一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機的製作方法

2023-08-05 09:44:56

專利名稱：一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，尤其涉及一種將包裝紙卷通過機械手段進行成形、灌裝、封合、切割、整形的機器，用於無菌包裝設備領域，屬於包裝設備技術領域。
背景技術：
紙捲成形包裝系統是目前使用最廣泛的包裝系統，包裝材料由紙卷連續供給包裝機，經過一系列成形過程進行灌裝，封合切割及整形。無菌紙包裝系統的主要結構包裝材料從紙卷進入包裝機後上升到包裝機的背後，縱封貼條經熱合粘到包裝機的一側，縱封貼條粘合主要有以下兩個功能加強縱封的接合和防止產品外漏，粘合縱封貼條之後，包裝紙經滾輪塗上一層雙氧水膜，隨後由一雙壓力滾輪將多餘的雙氧水除去，這時包裝紙已經達到最高位置，隨後向下移動，經縱封加熱器和導輪而形成紙筒，殘餘的雙氧水經加熱器蒸發然後產品開始灌入，產品的液面始終控制在橫封液面之上，兩對橫封壓力器連續不斷地將包裝紙拉過包裝機，同時產品也連續不斷地進入包裝機，橫封是通過兩步來完成，即封合和切割。封合採用高頻感應加熱原理，即高頻電流通過夾爪內U形的金屬圈，在包裝紙的鋁箔層形成反向電感電流，從而使鋁箔受熱並將熱量傳遞到內層聚乙烯，並使其融化，在壓力和熱量的作用下完成了橫向封合，封合後夾爪內的切刀在封合區內將包裝切割開，產品通過灌注管注入紙筒，其下端位於產品液面之下，這樣能有效防止泡沫的形成。無菌紙包裝環境的形成無菌紙包裝系統的雙氧水滅菌通常分為以下兩個步驟第一，雙氧水膜的形成包裝紙先經過貼條，再進入雙氧水槽，通過一套滾輪系統將一層雙氧水膜附在包裝紙的產品接觸表面上，同時帶走部分包裝紙表面所附著的微生物。第二，包裝紙的滅菌塗上雙氧水膜的包裝紙經擠壓滾輪除去多餘的雙氧水，向下經導輪，成形環形成紙筒，一直到達管加熱器和橫封區域，包裝紙的滅菌是通過管加熱器對雙氧水加熱而實現的，管加熱器是纏繞在產品灌注管外的電子元件，它一直延伸至紙筒的中部，根據包裝容積的大小不同，管加熱器的溫度範圍也不同，一般來說在450°C 650°C範圍內，管加熱器通過傳導和輻射加熱將包裝紙內表面溫度加熱至110°C 115°C，被蒸發為氣體的雙氧水大大提高了滅菌效率，在實際生產過程中，為防止微生物汙染，一方面通過管加熱器區域蒸發的雙氧水氣體上升，另一方面通過向紙筒內不斷通入無菌空氣，這樣兩者在包裝紙間形成了一道無菌空氣屏障。也有採用高濃度的雙氧水溶液在80°C左右溫度下對包裝材料進行滅菌的工藝。現有的複合紙卷無菌磚包裝機基本採用上述類型的結構，其主要存在著如下不足和缺點
I、生產中需要縱向封條以防紙袋邊緣與產品接觸，增加了生產成本；在更換封條時，造成一定的生產材料浪費；2、現有的無菌磚包裝機包裝系統複雜，設備造價及維修費用較高；3、設備佔用空間大，建設費用大。

發明內容
本發明的目的是提供一種操作簡單，維護方便，生產損耗小，投入費用低的無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機。 