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一種用於生產乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置的製作方法

2023-08-05 14:41:01 1


本發明涉及反應釜技術領域,具體涉及一種用於生產乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置。



背景技術:

在化工產品生產中,常常要用到反應釜,在反應釜內進行化合反應,對於要生產多少的產品,就得計算需要每種原料是多少,分別對原料稱重,然後注入反應釜,操作麻煩,控制重量工序繁瑣,生產效率低。隨著科技的進步,市場上雖然出現了可稱重的反應釜,但是,現有的帶稱重裝置的搪瓷反應釜結構複雜,製造成本高,維修操作麻煩,使用十分不方便。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本發明的目的在於提供一種結構設計合理、結構簡單、製造成本低、使用方便且維修操作容易的用於生產乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置。

為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種用於生產乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置,包括反應釜套環,所述反應釜套環的下端面上固定設置有多個連接螺母,多個連接螺母繞反應釜套環的圓心環形均勻分布,每個連接螺母的螺母孔均朝下設置,且每個連接螺母的螺母孔內螺紋連接有一根支撐杆,所述支撐杆下端設置有定位裝置,所述定位裝置包括定位板,所述定位板上端面對準連接螺母位置均一體設置有一塊定位凸塊,每塊定位凸塊的上端面上設置有一個開口朝上的定位插孔,每個定位插孔與正上方的連接螺母的螺母孔的豎向中心線重合;所述支撐杆下端與正下方的定位插孔插接固定;所述定位板下方設置有稱重裝置,所述稱重裝置包括底座和設置在底座上端的稱重傳感器,所述稱重傳感器一端設置有稱重控制器,所述稱重傳感器與稱重控制器相連接,所述定位板的下端與稱重傳感器連接。

通過採用上述技術方案,定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上,支撐杆與連接螺母螺紋連接,用於支撐反應釜套環,反應釜套環與現有反應釜外表面連接,在不改變現有反應釜的結構下可以進行安裝,且安裝操作容易,適應範圍廣;稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器,通過稱重控制器顯示反應釜內物料的重量,稱重操作簡單,使用方便,且結構設計合理、結構簡單、製造成本低、維修操作容易,實用性好。

本發明進一步設置為:所述定位板的下端面中部位置一體設置有一個凸起的定位圓環,所述稱重傳感器的上端位於定位圓環的中心孔內。通過本設置,定位板結構設置更加合理,稱重傳感器定位可靠,工作穩定。

本發明還進一步設置為:所述反應釜套環的上端焊接有多塊焊接塊,且多塊焊接塊繞反應釜套環的圓心環形均勻分布。通過本設置,焊接塊設置合理,通過焊接塊和反應釜套環與現有的反應釜焊接固定,連接方便,固定可靠。

本發明還進一步設置為:所述稱重裝置的底座的上端面上至少設置有一個照明燈,所述照明燈為LED燈。通過本設置,照明燈位置設置合理,稱重操作更加方便。

本發明還進一步設置為:所述稱重傳感器周圍設置有限位板,所述限位板呈L形結構,且限位板上穿設有調節螺釘,限位板通過調節螺釘與底座的上端面連接固定。通過本設置,限位板結構設置合理,連接方便,固定可靠,限位效果好。

本發明還進一步設置為:所述反應釜套環的下端面上共設置有四個連接螺母,每個連接螺母的上端面均與反應釜套環的下端面焊接固定。通過本設置,連接螺母數量設置合理,製造成本低,使用更加方便。

本發明還進一步設置為:所述定位板呈圓形結構,且定位板的上端面共設置四塊定位凸塊,定位板為不鏽鋼材質。通過本設置,定位凸塊數量設置合理,製造成本低,不會生鏽,使用壽命長。

