捲菸廠制絲車間空氣淨化系統的製作方法
2023-08-05 10:41:21 1
本實用新型涉及空氣淨化改善技術領域，尤其是一種捲菸廠制絲車間空氣淨化系統。
背景技術：
目前，通過對捲菸廠制絲車間的空氣品質進行了常規性測量(主要測試氣體及顆粒物包括：甲醛、苯、硫化氫、氨、二氧化氮和PM2.5)，發現整個制絲車間的空氣品質狀況比較差，特別是化學汙染物超標嚴重，大部分區域PM2.5也屬於重度汙染情況，化學汙染物主要是HCHO(甲醛)和NO2，而且汙染物濃度分布規律也不同，因此僅僅採用單一的空氣淨化處理方式不但投入資金大，而且淨化效果不理想。工作人員長期在這種汙染環境中工作對身體影響很大，因此急需研製出一種可以針對汙染物分布規律的不同而對車間空氣進行有效快速淨化處理的新型環保系統。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於彌補現有技術的不足之處，提供一種可以針對汙染物分布規律的不同而對車間空氣進行有效快速淨化處理的捲菸廠制絲車間空氣淨化系統。
本實用新型的目的是通過以下技術手段實現的：
一種捲菸廠制絲車間空氣淨化系統，包括空調機組及管道，空調機組連接管道，其特徵在於：在空調機組內部增加淨化功能單元和/或在管道送風口增加FFU淨化功能模塊。
而且，所述的淨化功能單元包括複合過濾器排架段、板式初效過濾器和化學V型過濾器，在空調機組內部靠近進風口一側安裝複合過濾器排架段，該複合過濾器排架段上安裝板式初效過濾器和化學V型過濾器。
而且，所述的複合過濾器排架段主要由箱體、框架、檢修門、蝶形螺釘和密封膠墊等組成；箱體主要由鋁型材和彩鋼板組合而成，框架主要由2mm厚的鋼板和25mm×25mm方管焊接而成，框架通過連接件與箱體內腔體固定，檢修門安裝在箱體的彩鋼板上，密封膠墊粘貼於框架和板式初效過濾器的密封面上，化學V型過濾器和板式初效過濾器依次安裝於框架內，再通過蝶形螺釘將其固定。
而且，所述的FFU淨化功能模塊主要由殼體、接管法蘭、風機、HEPA淨化單元、浸漬活性炭淨化單元和散流送風口等組成，其中接管法蘭安裝在殼體外部的進風口處，風機安裝在殼體內部的進風口處，在風機的下側依次安裝有HEPA淨化單元和浸漬活性炭淨化單元，散流送風口安裝在位於浸漬活性炭淨化單元下側的殼體外部。
而且，在人員比較集中區域增設淨化主機和靜壓送風箱，所述的淨化主機的出風口通過送風管道連接靜壓送風箱，該靜壓送風箱的出口位於人員上方，且在靜壓送風箱的底側出風面安裝軟簾，該軟簾位於出風口外側。
而且，在制絲車間布置若干臺工業淨化機，所述的工業淨化機有移動式和固定式兩種安裝方式，移動式工業淨化器底部萬向輪帶自鎖功能。
本實用新型的優點和積極效果是：
1.本實用新型利用現有空調機組及風管系統，在空調機組內部增加淨化功能單元，對整個空調迴風進行淨化處理，使有害氣體的濃度降低，然後通過空調機組的送風系統將處理後的空氣再送入車間。將制絲車間空調機組的板式初效過濾器排架改為複合過濾器排架，同時可以安裝化學V型過濾器和板式初效過濾器，利用初效過濾段的檢修門進行濾器的安裝和更換。
2.本實用新型利用現有空調機組及風管系統，在管道送風口增加FFU淨化功能模塊，對整個空調的送風進行淨化處理，使有害氣體的濃度降低，然後通過空調機組的迴風系統將車間內的空氣吸入至空調機組再處理。
3.FFU淨化功能模塊主要包括風機、HEPA淨化單元、浸漬活性炭淨化單元、送風散流板和接管法蘭等。本結構設計不僅能過濾物理顆粒汙染物和化學有害氣體，而且模塊本身自帶風機動力，不會給原有空調機組系統增加阻力，從而避免了影響整個送風量。
4.本實用新型對制絲車間局部區域進行改造，主要是體現以人為本的企業精神，在人員比較集中區域增設淨化主機和靜壓送風箱，利用靜壓箱下側的軟簾營造局部超壓環境，使工作人員停留區空氣滿足標準要求。局部淨化投資少，見效快，針對特定場所進行有效淨化和過濾，為人員創造舒適環境。
5.本實用新型在制絲車間布置若干臺工業空氣淨化機，工業空氣淨化機是由高速旋轉的離心風機在機體內產生負壓，將汙濁空氣通過進風口吸入機體並經三重過濾淨化後通過出風口送出潔淨空氣。工業空氣淨化機有移動式和固定式兩種安裝方式，其中移動式工業空氣淨化機底部萬向輪帶自鎖功能，可以很方便的推到需要的地方並自鎖，哪裡需要在哪裡使用，使局部空氣得到快速淨化，滿足標準要求。
6.由於制絲車間空間較大，層高約有10米，為了以最低的投資達到最好的效果，建議針對車間具體情況，靈活應用，依據汙染物的分布和特點，可合理配置四種方案。
7.本實用新型建立智能傳感控制系統，實時感知制絲車間空氣品質，實時監控設備淨化參數，確保淨化效果，優化淨化方案，實現節能環保。