為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於包括帶有紙倉的機體，在紙倉內設有紙卷，在紙倉的兩側分別設有接紙機構及放紙機構，雙氧水槽設於放紙機構的上方，在雙氧水槽的出口處設有雙氧水刮刀，在雙氧水槽的上方設有封閉的無菌室，無菌室與進氣口連通，進氣口連接無菌熱空氣處理裝置，在無菌室的後部側板上設有霧化噴嘴，在無菌室內設有滅菌裝置、導向輥、送紙機構、成形糾偏裝置、成形輪組件和縱向密封裝置，包材進入無菌室後，由導向輥及送紙機構送至最高點後，再自上而下依次經過成形糾偏裝置、成形輪組件和縱向密封裝置，在無菌室的出口處自上而下依次設有標記檢測裝置、走紙牽引裝置和橫向密封及切斷裝置，在橫向密封及切斷裝置的下方設有排包滑槽，在無菌室的一側設有計量罐，灌裝管的一端連接計量罐，其另一端設於橫向密封及切斷裝置的上端，送包裝置的一端設於排包滑槽的出口處下方，其另一端與後整形裝置相連，在後整形裝置的前方設有排出裝置，用於將雙氧水氣體從機體內排出的排氣裝置設於機體上，在機體內還設有電器控制箱，電器控制箱連接位於機體上的操作面板。優選地，所述的無菌空氣處理裝置包括風機，風機設於機體上，在風機的吸氣口及出氣口分別設有三級過濾器及風管，風管與所述無菌室相連通，風管內設有一組以上錐螺旋加熱器及溫控儀，在風管的出口設有過濾器。優選地，所述紙卷的包裝材料為無封條紙基鋁塑複合材料，由外部PE層、紙、粘合層、鋁箔、內部PE層、阻隔層和密封層組成，鋁箔的一面設有粘合層，在粘合層的另一面設有紙，紙的外面設有外部PE層，在鋁箔的另一面設有內部PE層，在粘合層的中間設有阻隔層，外部PE層、阻隔層和內部PE層一端延伸並熱合成密封層。優選地，所述密封層的寬度為1-10毫米。優選地，所述的放紙機構包括固定在所述機體上的兩側板，在側板上形成有滑槽，浮動輥設於兩側板之間的下方，導紙輥和電動滾筒分別設於兩側板之間的中間，從動輥設於兩側板之間，從動輥沿側板的滑槽自由地壓在電動滾筒上，限位塊設置在側板的滑槽上方，一端用於挑起從動輥的槓桿固定在側板外側，在浮動輥的兩端設有齒輪和擋頭，齒輪與安裝在側板外側的齒條相嚙合，接近開關設於一側側板的外側，且位於浮動輥移動的上下限位置，導向輥設於電動滾筒後下方。優選地,所述成形糾偏裝置包括糾偏電機和導向杆，糾偏電機和導向杆固定在安裝支架上，絲杆一端與糾偏電機的軸連接，另一端與套裝在導向杆上的滾輪架連接，兩個第一滾輪和一個第二滾輪設於滾輪架上形成自然過渡的圓弧曲面，包材內側貼合在該圓弧曲面上。
優選地，所述縱向密封裝置包括縱封模頭，縱封模頭固定在安裝塊上，安裝塊與鉸接塊連接固定在前固定板上，前固定板、後固定板與滑動軸和支撐杆連接構成可沿軸套上下移動的框架，軸套分別固定於所述機體的上端及下端，在縱封模頭上設有加熱管及溫控探頭，高溫布通過捲軸設於縱封模頭上，氣缸固定板通過支撐杆固定在機體上，在氣缸固定板上設有縱封氣缸及氣缸，縱封氣缸的氣缸杆與後固定板連接，氣缸的氣缸杆與後模頭連接，在後模頭前端設有第一橡膠墊，並可沿導向套移動，在與縱向密封裝置對應位置的灌裝管的前後各設有一塊突起的前搭耳及後搭耳，在前搭耳上固定有第二橡膠墊。優選地，所述走紙牽引裝置包括支架、步進電機及電機安裝板，支架、步進電機及電機安裝板分別設於所述機體的兩側 ，相互嚙合的齒輪和走紙輪分別設於前後兩根走紙輪軸上，走紙輪軸的兩端通過滑塊設於支架的前後方，聯結軸設於走紙輪軸上，彈簧設於聯結軸和導程套之間，導程套通過螺紋副設於支架的側面，走紙輪表面呈圓弧狀，圓弧狀的直徑與包材成形後的紙筒外徑相同，在走紙輪對應位置的灌裝管上設有兩腰鼓滾輪，腰鼓滾輪圓弧直徑與包材成形後的紙筒內徑相同。