一種雙向單軸承精密軸系裝配方法與流程
2023-08-05 16:46:51
本發明屬於精密軸系裝配技術領域，具體涉及一種雙向單軸承精密軸系裝配方法。
背景技術：
隨著光電系統綜合技術的不斷發展，高精度穩瞄技術和高精度傳動系統已成為現階段發展的必然趨勢，為保證光電系統準確地捕獲、瞄準和跟蹤目標，對精密軸系的精度提出了很高的指標要求。
軸系的精度主要由軸承本身的精度以及裝配精度決定，對於精密的成對預緊軸承，裝配時只要進行合適的預緊，便可達到較高的精度。但是，對於具有一定跨距的雙向單軸承支撐的軸系，如果裝配方法不當，很難達到高精度的要求。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種能夠實現，具有一定跨距的雙向單軸承支撐的軸系的高迴轉精度的精密裝配方法。
本發明的技術方案為：
所述一種雙向單軸承精密軸系裝配方法，其特徵在於：包括以下步驟：
步驟1：測量軸承凸出量：將軸承內圈安裝到工裝支撐軸上，通過載荷塊在軸承外圈施加軸向力，通過百分表測量出軸承內圈相對於外圈的凸出量δ1和δ2，其中δ1為上軸承凸出量，δ2為下軸承凸出量；
步驟2：測量上軸承內圈與下軸承內圈之間的距離L1，測量上軸承外圈與下軸承外圈之間的距離L2；
步驟3：計算內圈調整墊片厚度＝L2-L1-δ1-δ2；
步驟4：修磨內圈調整墊片到要求厚度；
步驟5：按照正常軸承裝配順序，完成軸系裝配。
有益效果
本發明可實現具有一定跨距的雙向單軸承支撐的軸系的高迴轉精度的精密裝配，利用本發明方法可實現軸系迴轉精度在10″以內。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1為本發明方法的示意圖；
圖2為本發明一種實施例的主視圖；
圖3為本發明一種實施例的剖視圖；
圖4為本發明一種實施例的俯視圖；
圖5為本發明的軸承凸出量測量示意圖主視圖；
圖6為本發明的軸承凸出量測量示意圖俯視圖。
其中：1、內框架；2、上軸承；3、上軸承外壓蓋；4、上軸承內壓蓋；5、上軸承座；6、第一墊片；7、下軸承座；8、下軸承；9、下軸承內壓蓋；10、下軸承外壓蓋；11、第二墊片；12、外框；13、支撐軸；14、待測軸承；15、第一載荷塊；16、第二載荷塊；17、載荷定位塊；18、千分表；19、凸出量。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
此外、術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。因此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
實施例的結構圖如圖2～圖4所示，上軸承2與下軸承8分別為深溝球軸承，型號為6709，6703；兩軸承安裝距為59.5mm，裝配要求軸系的迴轉精度不大於10″。
實施例在本裝調系統裝配及精度檢測步驟如下：
(1)測量上軸承和下軸承的凸出量：如圖5所示；軸承內圈安裝到工裝支撐軸上，載荷定位塊通過支撐軸定位，施加載荷到軸承外圈上，載荷塊1，2為10N，20N定載荷，載荷定位塊從中心向四側均有缺口，用千分表測量軸承內圈和外圈的高度差，即為軸承凸出量。經測量上軸承凸出量δ1＝0.08mm，下軸承凸出量δ2＝0.07mm；
(2)用測高儀測量內框架1兩軸承內圈安裝面，圖中名義尺寸為57.5的實測尺寸為57.53mm；用內徑千分尺第二墊片11的厚度為1.02mm，則軸承內圈安裝距離L1＝57.53+1.02＝58.55mm；
(3)用測高儀測量外框12圖中尺寸78的實測值為77.95mm；上軸承座5圖中尺寸9的實測值為9.03mm，下軸承座7圖中尺寸9.5的實測值為9.45mm；則軸承外圈安裝距離L2＝77.95-9.03-9.45＝59.47mm；
(4)根據以上測量數據，尺寸鏈計算，上軸承第一墊片6厚度＝L2-L1-δ1-δ2＝59.47-58.55-0.08-0.07＝0.77mm；
(5)修磨上軸承第一墊片1到0.77mm；
(6)按照軸系裝配順序依次裝配，內框、上軸承座5、下軸承座7先嵌套到外框的安裝孔位處，然後再依次安裝第一墊片6、第二墊片11，軸承內圈安裝到墊片端面，外圈安裝到外座端面，安裝上軸承內壓蓋4，上軸承外壓蓋3，下軸承內壓蓋9，下軸承外壓蓋10；最後上、下軸承座固定到外框上。
(7)採用光學自準的方法檢測軸系的迴轉精度為8″，滿足設計要求。
儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。