用以對玻璃板進行彎曲和回火的方法和裝置的製作方法

2023-08-06 01:40:41 1

專利名稱：用以對玻璃板進行彎曲和回火的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用以對玻璃板進行彎曲和回火的方法。
本發明還涉及一種可實施此方法對玻璃板進行彎曲和回火的裝置，此裝置具有一滾軸輸送器，其滾軸具有一相對可調的垂直位置，用以將輸送器彎到某一曲率，以與所需繞一彎曲軸線彎曲的程度相符，彎曲軸線垂直於玻璃板前進的方向或平行於滾軸；下回火箱，具有帶回火孔的頂面；上回火箱，具有帶回火孔的底面，所述回火箱是可以移動的，以使所述頂面和底面與輸送器的所作拱形彎曲相符。這種裝置已見之於本申請人的專利US-4,881,962和US-5,057,137。這種裝置證明在生產彎曲和回火的構築玻璃上是非常有用的。
在此已知的裝置中，玻璃板的彎曲是基於在加熱爐以外的彎曲和回火工位中作重力彎曲。因此必須對玻璃相對於要求的回火溫度進行過熱，因為玻璃的溫度在將其完全彎到所需狀態之前即下降而開始了玻璃的回火。
按玻璃的類型和狀況，玻璃的冷卻溫度一般為10℃-25℃。
這種所謂過熱的一個特點是在最終產品中，玻璃的光學誤差受到強化而更易顯現出來。
此外，這種已知方法和裝置的局限性是玻璃板只能相對於單一的彎曲軸線進行彎曲。
本發明的目的在於改進上述已知方法和裝置，使玻璃可以彎曲而產生雙向曲率，此外，所述有害的過熱通過用以降低玻璃的出爐溫度和改進玻璃光學性能的工藝過程得以免除。
在方法方面，通過基於所附權利要求1所述特徵得出的本發明可以達到此目的，在裝置方面，通過基於所附權利要求5所述特徵得出的本發明可以達到此目的。本發明的優選實施例則在從屬權利要求中予以分開。
在玻璃上方設置可調的加壓滾子時，重力彎曲即轉變為機械加壓彎曲。再在使玻璃支撐在一彎成拱形的滾軸輸送器上而所述滾軸的中部處於較其端頭為低的高度時，彎曲就可繞兩個彼此垂直的軸線形成，此外，還可賦予玻璃一精度得到改進的彎曲形狀，這是由於彎曲可加以控制而迫使其取所需形狀。
採用成組上下滾子在一聯合彎曲和回火的工位中進行玻璃的彎曲已在專利US-4,822,398中提出。但，按此專利，彎曲只是繞一平行於玻璃板前進方向的彎曲軸線取得的。不能取得雙向曲率，此外，很小的曲率半徑會造成光學上的問題，這是由於對應於玻璃哪一面的滾軸在彎曲過程中會相對於玻璃作側向移動，即玻璃在垂直於玻璃前進方向的方向上滑移。這就難以滿足光學上高質量的要求。在本發明中，較小曲率半徑的彎曲可有選擇地繞垂直於玻璃前進方向的軸線進行。加壓滾子的撓性懸置和彎曲過程中可調的壓力使本發明可適用於繞垂直和平行於玻璃前進方向的兩個軸線進行彎曲的彎曲器。
現就實施本發明的一種方法按附圖較詳細地說明如下，附圖中

圖1以一側視圖示出部分彎曲和回火工位；
圖2A簡略地示出玻璃板從爐內轉移到彎曲和回火工位中去的情況；圖2B簡略地示出玻璃板進入彎曲和回火工位後滾軸和滾子的狀態；圖3為彎曲和回火工位在彎曲操作中的側視簡圖；圖4為加壓滾子的排列平面圖；圖5示出玻璃板在彎曲和回火工位中進行彎曲操作之前夾在加壓滾子和滾軸輸送器之間的情況；圖6示出圖5中的玻璃板在彎曲操作中或彎曲操作後的情況；圖7為透視圖，示出雙向彎曲的玻璃板以及加壓滾子和彎成拱形的輸送器中受彎滾軸的狀態。
在一爐1的下遊設置一彎曲和回火工位2，此工位具有一由滾軸4構成的輸送器3。在由滾軸4支承的玻璃板下面設有回火箱5，上面設有回火箱7。回火箱5具有帶噴口6的頂面9，回火箱7具有帶噴口8的底面10。回火箱5和7內的噴嘴未示出，其結構和形狀可作多種變化。