優選地，所述橫向密封及切斷裝置包括高頻封頭，高頻封頭固定在安裝塊上，安裝塊通過連杆與後封頭氣缸連接，後封頭氣缸通過固定板及支杆和所述機體連接，前封頭氣缸一端固定於所述機體上，另一端連接連接板，連接板與前連接板通過滑動軸連接構成可沿第一軸套移動的第一框架，前連接板內側固定封頭體，外側固定安裝板及切斷氣缸，切斷刀設於封頭體中間並與切斷氣缸連接。本發明取消了原包裝機的縱封貼條器，由於包裝材料使用紙基鋁塑複合材料，將外部PE層、阻隔層和內部PE層一端延伸並熱合成密封層，密封層寬度為I 一 10毫米，從而將紙張斷面嚴密熱封在密封層裡，本發明的包材邊斷面上只有高分子樹脂膜，而沒有紙基斷面，可形成一有效阻擋層以防止再汙染，也可以防止光和氧侵入，保證其邊緣不滲水、油，這樣就能阻隔細菌及液體的滲入及滲出，徹底杜絕了被包裝物與紙基直接接觸，因此在灌裝過程中，不再使用密封條而可以直接重疊熱合制盒或制袋。本發明的滅菌從無菌包裝開始之前，所有直接或間接與無菌物料相接觸的機器部位都首先通過蒸汽對設備管路進行殺菌，無菌室的滅菌是通過雙氧水噴霧，紫外線照射和無菌熱空氣的乾燥所實現，並用45°C正壓無菌熱空氣保持無菌狀態，灌注頭用雙氧水溶液浸泡，通過雙氧水的氧化作用實現無菌。包裝紙通過雙氧水槽進行一定時間的雙氧水浸泡消毒，雙氧水因其有強氧化性，故對微生物具有廣泛的殺菌作用，滅菌效果更佳。本發明的優點是I、取消了原包裝機的縱封貼條器，不再使用密封條即可實現縱向密封，節約了生產成本；2、滅菌效果好；3、系統簡單，可降低設備造價及維修費用。


(圖紙中缺少序號21)圖I為無封條複合紙卷無菌磚包裝機的右視圖；圖2為無封條複合紙卷無菌磚包裝機的正視圖；圖3為無封條複合紙卷無菌磚包裝機的左視圖；圖4為無封條包裝材料橫截示意圖；圖5為放紙機構結構圖6為成形糾偏裝置結構圖；圖7為縱向密封裝置結構圖；圖8為走紙牽引裝置結構圖；圖9為橫向密封、切斷裝置結構圖。
具體實施方式
為使本發明更明顯易懂，茲以一優選實施例，並配合附圖作詳細說明如下。如圖I至圖3所示，為本實施例所公開的無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機結構示意圖，包括紙卷I、接紙機構2、放紙機構3、進氣口 4、雙氧水槽5、雙氧水刮刀6、導向輥7、霧化噴嘴8、送紙機構9、紫外線燈10、無菌室11、成形糾偏裝置12、計量罐13、成形輪組件
14、縱向密封裝置15、標記檢測16、走紙牽引裝置17、灌裝管18、橫向密封及切斷裝置19、排包滑槽20、排氣裝置21、機體22、操作面板23、電器控制箱24、無菌熱空氣處理系統31、送包裝置51、後整形裝置52及排出裝置53。紙卷I安裝在機體22 —側後部的紙倉內，紙倉後部上端安裝接紙機構2，紙倉前部安裝放紙機構3，放紙機構3上方安裝雙氧水槽5，雙氧水槽5的出口安裝雙氧水刮刀6，雙氧水槽5的上層安裝密閉的無菌室11。無菌室11的頂部和前面安裝紫外線燈10，霧化噴嘴8安裝在無菌室11後部側板上，導向輥7和送紙機構9安裝在無菌室11後部的空間，無菌室11的前半部分自上而下依次安裝成形糾偏裝置12，成形輪組件14和縱向密封裝置15，在無菌室11出口自上而下依次安裝標記檢測16，走紙牽引裝置17和橫向密封及切斷裝置19，排包滑槽20安裝在橫向密封及切斷裝置19下方。送包裝置51在滑槽20出口下方，與後整形裝置52連接，排出裝置53在後整形裝置52前方，排氣裝置21安裝在機體22的下部，將揮發的雙氧水氣體從機器上部排到外界的大氣中。