一種食品保鮮裝置的製作方法

2023-08-06 02:08:31 1

本實用新型涉及保鮮設備技術領域，具體為一種食品保鮮裝置。

背景技術：

隨著生活水平和生活質量的不斷提高，廣大消費者對食品質量的要求越來越高，目前食品保鮮普遍使用低溫技術，例如目前家庭使用的冰箱冷藏的方式對食品進行保鮮，甚至將食品冷凍起來，這樣一來，食品就失去了鮮美的特性，例如冷凍的肉沒有不被冷凍過的肉好吃，另外，冰箱要不停的開，對電的消耗較大，特別是在夏季，冰箱的使用率高了，而冰箱又要不停的向外放熱，使室內溫度過高，對人居不利。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種食品保鮮裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種食品保鮮裝置，包括櫃體、第一真空室、第二真空室、第三真空室和第四真空室，所述櫃體的內部底端設有機倉，機倉的內部並列安裝有電動機和真空泵，且電動機的輸出軸通過皮帶與真空泵的輸入軸帶連接，所述真空泵上固定連接有真空管，且真空管上並列設有第一支管、第二支管、第三支以及第四支管，所述第一支管、第二支管、第三支管以及第四支管遠離真空管的一端皆貫穿櫃體隔層並與櫃體內均勻設有第一真空室、第二真空室、第三真空室以及第四真空室固定連接，且第一真空室、第二真空室、第三真空室以及第四真空室的內部皆安裝有QS-01氣味傳感器，QS-01氣味傳感器通過導線與櫃體內部頂端設有的PLC控制器電性連接，所述第一真空室、第二真空室、第三真空室以及第四真空室的頂端櫃體上皆安裝有控制盒，且控制盒上設有放氣按鈕和功能按鈕，放氣按鈕和功能按鈕皆通過導線與PLC控制器電性連接，所述控制盒的一側櫃體上安裝設有放氣孔，放氣孔上安裝有放氣閥，且放氣閥通過導線與PLC控制器電性連接。

優選的，所述PLC控制器上設有顯示屏，且PLC控制器通過導線與電動機電連接。

優選的，所述第一真空室、第二真空室、第三真空室以及第四真空室的一側皆安裝有扇門，扇門上鑲嵌有透明玻璃，且第一真空室、第二真空室、第三真空室以及第四真空室相互不連通。

優選的，所述機倉的一側鉸接有維修門，且機倉的兩端櫃體上皆安裝有散熱窗。

優選的，所述櫃體的一側鉸接有櫃門，且櫃體的底部四個角位置處皆安裝有萬向輪。

優選的，所述第一支管、第二支管、第三支管以及第四支管上皆安裝有電磁閥，且電磁閥通過導線與PLC控制器電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該食品保鮮裝置，通過在機倉內設置真空泵對櫃體內設置的多個真空室抽真空處理，實現了食品在真空狀態下的保鮮處理，並配合PLC控制器通過QS-01氣味傳感器實時檢測真空室內的食品氣味，QS-01氣體傳感器感應靈敏，能有效感應到食品的氣味信息，從而及時判斷得知食品是否腐壞，提醒人們及時食用，減少浪費，並通過顯示屏將食物的信息顯示出，方便人們直觀的查看食品新鮮度，且採用真空保鮮，保鮮過程中不產生熱量，只需短時間內將真空室抽真空即可，無需向冰箱那樣為保持低溫須經常啟動壓縮機，從而大大降低了能源消耗，同時，多個真空室相互不連通，真空室內放置的食品不會相互影響，且在拿取食品需對某一個真空室充氣時，不會影響其他的真空室的真空狀態，避免了拿取一個真空室內的食品需對其他真空室重新抽真空的情況發生，降低功耗，本實用新型通過真空保鮮，在保證食品鮮度的同時，還能夠有效的滅殺食品上的細菌，增加食品的安全食用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型的側視圖。

