積極吸塵式迴風過濾器的製作方法
2023-08-05 11:32:31 2
專利名稱：積極吸塵式迴風過濾器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及分離裝置，涉及一種專門用於把彌散粒子從氣體或蒸汽中分離出來的經過改進的過濾器和過濾方法，特別是涉及一種含纖維塵埃的積極吸塵式迴風過濾器。
空調系統一般都利用裝有空調的室內空氣(即迴風)，送還到空調室，與室處新風混合後，經空調器處理，送入需要空調的處所。目前，紡織行業的空調系統對於含有纖維等塵埃的迴風，必需經過一通迴風過濾，才可送入空調室，這樣才能潔淨空氣。
現有的迴風過濾器有一個圓形過濾網，過濾網由電動機及傳動機構驅動，使之迴轉。迴風過濾器裝在空調室牆孔內，由於空調室內有風機抽風，使過濾網兩側造成一個空氣壓力差，過濾網靠空調室一側為負壓，另一側為正壓，處於正壓側的含塵空氣(迴風)流向過渡網，經濾網過濾後，進入負壓側的空調室，迴風中所含的纖維塵埃被吸附到進風側的過濾網上。在緊貼進風側的過濾網面上裝有刷子或刮板，刷子或刮板罩有集塵箱，造成所謂「無風區」。當過濾網迴轉時，附於網面的纖維塵埃擦過刷子或刮板而被刮刷下來，落入集塵箱的下部，可以定期人工清除。
上述迴風過濾器存在著下列缺點1、要使刷子或刮板刷去附於過濾網網面的纖維塵埃，刷子或刮板必須緊壓濾網。而濾網兩側空氣有一定壓差，濾網出風側是低壓區，有吸引濾網上的塵埃流向出風側的作用力，經過緊壓網面刷子或刮板的刮刷和擠壓，促使網面塵埃穿過濾網流入出風側，進入已過濾的空氣中，由此增加了已過濾空氣的含塵量，降低了除塵效率。
2、刷子或刮板必須緊貼濾網網面，才能清除附著網面的塵埃，因此，要求過濾網的平面度誤差不能太大。但是上述迴風過濾器的過濾網直徑一般在2～3米左右，製造誤差必然很大，不能做到刷子或刮板與網面處處緊貼。這樣就使網面塵埃不能除盡，增加了阻力，降低了過濾風量。
3、在集塵箱與過濾網平面之間，也就是在過濾網迴轉的進入邊，必須留有間隙，才能讓網面附著的纖維塵埃通過，轉入集塵箱內，讓刷子或刮板刮刷。由於留有這個間隙，集塵箱與濾網網面包圍的區域仍有空氣進入，並不是真正的「無風區」。因此，從網面刮刷下來的纖維塵埃在落入集塵箱的過程中，仍被網面兩側存在空氣壓力差所造成的吸引力重新吸附到網面，使網面塵埃不能除盡，同樣增加了阻力，降低了過濾風量。
4、過濾網裝在圓框中，圓框裝於牆孔內，圓框是用冷作或熱作加工成形，不經切削，其直徑大，圓度誤差就大，濾網圓度直徑與同軸度誤差也大，因此存在較大間隙，一般為10～15毫米。這樣，就要用橡皮作密封件封住間隙，但是網面跳動及平面度誤差都大，橡皮也不平貼，仍存有間隙，即漏風，使含塵空氣流入已過濾的清潔空氣中，降低了除塵效率。
本實用新型的目的是提供一種改進的積極吸塵式迴風過濾器，針對現有技術的消極過濾，進行積極的吸塵過濾，使之徹底清除過濾網網面塵埃，不會漏風，塵埃亦不會穿過網孔流入清潔空氣中。
