立式包裝機的製作方法
2023-08-05 15:52:51 1
專利名稱：立式包裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於包裝機械的技術領域，尤其涉及一種能夠包裝粉末物料或小顆粒
物料的立式包裝機。
背景技術：
立式包裝機可以在將塑料膜片熱封製成為小袋的同時，將粉末物料或其它物料自 動封裝進入小袋。立式包裝機具有送料機構、送膜機構、成型器、縱封機構、橫封機構，使用 時送膜機構連續不斷地送出塑料膜片，成型器引導包裝膜片疊合成為雙層，縱封機構將雙 層的包裝膜片沿縱向(豎向)進行熱封口，縱封機構具有兩對或兩對以上的圓形輪片，每對 圓形輪片均由前輪片及後輪片組成，工作時前輪片及後輪片將雙層的包裝膜片緊夾在中間 進行熱壓軋，從而形成包裝袋半成品的縱向封口側邊。而橫封機構則負責將包裝膜片沿橫 向(即左右方向)進行熱封，形成包裝袋半成品的橫向熱封線，這些橫向熱封線就成為包裝 袋的封口底邊及封口頂邊；橫封機構工作過程中，先熱封形成下面小袋的封口頂邊及上面 小袋的封口底邊，接著由送料機構通過輸料管將物料填充到上面小袋中(輸料管安裝在兩 片包裝膜片之間)，然後隨著半成品包裝袋下行，橫封機構又熱封形成上面小袋的封口頂邊 及更上面小袋的封口底邊。如此不斷循環，不斷制出小袋，同時不斷將物料封裝進入各個小 袋中；最後將連綴在一起的各包裝袋沿橫向線進行分切，使上下包裝袋分離。 現有上述立式包裝機應用於包裝粉粒物料時，經常會在包裝袋橫向封口部位出現 封口不良的問題，這主要是由於當輸料管將粉粒狀物料吹送到小袋裡面，物料的粉末會在 小袋裡面四散飄揚，並不可避免地飄揚到馬上就要進行熱橫封的部位；另一方面，由於塑料 膜片表面具有靜電吸附性能，而且塑料膜片經過熱縱封工序，因而溫度高，使塑料膜片表面 呈現出一定程度的黏性(該黏性類似於熔融狀態時呈現的黏性)。上述各種因素結合在一 起，使橫封部位的塑料膜片內表面在熱封之前吸附、黏附有不少粉末，這些粉末位於兩塑料 膜片之間的複合界面上，因而影響橫封部位的兩塑料膜片之間熱封合，降低兩塑料膜片之 間粘結力，使封口部位出現密封不嚴的問題，甚至會出現必須返工的次品。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述缺點而提供一種立式包裝機，它可以改善橫封部 位的封口質量。 其目的可以按以下方案實現該立式包裝機包括機架，機架上安裝有送料機構、送 膜機構、成型器、縱封機構、橫封機構，其中縱封機構安裝在成型器下方，橫封機構安裝在縱 封機構下方；送料機構設有輸料管，縱封機構設有若干對縱封輪片，每對縱封輪片均由圓形 的前輪片及圓形的後輪片組成，每一根輸料管下端部分別位於其中兩對相鄰的縱封輪片之 間，各根輸料管的下埠位於橫封機構的上方，其主要特點在於，機架上還安裝有吸氣管， 吸氣管的上端連接真空負壓源，吸氣管的下端段平行安裝在輸料管下端段旁邊，吸氣管的 下埠所處的位置高於輸料管的下埠所處的位置。[0006] 吸氣管的上端通過控制閥連接真空負壓源。 吸氣管的下埠與輸料管的下埠之間的高差大小可調。 在靠近橫封機構上方的位置還設有吹氣管，吹氣管管口的朝向為前後方向。 