卻部件之後，絲網進入第三印刷單元。此時，印刷表面11的溫度在a部位降至34℃。因此，人們認為通過用於冷卻的塗布液體潛熱的蒸發可以進一步冷卻。與此類似，通過冷風和冷卻輥可以有效冷卻印刷表面11並且通過塗布用於冷卻的液體並利用其蒸發潛熱冷卻相對面，並且尤其是，用於冷卻的液體在運送絲網過程中通過蒸發可以持續冷卻。
如表3的欄a所示，印刷中絲網的溫度從第一色至第五色幾乎相同。
以白色固體-黃-紅-藍-黑順序印刷的平方晶格-形狀圖案的長度為2000米的塗層照片用裸眼觀察查找色彩的溢出。由印刷滑動引起的色彩的溢出。結果，人們發現印刷的黑色平方晶格-形狀圖案在整個長度很細膩，並且沒有發現色彩的溢出，即一點也沒有發生印刷滑動。
權利要求
1.一種用於水性多色凹版印刷的方法，通過多個印刷單元過程形成，每個過程包括一個印刷步驟，一個乾燥步驟以及一個冷卻步驟，其特徵在於在每一個印刷單元中，在冷卻步驟除去乾燥步驟供給的熱量，以使印刷絲網的溫度在下一個印刷步驟之前保持一致。
2.一種用於水性多色凹版印刷的方法，通過多個印刷單元過程形成，每個過程包括一個印刷步驟，一個乾燥步驟以及一個冷卻步驟，其特徵在於在每一個印刷單元中，在冷卻步驟除去乾燥步驟供給的熱量，以使印刷絲網的溫度在下一個印刷步驟之前，保持在絲網允許延展的範圍內，其中看不出印刷的色彩漂移。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於在冷卻步驟中的冷卻包括在與印刷表面相對的表面塗布用於冷卻的液體，並且吹冷風使得用於冷卻的液體從相對表面蒸發。
4.一種用於水性多色凹版印刷的設備，包括多個印刷單元，每個包括一個印刷部件，一個乾燥部件以及一個冷卻部件，其特徵在於所述冷卻部件包括一個冷卻棍，原始絲網繞在冷卻棍上，其印刷表面面向棍的表面，吹風機向印刷表面吹冷風，敷料機將用於冷卻的液體塗布在與印刷表面相對的表面，並且另一個吹風機向該相對表面吹冷風，加速用於冷卻的液體從該相對面的蒸發。
全文摘要
本發明提供了一種無色彩漂移的高速印刷的用於水性多色凹版印刷的方法及其設備，通過多個印刷單元過程形成，每個過程包括一個印刷步驟，一個乾燥步驟以及一個冷卻步驟，其特徵在於在每一個印刷單元中，在冷卻步驟除去乾燥步驟供給的熱量，以使印刷絲網的溫度在下一個印刷步驟之前保持一致。
文檔編號B41F23/04GK1575976SQ200410048
公開日2005年2月9日 申請日期2004年6月18日 優先權日2003年6月26日
發明者小林幸雄, 松木嘉一郎, 小原孝志 申請人:中本包裝株式會社