本實用新型所述的一種積極吸塵式迴風過濾器包括機座、圓筒、濾網、風機、電動機和傳動機構，它還包括帶有吸嘴的吸塵器、與上述傳動機構連接的輸塵管、配風箱和集塵裝置；所述的傳動機構包括減速器和中空傳動軸，中空傳動軸的一端與設置在濾網上迴轉的吸塵器連接，尺寸約為濾網半徑的吸塵器吸嘴朝向濾網，濾網與圓筒連接並固定在機座上或牆孔內，帶有塵埃的配風箱與集塵裝置連接，其中塵埃是從吸塵器流入中空傳動軸並通過輸塵管到配風箱的。
本實用新型所述的一種積極吸塵式迴風過濾器與現有技術的迴風過濾器相比，具有下列優點1、採用迴轉吸塵器吸除濾網網面的纖維塵埃，不會驅使塵埃穿過網孔流入清潔空氣中去，過濾風量大，除塵效率高。
2、採用吸塵器除塵，不需要「無風區」，不會發生從網面清除下來的纖維塵埃返回到網面上去。凡是經吸嘴迴轉掃過的網面，附著的塵埃全部被吸清，不但除塵有效，而且減少了過濾阻力，增加了過濾風量。
3、濾網與圓筒整體固定在牆上，濾網靜止不動，濾網周圍不存在任何間隙，因此不漏風，提高了除塵效率。
4、濾網固定不動，增加了結構剛度。採用吸塵器除塵，吸嘴與網面可以相隔較大的間隙，一般為15～25毫米，而不需象現有技術那樣將刷子或刮板緊貼網面。因此，濾網工藝誤差可以較大一些，便於製造，節約工時。
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。
圖1是一種櫃式積極吸塵式迴風過濾器的主視圖。
圖2是上述迴風過濾器的左視圖。
圖3是上述迴風過濾器的吸塵器結構示意圖。
圖4是一種牆式積極吸塵式迴風過濾器的部分結構示意圖。
圖5是一種櫃式變風量型積極吸塵式迴風過濾器的部分結構示意圖。
圖6是一種牆式變風量型積極吸塵式迴風過濾器的部分結構示意圖。
參照
圖1，一種櫃式積極吸塵式迴風過濾器包括機座1、圓筒2、濾網3、風機11、電動機13和傳動機構，它還包括帶有吸嘴7的吸塵器6、與上述傳動機構連接的輸塵管10、配風箱12和集塵裝置。
連接濾網3的圓筒2固定在機座1上，機座1倚靠在牆體8一側，圓筒2與牆孔平行。機座1和圓筒2一側為需要空調的車間等場所，即含塵空氣流進濾網3的區域。
上述傳動機構包括減速器9和中空傳動軸5，傳動機構由一支架19支撐。中空傳動軸5一端與減速器9連接，另一端與設置在濾網3上迴轉的吸塵器6連接。吸塵器6帶有吸嘴7，約為濾網半徑的吸塵器吸嘴7朝向濾網3。吸塵器6配有平衡塊4，該平衡塊4位於吸塵器6與中空傳動軸5連接的軸孔另一側，與吸塵器吸嘴7位置相反。中空傳動軸5由減速器9帶動吸塵器6迴轉，平衡塊4可使吸塵器6的迴轉起平衡作用，以減少動力消耗。中空傳動軸5既作吸塵器6的迴轉傳動，又作輸塵管道用。
與傳動機構連接的輸塵管10可用軟管或硬管制成，並與配風箱12連接。該輸塵管10也可任意彎曲，改換配風箱12和集塵裝置的位置。輸塵管10、配風箱12和集塵裝置裝在牆體8另一側的空調室內，即過濾後的清潔空氣從濾網3流出的區域。
所述的集塵裝置包括二個以上濾塵袋14和二個以上儲存袋16，各按含塵量多少及清除塵埃的周期長短而定。濾塵袋14由絨布等濾塵材料製成，儲塵袋16由塑料等不濾塵材料製成。濾塵袋14與儲塵袋16通過隔套15連接。