就美國專利4,881,962和5,057,137所作較詳細的公開內容來看，輸送器3可按玻璃所要求的彎曲程度作相應曲率的拱形彎曲。在可用任一能使滾軸4在垂直方向上彼此相對移動的機械來實現。噴箱5和7可作相應移動，使上下兩排噴箱的曲率與輸送器3的曲率相符。這樣，箱面9和大體上與玻璃表面保持相同距離，從而可對玻璃板不論其彎曲程序如何進行有效和均勻的回火。
一雙向曲率的較大曲率(曲率半徑較小者)通過作拱形彎曲的輸送器取得，而較小的曲率(曲率半徑較大者)通過如圖5-7所示使滾軸4、4′作拱形彎曲致使滾軸的中部朝著較其端頭為低的高度移動來取得。取得這種雙向曲率要求一種可作特殊調節的從上向下的機械加壓動作。
上部回火箱7裝有很多加壓滾子11，各可通過一氣缸17在一非工作高位和一工作低位之間作單獨的移動。軸向較短重量較輕的滾子11套裝在一粗短的軸13上，此軸固定在氣缸17的活塞杆端頭上。一限定所述軸13垂直動作的擺臂12也連接在軸13上。擺臂12通過一鉸鏈銷14固定在一裝在箱7的側表面內的凸耳上。限位體15和16成為臂12擺動的界限。下限位體15在某種彎曲操作中是可調節的。如滾軸4受彎而呈一連續的拱形(圖7)就不再需要限位體15，滾子11就可對應於滾軸4到達其低位(其間無玻璃板)。如使用下限位體15，滾子11的底面一般就取一低位(如在滾子和滾軸之間無玻璃)，此低位位於玻璃頂面以下幾個毫米而尚未接觸到滾軸4之處。滾子11可具有一固定的高位，即離滾軸4頂面的平面8-10mm。
氣缸17氣壓的調節可用以產生促使玻璃彎曲的所需壓力。必要時在彎曲過程中也可按區段調節壓力。這樣，在不同區段內的氣缸17具有不同的壓力。氣缸17的直徑舉例來說為8-10mm，長度最好約為直徑的5倍以取得一合適的彈性。對所有氣缸17作統一控制可同時在所述高低位之間操作所有滾子11。
如圖2A所示，在玻璃板進入彎曲和回火工位1加壓滾輪11處於稍稍脫離玻璃表面的高位，也可以與其作輕微的接觸。在玻璃完全處於彎曲工位中時(圖2B)，彎曲開始。各加壓滾輪11同時具有一所需可調的下壓力，此下壓力迫使玻璃與彎曲的輸送器上的滾軸4相適應。但，玻璃在彎曲過程中會作往復擺動。在所示情況下，加壓滾子11在輸送器滾軸4的上方，在滾子11處於低位時，其間的距離略小於需彎玻璃的厚度。在玻璃板的前沿進入滾軸4和滾子11之間時，滾子11對抗氣動彈簧17的作力向上移動一個很小的距離。
圖3示出玻璃到達某一彎曲程度的狀態。在輸送器彎曲到圖3所示形狀的同時，各滾軸的中部通過一動力裝置18向下彎曲如圖6和7所示。在圖6情況下，滾軸4分成兩段4a和4b，其間具有一連接點，其高度通過動力裝置18是可調的。作為一可選方案，滾軸分段4a和4b可恆定地彎到某種在彎曲過程中不變的狀態。在要求另一彎曲程度時，就改變彎曲狀態，例如通過使動力裝置18移位的手動定位螺釘來改變狀態。但最好在彎曲過程中改變彎曲狀態。端頭軸承19應能使滾軸端頭作輕微轉動。
當然，滾軸4可分成任意數的分段。
也還可以採用一種作拱形彎曲的滾軸4′(圖7)。為製成較細軟而更易彎曲的滾軸4′，可採用一撓性軸而按較小的間距配置一些支撐滾子。這樣，軸和滾子共同構成滾軸4′，在其上方加壓滾子11懸置於氣缸17上。
在到達彎曲的最終階段後，回火送風開始而玻璃板繼續在滾軸4和滾子11之間擺動。在回火操作完畢後，上部加壓滾輪11升起而回到其高位。這樣，滾子11的低位為一工作位置，而高位為一非工作位置。
圖4示出加壓滾輪的布置狀況，布置的選定應使滾輪相對於玻璃的前進方向不是順序成列的。加壓滾輪在結構上是質輕而穩妥套裝的，以便作自由轉動。滾輪作為一例具有塑料輪體，在輪體的周邊上覆有一纖維層，此覆蓋層的材料為短時抗高溫的(約630℃)。覆蓋材料可以是任一種用以覆蓋滾軸的材料。
滾子的彈性懸掛和可調的壓力與普通的彎曲器相較具有根本性的優點，在普通的彎曲器中滾子的軸是固定在回火箱上的。