機體22另一側前半部分安裝電器控制箱24，與設於機體22正面的操作面板23相連，實現對機器各部分運動的控制，後半部分安裝無菌熱空氣處理裝置31，與進氣口 4連接，進氣口 4與無菌室11連接，在無菌室11的一側安裝計量罐13，通過灌裝管18設於橫向密封及切斷裝置19的上端。無菌空氣處理裝置31由溫控儀25、過濾器26、風管27、加熱器28、風機29、三級過濾器30組成，風機29安裝在機體22上，風機29吸氣口裝有三級過濾器30，出氣口裝有風管27，風管27內裝有多組錐螺旋加熱器28，並設置有溫控儀25，風管27出口有一高效精過濾器26與無菌室11相連。外界空氣經過多級過濾後，其中的雜質、微生物被除去，再經加熱後形成無菌熱空氣，通入無菌室。如圖4所示，為無封條包裝材料橫截示意圖，所述的紙卷I上的包裝材料為無封條紙基鋁塑複合材料，由外部PE層32、紙33、粘合層34、鋁箔36、內部PE層37、阻隔層35和密封層38組成。鋁箔36的一面設有粘合層34，在粘合層34的另一面設有紙33，紙33的外面設有外部PE層32，在鋁箔36的另一面設有內部PE層37，在粘合層34的中間設有阻隔層35，外部PE層32、阻隔層35和內部PE層37 —端延伸並熱合成密封層38，所述的密封層38寬度為1-10毫米。在制盒制袋過程中，取消了縱封貼條，無封條紙基鋁塑複合材料從紙卷引入後，直接可進行紙筒成形，只要將無封條紙基鋁塑複合材料一邊的密封層38重疊在另一邊上熱封即可，密封層38作為盒或袋的裡層，用以防止產品接觸到包裝材料的紙層，避免產品滲漏，再經過封管、灌裝、橫封、切斷及整形等過程即可完成無菌磚產品的包裝。
如圖5所示，為放紙機構結構示意圖，放紙機構3由浮動輥39、齒輪40、齒條41、導向輥42、電動滾筒43、從動輥44、限位塊45、槓桿46、導紙輥47、側板48、接近開關49和擋頭50組成，兩側板48連接一起固定在機體22上，可上下移動的浮動輥39安裝在兩側板48之間的下方，導紙輥47和電動滾筒43分別安裝在兩側板48之間的中間，從動輥44安裝在兩側板48之間，從動輥44沿側板48的滑槽自由地壓在電動滾筒43上，限位塊45設置在側板48滑槽上方，一端用於挑起從動輥44的槓桿46固定在側板48外側，浮動輥39兩端設有齒輪40和擋頭50，齒輪40與安裝在側板48外側的齒條41相嚙合，接近開關49安裝在一側側板48外側，位於浮動輥39移動的上下限位置，能感應到擋頭50位置，導向輥42 設置在電動滾筒43後下方，便於包材引入。工作時，包材移動帶動浮動輥39向上運動，當浮動輥39到達上限位時，擋頭50接近上接近開關49，輸出信號控制電動滾筒43轉動快速放紙，當浮動輥39落到下限位時，輸出信號控制電動滾筒43停止轉動，從而保證包材在移動中保持恆定漲緊度。如圖6所示，為成形糾偏裝置結構圖，所述的成形糾偏裝置12由糾偏電機101、安裝支架102、滾輪架103、絲杆104、導向杆105、第一滾輪106、第二滾輪107組成。糾偏電機101和導向杆105固定在安裝支架102上，絲杆104 —端與糾偏電機101的軸連接，另一端與套裝在導向杆105上的滾輪架103連接，兩個第一滾輪106和一個第二滾輪107安裝在滾輪架103上形成自然過渡的圓弧曲線，包材內側貼合在三個滾輪所形成的弧形曲面上，通過糾偏電機101的正反轉由絲杆104帶動滾輪架103產生左右位移，滾輪產生位移後，包材與滾輪兩邊的阻力產生了變化，為了達到平衡，包材在向下運動中就會產生偏移，從而達到糾偏的目。具體動作如下當滾輪架向A向位移時，包材向B向產生偏移，反之亦然。其特點在於成形和糾偏在同一裝置上實現。