圖中：1-放氣閥；2-控制盒；3-櫃體；4-PLC控制器；5-顯示屏；6-QS-01氣味傳感器；7-放氣按鈕；8-第一真空室；9-扇門；10-透明玻璃；11-功能按鈕；12-第二真空室；13-萬向輪；14-電動機；15-真空泵；16-機倉；17-維修門；18-第三真空室；19-櫃門；20-第四真空室；21-電磁閥；22-第一支管；23-第三支管；24-真空管；25-第二支管；26-第四支管；27-散熱窗；28-隔層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種食品保鮮裝置，包括櫃體3、第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18和第四真空室20，櫃體3的內部底端設有機倉16，機倉16的內部並列安裝有電動機14和真空泵15，且電動機14的輸出軸通過皮帶與真空泵15的輸入軸帶連接，真空泵15上固定連接有真空管24，且真空管24上並列設有第一支管22、第二支管25、第三支管23以及第四支管26，第一支管22、第二支管25、第三支管23以及第四支管26遠離真空管24的一端皆貫穿櫃體3隔層28並與櫃體3內均勻設有第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20固定連接，且第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20的內部皆安裝有QS-01氣味傳感器6，QS-01氣味傳感器6通過導線與櫃體3內部頂端設有的PLC控制器4電性連接，第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20的頂端櫃體3上皆安裝有控制盒2，且控制盒2上設有放氣按鈕7和功能按鈕11，放氣按鈕7和功能按鈕11皆通過導線與PLC控制器4電性連接，控制盒2的一側櫃體3上安裝設有放氣孔，放氣孔上安裝有放氣閥1，且放氣閥1通過導線與PLC控制器4電性連接，PLC控制器4上設有顯示屏5，且PLC控制器4通過導線與電動機14電連接，第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20的一側皆安裝有扇門9，扇門9上鑲嵌有透明玻璃10，且第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20相互不連通，機倉16的一側鉸接有維修門17，且機倉16的兩端櫃體3上皆安裝有散熱窗27，櫃體3的一側鉸接有櫃門19，且櫃體3的底部四個角位置處皆安裝有萬向輪13，第一支管22、第二支管25、第三支管23以及第四支管26上皆安裝有電磁閥21，且電磁閥21通過導線與PLC控制器4電性連接。

工作原理：使用時,食品存放時，打開櫃門19，並將食品分類放置在第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20內，然後關上扇門9，然後按下功能按鈕11，並關上櫃門19，功能按鈕11將信號傳遞給PLC控制器4，PLC控制器4將打開第一支管22、第二支管25、第三支管23以及第四支管26上安裝的電磁閥21，並控制電動機14帶動真空泵15對第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20抽真空處理，由於細菌在真空條件下很難繁殖，因而使得真空室內的食品得以保鮮，同時，PLC控制器4通過第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20內部安裝的QS-01氣味傳感器6實時檢測真空室內的食品氣味，QS-01氣體傳感器6感應靈敏，能有效感應到食品的氣味信息，從而及時判斷得知食品是否腐壞，並通過顯示屏5將食物的信息顯示出，方便人們直觀的查看食品新鮮度，從而提醒人們及時食用，減少浪費，當需要拿取第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18或第四真空室20內存放的食品時，可通過透明玻璃10觀看第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20內存放的食品，然後利用放氣按鈕7通過PLC控制器4控制相應的放氣閥1打開，使得外部空氣進入真空室內部，然後打開相應真空室的扇門9，取出放置在真空室內部的食品即可，由於第一真空室8、第二真空室12、第三真空室18以及第四真空室20相互不連通，真空室內放置的食品不會相互影響，且在拿取食品需對某一個真空室充氣時，不會影響其他的真空室的真空狀態，避免了拿取一個真空室內的食品需對其他真空室重新抽真空的情況發生，降低功耗，當需要在空的真空室內存放食品時，只需將食品放入真空室內，關上扇門9，並按下相應的功能按鈕11，PLC控制器4將打開與該真空室相對應的支杆上的電磁閥21，並控制電動機14帶動真空泵15對該真空室抽真空處理，使用方便，且保鮮過程中不產生熱量，只需短時間內將真空室抽真空即可，無需向冰箱那樣為保持低溫須經常啟動壓縮機，從而大大降低了能源消耗。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。