所述的配風箱12位於濾塵袋14上方，並與濾塵袋14連接。配風箱12尺寸需配合濾塵袋14數量製作。
本實用新型所述迴風過濾器的過濾流程是當風機11啟動抽風後，傳動機構的減速器9帶動中空傳動軸5旋轉，中空傳動軸5帶動吸塵器6迴轉，吸塵器6中的吸嘴7將附著於濾網3網面的纖維塵埃吸除，被吸入的塵埃通過吸塵器6流入中空傳轉軸5，經輸塵管10到配風箱12，然後送入濾塵袋14，含塵埃的空氣從袋壁濾出，塵埃17則落入儲存袋16內。經過一段時間後，拆下隔套15，將儲塵袋16內的塵埃17清除。
圖2從左側示出上述櫃式積極吸塵式迴風過濾器，吸塵器6在濾網3網面上迴轉，將附著的纖維塵埃吸除。
圖3是一種帶有吸嘴7和平衡塊4的吸塵器6，吸塵器吸嘴7是一位於吸塵器6中心線的縫形吸嘴7。
圖4示出一種牆式積極吸塵式迴風過濾器的部分結構，帶有圓筒2的濾網3裝入牆體8的牆孔內。
圖5為一種櫃式變風量型積極吸塵式迴風過濾器的部分結構，調節窗18裝在牆體8的另一側，對準牆孔，空氣通過調節窗18而改變風量。
圖6示出一種牆式變風量型積極吸塵式迴風過濾器的部分結構，調節窗18同樣裝在牆體8的另一側，對準牆孔，空氣通過調節窗18而改變風量。
權利要求1.一種積極吸塵式迴風過濾器，它包括機座、圓筒、濾網、風機、電動機和傳動機構，其特徵在於它還包括帶有吸嘴的吸塵器、與上述傳動機構連接的輸塵管、配風箱和集塵裝置；所述的傳動機構包括減速器和中空傳動軸，中空傳動軸的一端與設置在濾網上迴轉的吸塵器連接，尺寸約為濾網半徑的吸塵器吸嘴朝向濾網，濾網與圓筒連接並固定在機座上或牆孔內，帶有塵埃的配風箱與集塵裝置連接。
2.根據權利要求1所述的迴風過濾器，其特徵在於上述吸塵器吸嘴是一位於吸塵器中心線的縫形吸嘴。
3.根據權利要求1所述的迴風過濾器，其特徵在於上述吸塵器配有平衡塊，該平衡塊位於吸塵器與中空傳動軸連接的軸孔另一側，與吸塵器吸嘴位置相反。
4.根據權利要求1所述的迴風過濾器，其特徵在於上述集塵裝置包括二個以上濾塵袋和二個以上儲塵袋，濾塵袋由絨布等濾塵材料製成，儲塵袋由塑料等不濾塵材料製成，濾塵袋與儲塵袋通過隔套連接。
5.根據權利要求1所述的迴風過濾器，其特徵在於上述配風箱位於濾塵袋上方，並與濾塵袋連接。
6.根據權利要求1所述的迴風過濾器，其特徵在於上述輸塵管可用軟管或硬管制成，並與配風箱連接，該輸塵管也可任意彎曲，改換配風箱和集塵裝置的位置。
專利摘要本實用新型涉及一種積極吸塵式迴風過濾器，濾網固定在機座上或牆孔內，當風機啟動抽風後，減速器帶動中空傳動軸和吸塵器迴轉，吸塵器將附於濾網網面的塵埃吸除，塵埃通過中空傳動軸和輸塵管流入配風箱和集塵裝置。本實用新型所述的迴風過濾器除塵盡，不漏風，效率高，過濾阻力小，加工製造方便。
文檔編號B01D46/10GK2031708SQ8820340
公開日1989年2月1日 申請日期1988年2月12日 優先權日1988年2月12日
發明者陸廷瑋, 嚴偉剛, 張冰怡 申請人:上海市紡織工業設計院, 江陰市玻璃鋼紡織空調設備廠