如圖7所示，為縱向密封裝置結構圖，所述的縱向密封裝置15由滑動軸201、後固定板202、縱封氣缸203、氣缸固定板204、氣缸205、支撐杆206、導向套207、軸套208、後模頭209、第一橡膠墊210、溫控探頭211、縱封模頭212、高溫布213、加熱管214、捲軸215、安裝塊216、鉸接塊217、前固定板218、第二橡膠墊219、前搭耳220、後搭耳221組成。縱封模頭212固定在安裝塊216上，安裝塊216與鉸接塊217連接固定在前固定板218上，前固定板218、後固定板202與滑動軸201和支撐杆206連接構成可沿水平軸套208上移動的框架，軸套208分別水平固定於機體22上，縱封模頭212上裝有加熱管214、溫控探頭211，高溫布213通過捲軸215覆蓋在縱封模頭212上，氣缸205、縱封氣缸203分別設於氣缸固定板204的前後面上，縱封氣缸203的氣缸杆與後固定板202連接，氣缸205的氣缸杆與後模頭209連接，後模頭209前端安裝有第一橡膠墊210，並可沿導向套207移動，氣缸固定板204通過支撐杆206固定在機體22上，在縱封對應位置的灌裝管18前後各裝有一塊突起的前搭耳220及後搭耳221，前搭耳220上固定有第二橡膠墊219，封口時起緩衝作用。封管時，縱封氣缸203帶動框架和縱封模頭212向左移動，氣缸205帶動後模頭209向右移動，縱封模頭212和後模頭209分別向包材移動並緊壓在紙筒的包材上，同時縱封模頭212將熱量傳遞到搭接部位的包材內塗層上，包材在壓力和溫度的作用下粘合在一起。完成縱封后，縱封模頭和後模頭退回原位，封合後的紙筒特點是在紙筒內側依靠包材本體的密封層直接將包裝材料兩邊搭接部位粘合在一起，無需再使用密封條將包裝材料兩邊搭接部位粘合密封起來。
如圖8所示，為走紙牽引裝置結構圖，走紙牽引裝置17由步進電機301、電機安裝板302、支架303、齒輪304、走紙輪305、鼓滾輪306、滑塊307、聯結軸308、彈簧309、導程套310、走紙輪軸311組成，支架303、步進電機301及電機安裝板302分別安裝在機體22的兩側，相互嚙合的齒輪304和走紙輪305分別安裝在水平布置的左右兩根走紙輪軸311上，走紙輪軸311的兩端通過滑塊307安裝在支架303的前後方，聯結軸308卡套在走紙輪軸311上，彈簧309設置在聯結軸308和導程套310之間，導程套310通過螺紋副安裝在支架303側面，通過螺紋副調整導程套310的位置改變走紙輪305與鼓滾輪306壓力，從而保證走紙輪305與紙筒間摩擦牽引力，走紙輪305表面成圓弧狀，圓弧直徑與包材成形後的紙筒外徑相同，在走紙輪對應位置的灌裝管18上有兩腰鼓滾輪306，腰鼓滾輪306圓弧直徑與包材成形後的紙筒內徑相同，成形的紙筒從走紙輪305和腰鼓輪306之間穿過，步進電機301通過齒輪副304帶動走紙輪305，隨著走紙輪305的轉動封管後的紙筒被拉下包裝機。如圖9所示，為橫向密封、切斷裝置結構圖，所述的橫向密封及切斷裝置19由前封頭氣缸401、連接板402、固定板403、後封頭氣缸404、支杆405、滑動軸406、第一軸套407、安裝塊408、高頻封頭409、切斷刀410、封頭體411、前連接板412、安裝板413、切斷氣缸414和連杆415組成，高頻封頭409固定在安裝塊408上可方便地更換，安裝塊408通過連杆415與後封頭氣缸404連接，後封頭氣缸404通過固定板403、支杆405和機體22連接，前封頭氣缸401 —端固定於機體22，另一端連接連接板402，連接板402與前連接板412通過滑動軸406連接構成可沿第一軸套407移動的第一框架，前連接板412內側固定封頭體411，外側固定安裝板413及切斷氣缸414，切斷刀410設置在封頭體411中間並與切斷氣缸414連接。