孔距檢測裝置製造方法
2023-08-06 00:18:16
孔距檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種孔距檢測裝置，包括底座、固定在所述底座一端的固定軸及位置可調地裝設在所述底座另一端的活動軸，所述固定軸及活動軸均能插入需檢測的孔中。本實用新型的孔距檢測裝置能夠快速、有效地判定安裝件上的安裝孔之間的孔距尺寸是否符合要求。
【專利說明】孔距檢測裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別地涉及一種能檢測安裝件上的安裝孔之間的孔距是否符合要求的孔距檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在空調內外機中均大量使用網罩來起到防護的作用。在對網罩進行固定時，通常採用打螺釘的方式進行固定。例如，在網罩的生產過程中，預先在網罩的適當位置形成若干螺紋孔，然後將板形構件藉助螺釘將網罩圍繞空調內外機裝配，以最終形成空調機的防護部件。
[0003]然而，網罩的螺紋安裝孔之間的間距對空調機的整機裝配影響非常大。只有網罩的螺紋安裝孔之間的間距與板形件上的螺釘之間的距離匹配時，才能實現網罩的安裝。一方面，如果網罩的螺紋安裝孔之間的間距偏短會造成板形件上的螺釘無法同時打入網罩，從而造成無法進行網罩的裝配。另一方面，若果間距過大會造成網罩出現扭轉變形，影響外觀效果。
[0004]在網罩的生產過程中，網罩一般在圖紙中規定安裝孔的預訂中心距。作為現有技術的一種方案，目前檢驗員主要是通過捲尺進行測量。當用捲尺進行測量時存在如下問題，由於網罩中的孔的中心在實物中是虛無的點，無法直接測量，只能通過測量總長，再減去安裝孔的半徑、鋼絲的厚度等尺寸進行折算，進而計算出網罩中的孔的中心距，這種測量方法既不準確，又費時費力。
實用新型內容
[0005]鑑於上述問題，本實用新型的目的是提供一種孔距檢測裝置，其能夠快速、有效地判定安裝件上的安裝孔之間的孔距尺寸是否符合要求。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種孔距檢測裝置，所述孔距檢測裝置包括底座、固定在所述底座一端的固定軸及位置可調地裝設在所述底座另一端的活動軸，所述固定軸及活動軸均能插入需檢測的孔中。
[0007]作為優選，所述底座為長條形，所述活動軸固定在一滑套上，所述滑套以能滑動的方式套設在所述長條形底座上，所述滑套的一側設有擰緊手柄，用於在所述滑套移動到所需的位置時將所述滑套固定在所述底座上。
[0008]作為優選，所述固定軸和所述活動軸的插入端設置有錐度。
[0009]作為優選，所述底座設置有獨立的刻度部件。
[0010]作為進一步的優選，所述獨立的刻度部件為直尺。
[0011]作為優選，所述底座設置有一體的刻度部件。
[0012]作為優選，所述刻度的零點起始線與所述滑套靠近所述零點起始線的側邊線分別對應所述固定軸與所述活動軸相同的位置，使得從所述滑套靠近所述零點起始線的側邊線即可直接讀出所述活動軸與所述固定軸之間的軸距。[0013]作為進一步的優選，所述刻度的零點起始線與所述滑套靠近所述零點起始線的側邊線分別與所述固定軸及所述活動軸的同側相切。
[0014]作為優選，所述滑套在所述刻度上方的位置開有讀數孔，所述讀數孔中設有與所述刻度線平行的讀數線，所述刻度的零點起始線與所述讀數線分別對應所述固定軸與所述活動軸相同的位置，使得從所述讀數線即可直接讀出所述活動軸與所述固定軸之間的軸距。
[0015]作為進一步的優選，所述刻度的零點起始線與所述讀數線分別穿過所述固定軸及所述活動軸的截面圓的圓心。
[0016]本實用新型的孔距檢測裝置能夠快速、有效地判定安裝件上的安裝孔之間的孔距尺寸是否符合要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0018]圖1為根據本實用新型的孔距檢測裝置的示意性結構。
[0019]附圖標記說明
[0020]1-底座2-固定軸3-活動軸4-滑套5-擰緊手柄6_刻度部件【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0022]圖1為根據本實用新型的孔距檢測裝置的示意性結構。如圖1所示，本實用新型的孔距檢測裝置包括底座1、固定在底座I 一端的固定軸2及位置可調地裝設在底座I另一端的活動軸3，固定軸2及活動軸3均能插入需檢測的孔中。
[0023]固定軸2及活動軸3之間間隔開的距離匹配安裝件上的安裝孔之間的預定距離。該預定距離一般為安裝件上的安裝孔的設計的預定距離。當安裝件上的安裝孔能夠成功插入孔距檢測裝置的固定軸2及活動軸3時，則能夠檢驗出安裝件上的安裝孔的加工符合要求。
[0024]可以以多種方式實現活動軸3位置可調地裝設在底座I另一端上。例如，如圖1所示，底座I為長條形，活動軸3固定在一滑套4上，滑套4以能滑動的方式套設在長條形底座I上，滑套4的一側設有擰緊手柄5，用於在滑套4移動到所需的位置時將滑套4固定在底座I上。這樣，可以確保檢驗過程中不出現鬆動現象。