本實用新型具有以下優點和效果 1、本實用新型在工作過程中，送料機構通過輸料管下埠向下面小袋內腔填充粉 粒物料後，包裝袋半成品繼續下行；當即將要進行熱橫封的部位(包括下面小袋的頂邊部 位和上面小袋的底邊部位)運行到靠近吸氣管的下埠時，吸氣管通過其下埠進行吸 氣，從而將附著在該部位的粉末吸走，避免粉末停留在前後兩麵塑料膜片封合部位的界面， 緊接著橫封機構進行熱橫封，這樣可保證橫封部位的熱封質量，提高該部位的封合粘結力 和密封性能。 2、在靠近橫封機構上方的位置還設有吹氣管，吹氣管管口的朝向為前後方向。這 樣，可以利用吹氣管對包裝袋半成品進行吹氣，進而產生兩方面的作用第一，吹氣可以對 包裝袋半成品起到冷卻作用，降低塑料膜片由於高溫而出現的黏性；第二，由於吹氣的方向 是垂直於塑料膜片，所以吹氣可以使塑料膜片產生快速振動(即抖動)，塑料膜片的抖動又 可以促使黏附在塑料膜片表面的粉末抖落、脫離塑料膜片表面。因此，上述兩方面的作用最 終都可以促使粉末更徹底地離開即將進行熱橫封的部位，促使粉末更徹底地被吸走，更進 一步地提高對橫封部位進行吸氣除粉末的效果，更進一步地保證橫封部位的熱封質量。
圖1是本實用新型一種具體實施例的立體結構示意圖。 圖2是圖1中的靠近吸氣管下端段的部位在拆去縱封機構後的局部立體結構示意 圖 圖3是圖1中的縱封機構、橫封機構和輸料管下端段、吸氣管下端段、吹氣管的主 視位置關係示意圖。 圖4是圖3中縱封機構和輸料管下端段、吸氣管下端段的水平位置關係示意圖。 圖5是圖1所示具體實施例製作出來的包裝袋在未分切前的結構示意圖。
具體實施方式該實施例的立式包裝機如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括機架，機架上安裝有送料 機構、送膜機構、成型器5、縱封機構1、橫封機構2，其中縱封機構l安裝在成型器5下方，橫 封機構2安裝在縱封機構1下方；所述縱封機構1設有三對縱封輪片，每對縱封輪片均由圓 形的前輪片ll及圓形的後輪片12組成。送料機構的數目相應為兩套，其中第一套送料機 構設有第一料鬥31，第二套送料機構設有第二料鬥32，第一料鬥31的出料口對應連接有第 一根輸料管41，第二料鬥的出料口對應連接有第二根輸料管42，第一根輸料管41下端部對 應位於左邊和中間的兩對相鄰的縱封輪片之間，第二根輸料管42下端部對應位於中間和 右邊這兩對相鄰的縱封輪片之間。第一根輸料管41的下埠、第二根輸料管42的下埠 均位於橫封機構2的上方。在機架上還安裝有兩條吸氣管6，兩條吸氣管6的下端段呈直 線段形狀，兩條吸氣管的上端分別通過控制閥連接真空負壓源(圖中未示出)，兩條吸氣管 6的下端段平行安裝在第一根輸料管41下端段兩側旁邊，兩條吸氣管6的下埠所處的位
4置高於第一根輸料管41的下埠所處的位置，其下埠的開口方向朝下，如圖1、圖2、圖3 所示；兩條吸氣管的安裝位置上下可調，使兩條吸氣管下埠與第一根輸料管的下埠之 間的豎向高差大小可調。在靠近橫封機構2上方的位置還設有吹氣管7，吹氣管7管口的朝 向為前後方向，吹氣管7的另一端連接氣源。 上述實施例工作時，雙層包裝膜片向下運行，先運行經過成型器5，當雙層的包裝 膜片運行經過縱封機構1時，縱封機構可以對包裝膜片熱軋出左中右三道縱向熱封線，因 此可以同時制出左右兩列包裝袋，如圖5所示，其中左邊的縱向熱封線61就是左邊半成品 包裝袋的左封口側邊，右邊的縱向熱封線63就是右邊半成品包裝袋的右封口側邊，而中間 的縱向熱封線62就是左邊半成品包裝袋的右封口側邊，同時也作為右邊半成品包裝袋的 左封口側邊。