具體工作動作如下所述前封頭氣缸401帶動框架及封頭體411向左移動，後封頭氣缸404帶動高頻封頭409向右移動，封頭體411和高頻封頭409移動到包裝袋處合攏後高頻頭通電，對包裝袋進行封接，隨後切斷氣缸414動作，推動切刀410將包袋切斷。工作時，首先包裝機要滅菌，無菌包裝開始之前，所有直接或間接與無菌物料相接觸的機器部位都要進行滅菌，首先通過蒸汽對設備管路進行殺菌，生產時蒸汽則處於設備管路外圍，對設備形成無菌屏障，滅菌時，液態雙氧水通過霧化噴嘴8噴入無菌室11，霧化的雙氧水在紫外線燈10照射下快速分解,大大提高滅菌效率,凝結在部件表面的雙氧水通過無菌熱空氣進行乾燥，從而完成了無菌室的滅菌。在生產過程中，無菌室11通入45°C正壓無菌熱空氣保持無菌狀態。灌注頭18用雙氧水溶液浸泡，通過雙氧水的氧化作用實現無菌。其次是包裝紙的滅菌，包裝紙通過雙氧水槽5，由35 %濃度的雙氧水進行浸泡消毒，雙氧水因其有強氧化性，故對微生物具有廣泛的殺菌作用，包裝紙經過雙氧水浸泡後，在其表面附著一層雙氧水膜，多餘雙氧水被雙氧水刮刀6除去，隨後在無菌室內，包裝紙表面上的雙氧水在紫外線照燈10照射下快速分解，進一步提高了滅菌效率，同時45°C無菌熱空氣使其表面乾燥，除去殘留的雙氧水。
工作時，包材從紙卷I引入到包裝機，通過放紙機構3，進入雙氧水槽5滅菌，再進入無菌室11乾燥，穿過多道導向輥7及送紙機構9到達機器最高位置，隨後向下移動，經成形糾偏裝置12、成形輪組件14、縱向密封裝置15形成紙筒，走紙牽引裝置17不斷地將成形的紙筒往下拉，計量罐13中的罐裝液體通過灌裝管18罐裝到成形的紙筒裡，成形的紙筒再由橫向密封、切斷裝置19對其完成橫向密封和切斷，切割後的單個包裝體被送包裝置51送入後整形裝置52， 經過折角、加熱、粘接形成一個長方體的包裝盒。再由排出裝置53送到產品輸送線上。
權利要求
1.一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於包括帶有紙倉的機體(22)，在紙倉內設有紙卷(I)，在紙倉的兩側分別設有接紙機構(2)及放紙機構(3)，雙氧水槽(5)設於放紙機構(3)的上方，在雙氧水槽(5)的出口處設有雙氧水刮刀(6)，在雙氧水槽(5)的上方設有封閉的無菌室(11)，無菌室(11)與進氣口(4)連通，進氣口(4)連接無菌熱空氣處理裝置(31)，在無菌室(11)的後部側板上設有霧化噴嘴(8)，在無菌室(11)內設有滅菌裝置、導向輥(7)、送紙機構(9)、成形糾偏裝置(12)、成形輪組件(14)和縱向密封裝置(15)，包材進入無菌室(11)後，由導向輥(7)及送紙機構(9)送至最高點後，再自上而下依次經過成形糾偏裝置(12)、成形輪組件(14)和縱向密封裝置(15)，在無菌室(11)的出口處自上而下依次設有標記檢測裝置(16)、走紙牽引裝置(17)和橫向密封及切斷裝置(19)，在橫向密封及切斷裝置(19)的下方設有排包滑槽(20)，在無菌室(11)的一側設有計量罐(13)，灌裝管(18)的一端連接計量罐(13)，其另一端設於橫向密封及切斷裝置(19)的上端，送包裝置(51)的一端設於排包滑槽(20)的出口處下方，其另一端與後整形裝置(52)相連，在後整形裝置(52)的前方設有排出裝置(53)，用於將雙氧水氣體從機體(22)內排出的排氣裝置(21)設於機體(22)上，在機體(22)內還設有電器控制箱(24)，電器控制箱(24)連接位於機體(22)上的操作面板(23)。
