高強度阻尼塗料的製作方法

2023-08-03 17:26:51 2

本發明屬於阻尼塗料技術領域，具體涉及一種高強度阻尼塗料。

背景技術：

水性阻尼塗料由於其主要使用水作為分散劑，具有低VOC，綠色環保的特性，現正逐步代替傳統的有機溶劑型阻尼塗料、瀝青型阻尼片。同時由於其塗料的特性能夠方便的塗覆在更多的複雜界面，無須裁剪。因此，比傳統的丁基橡膠型阻尼膠片在施工方面更有優勢。由於水性阻尼塗料的本身的一些劣勢，也限制了其更廣泛的應用。

傳統水性阻尼塗料乾燥速度較慢，影響施工進度。在快幹型水性阻尼塗料方面，公布的中國專利CN102850888A採用的是A、B雙組份乳液的方式來提高樹脂的固化速度，但其實際乾燥過程中水分揮發的速度並沒有多少改變。又如中國專利CN101405353B採用凝膠比率控制在特定範圍內的乳膠粒子可以製得烘烤乾燥水性阻尼塗料，而基本無缺陷，但其對乳液的要求較高。並且這些傳統水性阻尼塗料耐衝擊性能比較差，強度比較低。

技術實現要素：

本發明提出一種高強度阻尼塗料，該阻尼塗料不僅耐衝擊性能好，而且附著力好以及柔韌性好。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種高強度阻尼塗料，按重量份數計算，包括以下原料：

醋酸乙烯－乙烯共聚乳液145～155份、丙烯酸防水乳液145～155份、純丙乳液145～155份、阻燃劑195～205份、消泡劑4～6份與功能填料195～205份。

進一步，所述丙烯酸防水乳液為防水乳液BA-163。

進一步，所述純丙乳液的固含量為30％，玻璃化溫度-5℃。

進一步，所述功能填料為雲母粉、漂珠、滑石粉與矽石粉，其中雲母粉70～80份、漂珠23～27份、滑石粉45～55份與矽石粉95～105份。

進一步，所述阻燃劑選自氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、磷酸鋁與八鉬酸銨的一種或任意幾種的混合物。

進一步，所述消泡劑為油性有機矽類消泡劑或丙烯酸類消泡劑。

進一步，還包括23～27份防腐劑、95～105份超磷鋅白與4～6份黑色漿。

本發明高強度阻尼塗料的製備方法，包括以下步驟：

稱取醋酸乙烯－乙烯共聚乳液145～155份、丙烯酸防水乳液145～155份與純丙乳液145～155份混合攪拌，轉速為80r/min，時間10min左右，然後加入阻燃劑與消泡劑，攪拌5min左右，然後加入功能性填料，攪拌60min左右即可。

本發明的有益效果：

本發明的高強度阻尼塗料不僅耐衝擊性能好，而且附著力好以及柔韌性好。固含量為68％左右，具有較寬的溫域，-60℃～100℃，耐酸、耐鹽霧能力好。儲存穩定性：易重新攪勻，稠度15～17mm。具有良好的抗石擊性能，ENISO20567抗石擊為1，保護漆膜。

本發明實施例中製備的高強度阻尼塗料的主要性能指標如表1所示：

表1高強度阻尼塗料的主要性能

具體實施方式

實施例1

一種高強度阻尼塗料，按重量份數計算，包括以下原料：

醋酸乙烯－乙烯共聚乳液150份、150份防水乳液BA-163、純丙乳液150份、硼酸鋅100份、磷酸鋁100份、有機矽類消泡劑5份、雲母粉75份、漂珠25份、滑石粉50份、矽石粉100份、25份防腐劑、100份超磷鋅白與5份黑色漿。

其中，純丙乳液的固含量為30±2％，pH為7～7.5，玻璃化溫度-5℃，最低成膜溫度0℃，粘度小於20cps；低固含量低粘度，可以增加填料加入量，降低成本。

實施例2

一種高強度阻尼塗料，按重量份數計算，包括以下原料：

醋酸乙烯－乙烯共聚乳液145份、145份防水乳液BA-163、純丙乳液155份、硼酸鋅100份、氫氧化鋁95份、有機矽類消泡劑4份、雲母粉70份、漂珠23份、滑石粉45份、矽石粉95份、23份防腐劑、95份超磷鋅白與4份黑色漿。

其中，純丙乳液的固含量為30±2％，pH為7～7.5，玻璃化溫度-5℃，最低成膜溫度0℃，粘度小於20cps；低固含量低粘度，可以增加填料加入量，降低成本。

實施例3

一種高強度阻尼塗料，按重量份數計算，包括以下原料：

醋酸乙烯－乙烯共聚乳液155份、155份防水乳液BA-163、純丙乳液145份、氫氧化鎂100份、氫氧化鋁105份、丙烯酸類消泡劑6份、雲母粉80份、漂珠27份、滑石粉55份、矽石粉105份、27份防腐劑、105份超磷鋅白與6份黑色漿。

其中，純丙乳液的固含量為30±2％，pH為7～7.5，玻璃化溫度-5℃，最低成膜溫度0℃，粘度小於20cps；低固含量低粘度，可以增加填料加入量，降低成本。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。