8.本實用新型是一種設計科學、結構合理、改造簡單、更換快捷、靈活性強的捲菸廠制絲車間空氣淨化系統，本系統將整體淨化處理與局部針對性的淨化處理或排出這兩種方式結合起來，設計了多種淨化方式，可根據需要擇一選取或者組合使用，使淨化吸收能針對性和高效快速。此外，本系統針對不同化學有害物質，主要是HCHO、NO2和C6H6(苯)等，將模塊化的淨化單元中填裝對應處理的淨化材料，提高了淨化效果。綜上所述，採用本實用新型後可以改善工作環境，保障工作人員的身體健康。
附圖說明
圖1是在空調機組內部增加淨化單元的示意圖；
圖2是空調機組內部示意圖；
圖3是複合過濾器排架段的示意圖；
圖4是在管道送風口增加FFU淨化功能模塊的示意圖；
圖5是FFU淨化功能模塊的立體結構示意圖；
圖6是FFU淨化功能模塊的側視示意圖；
圖7是局部改造的示意圖；
圖8是淨化主機和靜壓送風箱部分的結構示意圖；
圖9是工業空氣淨化機的淨化原理圖；
圖10是電路部分的方框原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護範圍。
一種捲菸廠制絲車間空氣淨化系統，包括空調機組3及管道1，空調機組連接管道，在空調機組內部增加淨化功能單元2和/或在管道送風口增加FFU淨化功能模塊12。
⑴、在空調機組內部增加淨化功能單元：是對空調機組的板式初效過濾段進行改造，將板式初效過濾器排架改為複合過濾器排架，並安裝化學V型過濾器和板式初效過濾器。其具體結構如下：
所述的淨化功能單元包括複合過濾器排架段4、板式初效過濾器5和化學V型過濾器6，在空調機組內部靠近進風口一側安裝複合過濾器排架段，該複合過濾器排架段上安裝板式初效過濾器和化學V型過濾器。
所述的複合過濾器排架段主要由箱體11、框架9、檢修門10、蝶形螺釘8和密封膠墊7等組成；箱體主要由鋁型材和彩鋼板組合而成，框架主要由2mm厚的鋼板和25mm×25mm方管焊接而成，框架通過連接件與箱體內腔體固定，檢修門安裝在箱體的彩鋼板上，將密封膠墊粘貼於框架和板式初效過濾器的密封面上，然後將化學V型過濾器和板式初效過濾器依次安裝於框架內，再通過蝶形螺釘將其固定。
⑵、在管道送風口增加FFU淨化功能模塊：
所述的FFU淨化功能模塊主要由殼體15、接管法蘭13、風機14、HEPA淨化單元17、浸漬活性炭淨化單元18和散流送風口16等組成，其中接管法蘭安裝在殼體外部的進風口處，風機安裝在殼體內部的進風口處，在風機的下側依次安裝有HEPA淨化單元和浸漬活性炭淨化單元，散流送風口安裝在位於浸漬活性炭淨化單元下側的殼體外部。
⑶、在人員比較集中區域增設淨化主機22和靜壓送風箱19：
所述的淨化主機的出風口通過送風管道21連接靜壓送風箱，該靜壓送風箱的出口位於人員上方，且在靜壓送風箱的底側出風面安裝軟簾20，該軟簾位於出風口外側。
⑷、在制絲車間布置若干臺工業空氣淨化機：
在制絲車間布置若干臺工業淨化機，所述的工業淨化機有移動式和固定式兩種安裝方式，移動式工業淨化器底部萬向輪帶自鎖功能。
在實際應用中，可以根據車間內空氣品質和汙染狀態分布情況，採用以上四種方案中的任意一種或者任意幾種相結合的方式。
本實用新型的工作原理及工作過程是：
捲菸廠制絲車間空氣淨化系統的控制系統包括：控制器、擴展模塊、操作屏、有害氣體傳感器、PM2.5粉塵傳感器、壓差傳感器、狀態監測、故障監測和遠程控制等。
控制器通過布置在捲菸廠制絲車間各個採樣坐標點的有害氣體傳感器和PM2.5粉塵傳感器，建立智能傳感控制系統，實時感知制絲車間的空氣品質和汙染狀態分布情況；通過布置在淨化空調機組、FFU淨化模塊、局部淨化主機和工業空氣淨化機中的有害氣體傳感器和壓差傳感器，能測量安裝在設備內部過濾單元的前後壓差情況和設備處理後的空氣品質情況，實時監控設備淨化參數，確保淨化效果，優化淨化方案，實現節能環保。並通過工業乙太網實現遠程監測和控制功能，可將數據進行存儲和分析。
工作時，控制器通過設置在捲菸廠制絲車間不同測點的有害氣體傳感器和PM2.5粉塵傳感器，測量各測點的有害氣體濃度和PM2.5粉塵濃度，測量值與設定值進行比較，若某個測點的測量值超過設定值時，則控制器通過控制淨化空調機組、該測點附近的FFU淨化模塊、設置在該區域的局部淨化主機、設置在該區域的工業空氣淨化機中的一個或多個，實現對有害氣體的高效淨化和對PM2.5粉塵的過濾，從而使有害氣體濃度和PM2.5粉塵濃度控制在容許範圍之內。當該測點的測量值低於設定值時，則控制器經停機或調速信號反饋至淨化空調機組、該測點附近的FFU淨化模塊、設置在該區域的局部淨化主機、設置在該區域的工業空氣淨化機中的一個或多個，使其處於低速值班狀態或停機狀態，從而實現節能降噪的目的。
當壓差傳感器測量值超過設定值時，說明內部過濾單元已達到容塵極限，控制器會發出聲光報警，提示更換；當設置在設備出風端的有害氣體傳感器測量值超過設定值時，說明設備內部的有害氣體淨化單元已經吸附飽和，控制器會發出聲光報警，提示更換。更換過濾單元或淨化單元後，在控制器進行復位操作，使聲光報警解除，設備恢復正常運行。