2.如權利要求I所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於所述的無菌空氣處理裝置(31)包括風機(29)，風機(29)設於機體(22)上，在風機(29)的吸氣口及出氣口分別設有三級過濾器(30)及風管(27)，風管(27)與所述無菌室(11)相連通，風管(27)內設有一組以上錐螺旋加熱器(28)及溫控儀(25)，在風管(27)的出口設有過濾器(26)。
3.如權利要求I所述的一種無封條複合紙卷無菌磚包裝機，其特徵在於，所述紙卷(I)的包裝材料為無封條紙基鋁塑複合材料，由外部PE層(32)、紙(33)、粘合層(34)、鋁箔(36)、內部PE層(37)、阻隔層(35)和密封層(38)組成，鋁箔(36)的一面設有粘合層(34)，在粘合層(34)的另一面設有紙(33)，紙(33)的外面設有外部PE層(32)，在鋁箔(36)的另一面設有內部PE層(37)，在粘合層(34)的中間設有阻隔層(35)，外部PE層(32)、阻隔層(35)和內部PE層(37) —端延伸並熱合成密封層(38)。
4.如權利要求3所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於，所述密封層(38)的寬度為1-10毫米。
5.如權利要求I所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於，所述的放紙機構(3)包括固定在所述機體(22)上的兩側板(48)，在側板(48)上形成有滑槽，浮動輥(39)設於兩側板(48)之間的下方，導紙輥(47)和電動滾筒(43)分別設於兩側板(48)之間的中間，從動輥(44)設於兩側板(48)之間，從動輥(44)沿側板(48)的滑槽自由地壓在電動滾筒(43)上，限位塊(45)設置在側板(48)的滑槽上方，一端用於挑起從動輥(44)的槓桿(46)固定在側板(48)外側，在浮動輥(39)的兩端設有齒輪(40)和擋頭(50)，齒輪(40)與安裝在側板(48)外側的齒條(41)相嚙合，接近開關(49)設於一側側板(48)的外偵牝且位於浮動輥(39)移動的上下限位置，導向輥(42)設於電動滾筒(43)後下方。
6.如權利要求I所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於所述成形糾偏裝置(12)包括糾偏電機(101)和導向杆(105)，糾偏電機(101)和導向杆(105)固定在安裝支架(102)上，絲杆(104) —端與糾偏電機(101)的軸連接，另一端與套裝在導向杆(105)上的滾輪架(103)連接，兩個第一滾輪(106)和一個第二滾輪(107)設於滾輪架(103)上形成自然過渡的圓弧曲面，包材內側貼合在該圓弧曲面上。