本發明還進一步設置為:所述支撐杆為鐵桿,且每根支撐杆的直徑均為1—10cm。通過本設置,支撐杆製造成本低,支撐效果好。

本發明還進一步設置為:所述支撐杆的外表面包覆有一層不鏽鋼防鏽層。通過本設置,支撐杆表面不易生鏽、腐蝕,使用壽命長。

本發明還進一步設置為:每個定位插孔內壁面上固定設置有橡膠彈性墊。通過本設置,橡膠彈性墊設置更加合理,支撐杆定位效果更好。

本發明的優點是:與現有技術相比,本發明結構設置更加合理,定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上,支撐杆與連接螺母螺紋連接,用於支撐反應釜套環,反應釜套環與現有反應釜外表面連接,在不改變現有反應釜的結構下可以進行安裝,且安裝操作容易,適應範圍廣;稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器,通過稱重控制器顯示反應釜內物料的重量,稱重操作簡單,使用方便,且結構設計合理、結構簡單、製造成本低、維修操作容易,實用性好。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖;

圖2為本發明實施例定位板的俯視示意圖;

圖3為本發明實施例支撐杆的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3,本發明公開的一種用於生產乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置,包括反應釜套環1,所述反應釜套環1的下端面上固定設置有多個連接螺母2,多個連接螺母2繞反應釜套環1的圓心環形均勻分布,每個連接螺母2的螺母孔均朝下設置,且每個連接螺母2的螺母孔內螺紋連接有一根支撐杆3,所述支撐杆3下端設置有定位裝置,所述定位裝置包括定位板4,所述定位板4上端面對準連接螺母位置均一體設置有一塊定位凸塊41,每塊定位凸塊41的上端面上設置有一個開口朝上的定位插孔411,每個定位插孔411與正上方的連接螺母2的螺母孔的豎向中心線重合;所述支撐杆3下端與正下方的定位插孔411插接固定;所述定位板4下方設置有稱重裝置,所述稱重裝置包括底座5和設置在底座5上端的稱重傳感器6,所述稱重傳感器6一端設置有稱重控制器7,所述稱重傳感器6與稱重控制器7相連接,所述定位板4的下端與稱重傳感器6連接。

作為優選的,所述稱重傳感器6 與底座5 通過現有的螺釘連接固定;稱重傳感器6 與稱重控制器7 之間通過現有的數據線連接。

為使本發明結構更加合理,作為優選的,本實施例所述定位板4的下端面中部位置一體設置有一個凸起的定位圓環40,所述稱重傳感器6的上端位於定位圓環40的中心孔內。

所述反應釜套環1的上端焊接有多塊焊接塊10,且多塊焊接塊10繞反應釜套環1的圓心環形均勻分布。作為優選的,本實施例焊接塊10共設置四塊。

所述稱重裝置的底座5的上端面上至少設置有一個照明燈8,所述照明燈8為LED燈。作為優選的,所述照明燈8為遙控燈。

所述稱重傳感器6周圍設置有限位板12,所述限位板12呈L形結構,且限位板12上穿設有調節螺釘13,限位板12通過調節螺釘13與底座5的上端面連接固定。

所述反應釜套環1的下端面上共設置有四個連接螺母2,每個連接螺母2的上端面均與反應釜套環1的下端面焊接固定。

所述定位板4呈圓形結構,且定位板4的上端面共設置四塊定位凸塊41,定位板4為不鏽鋼材質。

所述支撐杆3為鐵桿,且每根支撐杆3的直徑均為1—10cm。作為優選的,

所述支撐杆3的外表面包覆有一層不鏽鋼防鏽層31。不鏽鋼防鏽層31與支撐杆3焊接固定。

每個定位插孔411內壁面上固定設置有橡膠彈性墊9。作為優選的,所述橡膠彈性墊9與定位插孔411內壁面粘接固定。

實際應用時,定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上,支撐杆與連接螺母螺紋連接,用於支撐反應釜套環,反應釜套環與現有反應釜外表面連接,在不改變現有反應釜的結構下可以進行安裝,且安裝操作容易,適應範圍廣;稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器,通過稱重控制器顯示反應釜內物料的重量,稱重操作簡單,使用方便,且結構設計合理、結構簡單、製造成本低、維修操作容易,實用性好。

上述實施例對本發明的具體描述,只用於對本發明進行進一步說明,不能理解為對本發明保護範圍的限定,本領域的技術工程師根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整均落入本發明的保護範圍之內。

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