[0025]固定軸2和活動軸3的插入端可以設置有錐度。這樣便於安裝孔的插入。
[0026]底座I上可以設置有刻度部件6。刻度部件6可以為獨立的部件，例如為商業上可以買到的直尺，例如鋼製或塑料制的直尺。刻度部件6也可以一體地設置在底座I上。當採用獨立部件設置時，有利於降低成本，不需要額外地對底座進行複雜加工和設計，借用市場上容易買到地的直尺即可。
[0027]可以合理設置固定軸2、活動軸3相對於刻度部件6上刻度的位置，使得可以直接讀出活動軸3與固定軸2之間的軸距，不需要任何的計算。
[0028]例如，刻度的零點起始線可以與滑套4靠近所述零點起始線的側邊線分別對應固定軸2與活動軸3相同的位置，使得從滑套4靠近所述零點起始線的側邊線即可直接讀出活動軸3與固定軸2之間的軸距。作為實例，刻度的零點起始線與滑套4靠近零點起始線的側邊線分別與固定軸2及活動軸3的同側相切，如圖1所示。
[0029]儘管未圖示，還可以採用其他結構。例如，滑套4在刻度上方的位置開有讀數孔，讀數孔中設有與刻度線平行的讀數線，刻度的零點起始線與讀數線分別對應固定軸2與活動軸3相同的位置，使得從讀數線即可直接讀出活動軸3與固定軸2之間的軸距。優選的，刻度的零點起始線與讀數線可以分別穿過固定軸2及活動軸3的截面圓的圓心。
[0030]本實用新型的孔距檢測裝置可以用於檢驗網罩安裝孔尺寸，其操作方式如下。檢驗前先將活動軸3按照網罩圖紙規定尺寸進行調節，以使得固定軸2和活動軸3之間的距離與安裝件上的安裝孔之間的設計孔距對應，在調節完成後通過擰緊手柄5將活動軸3固定，確保檢驗過程不出現鬆動現象。然後，將本實用新型的孔距檢測裝置與網罩的安裝孔進行適配(或套裝)。如安裝孔的孔距出現嚴重偏差，則無法套進，如符合圖紙要求，則可套進。由此，實現快速檢驗的目的。此檢驗裝置至少有如下優點:
[0031]1、檢驗速度快，調節好圓軸後，能夠快速進行檢驗(例如在一個實施方式中平均每5s鍾檢驗一個安裝件)，且檢驗效果突出，對尺寸不合格的網罩均可檢出。
[0032]2、製作成本低，只消耗一些鋼材和一把直尺。
[0033]3、可以同時對多個安裝孔進行檢測，能夠對安裝件進行全面的檢測。
[0034]當然，以上是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種孔距檢測裝置，其特徵在於，包括底座、固定在所述底座一端的固定軸及位置可調地裝設在所述底座另一端的活動軸，所述固定軸及活動軸均能插入需檢測的孔中。
2.如權利要求1所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述底座為長條形，所述活動軸固定在一滑套上，所述滑套以能滑動的方式套設在所述長條形底座上，所述滑套的一側設有擰緊手柄，用於在所述滑套移動到所需的位置時將所述滑套固定在所述底座上。
3.如權利要求2所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述固定軸和所述活動軸的插入端設置有錐度。
4.如權利要求2所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述底座設置有獨立的刻度部件。
5.如權利要求4所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述獨立的刻度部件為直尺。
6.如權利要求2所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述底座設置有一體的刻度部件。
7.如權利要求4或5或6所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述刻度的零點起始線與所述滑套靠近所述零點起始線的側邊線分別對應所述固定軸與所述活動軸相同的位置，使得從所述滑套靠近所述零點起始線的側邊線即可直接讀出所述活動軸與所述固定軸之間的軸距。
8.如權利要求7所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述刻度的零點起始線與所述滑套靠近所述零點起始線的側邊線分別與所述固定軸及所述活動軸的同側相切。
9.如權利要求4或5或6所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述滑套在所述刻度上方的位置開有讀數孔，所述讀數孔中設有與所述刻度線平行的讀數線，所述刻度的零點起始線與所述讀數線分別對應所述固定軸與所述活動軸相同的位置，使得從所述讀數線即可直接讀出所述活動軸與所述固定軸之間的軸距。
10.如權利要求9所述的孔距檢測裝置，其特徵在於，所述刻度的零點起始線與所述讀數線分別穿過所述固定軸及所述活動軸的截面圓的圓心。
【文檔編號】G01B5/14GK203811090SQ201420136071
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】李海龍, 顏小林, 董明景 申請人:珠海格力電器股份有限公司