接著包裝膜片繼續向下運行經過橫封機構2，橫封機構先熱封形成下面小袋 的封口頂邊71及上面小袋的封口底邊72，接著每套送料機構分別使料鬥中的物料通過第 一根輸料管41、第二根輸料管42下端部的開口填充到下面兩個小袋中，其中左邊的小袋填 充的物料81是來自第一料鬥的粉末物料，而右邊的小袋填充的物料82是來自第二料鬥的 膏狀物料(所以第二根輸料管旁邊不需設置吸氣管)；然後半成品包裝袋繼續下行，當即將 要進行熱橫封的部位(包括上面小袋的頂邊部位73和更上面小袋的底邊部位74)運行到 靠近兩吸氣管6的下埠位置時，連接真空負壓源的控制閥打開，使吸氣管6通過其下埠 進行吸氣，從而將附著在該部位的粉末吸走，避免粉末停留在前後兩麵塑料膜片封合部位 的界面；接下來，橫封機構2又熱封形成上面小袋的封口頂邊73及更上面小袋的封口底邊 74 ;如此不斷循環，不斷制出小袋，並不斷將粉末物料封裝進入左列小袋中，同時將膏狀物 料封裝進入右列小袋中。最後將連綴在一起的各包裝袋沿橫向線9進行分切，使上下包裝 袋分離。
權利要求一種立式包裝機，包括機架，機架上安裝有送料機構、送膜機構、成型器、縱封機構、橫封機構，其中縱封機構安裝在成型器下方，橫封機構安裝在縱封機構下方；送料機構設有輸料管，縱封機構設有若干對縱封輪片，每對縱封輪片均由圓形的前輪片及圓形的後輪片組成，每一根輸料管下端部分別位於其中兩對相鄰的縱封輪片之間，各根輸料管的下埠位於橫封機構的上方，其特徵在於機架上還安裝有吸氣管，吸氣管的上端連接真空負壓源，吸氣管的下端段平行安裝在輸料管下端段旁邊，吸氣管的下埠所處的位置高於輸料管的下埠所處的位置。
2. 根據權利要求1所述的立式包裝機，其特徵在於吸氣管的上端通過控制閥連接真 空負壓源。
3. 根據權利要求1或2所述的立式包裝機，其特徵在於吸氣管的下埠與輸料管的 下埠之間的高差大小可調。
4. 根據權利要求1或2所述的立式包裝機，其特徵在於在靠近橫封機構上方的位置 還設有吹氣管，吹氣管管口的朝向為前後方向。
5. 根據權利要求3所述的立式包裝機，其特徵在於在靠近橫封機構上方的位置還設 有吹氣管，吹氣管管口的朝向為前後方向。
專利摘要一種立式包裝機，在機架上安裝有送料機構、送膜機構、成型器、縱封機構、橫封機構；送料機構設有輸料管，縱封機構設有若干對縱封輪片，每一根輸料管下端部分別位於其中兩對相鄰的縱封輪片之間，各根輸料管的下埠位於橫封機構的上方，機架上還安裝有吸氣管，吸氣管的上端連接真空負壓源，吸氣管的下端段平行安裝在輸料管下端段旁邊，吸氣管的下埠所處的位置高於輸料管的下埠所處的位置。本實用新型在工作過程中，當即將要進行熱橫封的部位運行到靠近吸氣管的下埠時，吸氣管通過其下埠進行吸氣，從而將附著在該部位的粉末吸走，避免粉末停留在前後兩麵塑料膜片封合部位的界面，這樣可提高橫封部位的封合粘結力和密封性能。
文檔編號B65B51/26GK201545206SQ20092019521
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月17日 優先權日2009年9月17日
發明者林孝亮, 陳若武 申請人:汕頭市金海灣包裝機械有限公司