由於繞縱向軸線的彎曲較小，回火箱不必在所述方向上彎曲。但，回火箱5、7也可在其縱向分成兩個以上的分段，使其對應於滾軸4各分段(例如4a、4b)之間的彎曲作彼此相對的彎曲。
本發明並不限於以上示例性實施例，對其結構細節可作多種改變。例如，氣動彈簧17可用其他類型的彈簧來替代。對滾子11動作的上下限位可採用多種方法。加壓滾子或滾輪不一定要懸掛在噴箱7上而可採用任一種懸掛結構。還可採用同一個水平軸13來套裝多個由單個氣動彈簧17支撐的加壓滾輪11。
權利要求
1.一種對玻璃板進行彎曲和回火的方法，在此方法中，在一爐(1)中將一玻璃板加熱到彎曲溫度，將經加熱的玻璃板從爐中轉移到一裝在一彎曲和回火工位中的滾軸輸送器(3)上，對滾軸輸送器通過改變滾軸(4)相對的垂直位置作拱形彎曲，並將回火氣體吹送到經加熱的放在作拱形彎曲的滾軸輸送器上的玻璃板的兩個表面上，其特徵是將滾軸(4)的中部從滾軸端頭的平面上向下彎曲，與此同時，將與玻璃板頂面接觸的加壓滾子(11)以一所需壓力向下施壓以產生一所需雙向曲率。
2.按權利要求1所述方法，其特徵是通過一單獨的氣動彈簧(17)對各加壓滾子(11)施壓，氣動彈簧同時起到使加壓滾子(11)在一非工作高位和一工作低位之間操作的作用。
3.按權利要求2所述方法，其特徵是氣動彈簧(17)受有按區段改變的壓力，從而使位於不同區段內的加壓滾子(11)產生不同的壓力。
4.按權利要求1-3所述方法，其特徵是在要彎曲的玻璃板從爐內來到滾子(11)下方的輸送器(3)上時，加壓滾子(11)立即從非工作位置移動到工作位置上。
5.一種用以對玻璃板進行彎曲和回火的裝置，所述裝置具有一滾軸輸送器(3)，輸送器由滾軸(4)構成，滾軸具有一相對可變的垂直位置，可使輸送器作拱形彎曲而取相對於一所需彎曲程度的曲率；下回火箱(5)，具有帶回火孔(6)的頂面(9)；上回火箱(7)，具有帶回火孔(8)的底面(10)，所述回火箱(5、7)可移動以使所述頂面(9)和底面(10)與所述輸送器(3)的拱形彎曲相符，其特徵是在滾軸(4)的上方設置若干加壓滾子(11)，滾子可對抗一彈力在垂直方向上移動以便對頂部玻璃表面施壓一壓力；滾軸中部可從滾軸端頭所在平面向下彎曲。
6.按權利要求5所述裝置，其特徵是所述彈力是通過一氣動彈簧(17)產生的。
7.按權利要求6所述裝置，其特徵是所述氣動彈簧(17)為一氣缸(17)，氣缸同時具有使加壓滾子(11)在一非工作位置和一工作位置之間操作的作用。
8.按權利要求5-7所述裝置，其特徵是在工作位置，所述加壓滾子(11)的底點離所述輸送器滾軸(4)最高點所限定的運送平面的距離小於需彎曲的玻璃的厚度，以致玻璃的前沿對抗所述彈簧(17)的作用力提升加壓滾子(11)。
9.按權利要求5-8所述裝置，其特徵是滾軸(4)是由兩個以上連接的軸向分段(4a、4b)構成的，分段之間具有一連接點，其垂直位置通過一動力裝置(18)是可變的。
10.按權利要求5-8所述裝置，其特徵是滾軸(4′)是由撓性軸構成的，可通過一動力裝置(18)使其彎曲。
11.按權利要求5-10所述裝置，其特徵是此裝置具有限位體(15、16)，用以限定加壓滾子(11)的一工作位置和高處的一非工作位置。
全文摘要
本發明涉及一種用以對玻璃板進行彎曲和回火的方法和裝置。此裝置具有一可作拱形彎曲的滾軸輸送器和帶回火孔(8、6)的上下回火箱(7、5)。輸送器具有單獨的滾軸(4),滾軸是由兩個以上的分段(4a,4b)構成的或滾軸是撓性的,以致所述滾軸(4)的中部可彎到較其端頭為低的高度上。通過氣缸(17)可同時壓下上部加壓滾子(11)。加壓滾子(11)可按區段配置所需壓力,用以產生所需雙向彎曲。
文檔編號C03B23/033GK1183389SQ9512012
公開日1998年6月3日 申請日期1995年12月27日 優先權日1995年12月27日
發明者埃斯科·萊託 申請人:唐格拉斯工程公司