7.如權利要求I所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於所述縱向密封裝置(15)包括縱封模頭(212)，縱封模頭(212)固定在安裝塊(216)上，安裝塊(216)與鉸接塊(217)連接固定在前固定板(218)上，前固定板(218)、後固定板(202)與滑動軸(201)和支撐杆(206)連接構成可沿軸套(208)上下移動的框架，軸套(208)分別固定於所述機體(22)的上端及下端，在縱封模頭(212)上設有加熱管(214)及溫控探頭(211)，高溫布(213)通過捲軸(215)設於縱封模頭(212)上，氣缸固定板(204)通過支撐杆(206)固定在機體(22)上，在氣缸固定板(204)上設有縱封氣缸(203)及氣缸(205)，縱封氣缸(203)的氣缸杆與後固定板(202)連接，氣缸(205)的氣缸杆與後模頭(209)連接，在後模頭(209)前端設有第一橡膠墊(210)，並可沿導向套(207)移動，在與縱向密封裝置(15)對應位置的灌裝管(18)的前後各設有一塊突起的前搭耳(220)及後搭耳(221),在前搭耳(220)上固定有第二橡膠墊(219)。
8.如權利要求I所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於所述走紙牽引裝置(17)包括支架(303)、步進電機(301)及電機安裝板(302)，支架(303)、步進電機(301)及電機安裝板(302)分別設於所述機體(22)的兩側，相互嚙合的齒輪(304)和走紙輪(305)分別設於前後兩根走紙輪軸(311)上，走紙輪軸(311)的兩端通過滑塊(307)設於支架(303)的前後方，聯結軸(308)設於走紙輪軸(311)上，彈簧(309)設於聯結軸(308)和導程套(310)之間，導程套(310)通過螺紋副設於支架(303)的側面，走紙輪(305)表面呈圓弧狀，圓弧狀的直徑與包材成形後的紙筒外徑相同，在走紙輪(305)對應位置的灌裝管(18)上設有兩腰鼓滾輪(306)，腰鼓滾輪(306)圓弧直徑與包材成形後的紙筒內徑相同。
9.如權利要求I所述的一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於所述橫向密封及切斷裝置(19)包括高頻封頭(409)，高頻封頭(409)固定在安裝塊(408)上，安裝塊(408)通過連杆(415)與後封頭氣缸(404)連接，後封頭氣缸(404)通過固定板(403)及支杆(405)和所述機體(22)連接，前封頭氣缸(401) —端固定於所述機體(22)上，另一端連接連接板(402)，連接板(402)與前連接板(412)通過滑動軸(406)連接構成可沿第一軸套(407)移動的第一框架，前連接板(412)內側固定封頭體(411)，外側固定安裝板(413)及切斷氣缸(414)，切斷刀(410)設於封頭體(411)中間並與切斷氣缸(414)連接。
全文摘要
本發明提供了一種無封條紙鋁複合材料無菌磚包裝機，其特徵在於包括帶有紙倉的機體，在紙倉內設有紙卷，在紙倉的兩側分別設有接紙機構及放紙機構，雙氧水槽設於放紙機構的上方，在雙氧水槽的上方設有封閉的無菌室，無菌室與進氣口連通，進氣口連接無菌熱空氣處理裝置，在無菌室的出口處自上而下依次設有標記檢測裝置、走紙牽引裝置和橫向密封及切斷裝置，在橫向密封及切斷裝置的下方設有排包滑槽，送包裝置的一端設於排包滑槽的出口處下方，其另一端與後整形裝置相連，在後整形裝置的前方設有排出裝置。本發明的優點是節約了生產成本；滅菌效果好；系統簡單，可降低設備造價及維修費用。
文檔編號B65B61/06GK102616395SQ201210097000
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月4日 優先權日2012年4月4日
發明者姜衛東 申請人:上海普麗盛包裝股份有限公司