將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置的製作方法

2023-08-05 11:50:36

專利名稱：將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置的製作方法
技術領域：
將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種裝配用的工裝，尤其是一種用於裝配鐵芯-電樞軸的壓裝裝置。
背景技術：
[0002]目前，許多電機的電樞軸的兩端均設有中心孔，電樞軸的一端外圓上通常還加工有蝸杆結構，其餘部分為光滑軸段，組裝電樞軸與鐵芯依靠壓裝裝置來完成。現有壓裝裝置包括相互可拆卸連接的固定板和底座，以及同軸設置的一對壓頭及施力頭，底座和固定板上對應設置有通孔，壓頭上的通孔與底座和固定板上對應設置的通孔相對，電樞軸與壓頭上的通孔間隙配合，電樞軸與鐵芯上的通孔過盈配合。[0003]這種壓裝裝置的缺點是容易損傷蝸杆，影響傳動精度；由於採用電樞軸外圓定位，加工精度要求高。實用新型內容[0004]為了克服現有壓裝裝置容易損傷蝸杆的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置，壓裝時不會損傷電樞軸上的蝸杆。[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置，所述電樞軸的兩個端面分別為第一端面和第二端面，兩個端面均設置有中心孔，靠近第一端面的電樞軸的一端外圓上有蝸杆結構，所述壓裝裝置包括下支撐臺，以及一對壓頭及施力頭，下支撐臺上設置有通孔，壓頭上的通孔與下支撐臺上的通孔相對，電樞軸與壓頭上的通孔間隙配合，所述下支撐臺上的通孔內設置有與壓頭上的通孔同軸線布置的彈性定位銷，該彈性定位銷的端面設置有與所述電樞軸的第二端面的中心孔配合的頂尖。[0006]所述下支撐臺包括固定板、底座和由底座固定在固定板上的固定座，固定座上設置有通孔，所述彈性定位銷位於固定座上的通孔內。[0007]所述彈性定位銷由彈性裝置及帶頂尖的定位銷組成，彈性裝置位於定位銷與固定板之間。[0008]所述底座上設置有一對弧形定位板，弧形定位板的內表面與所述鐵芯間隙配合。[0009]本實用新型的有益效果是電樞軸以其遠離蝸杆結構一端穿過鐵芯，利用彈性定位銷的頂尖與電樞軸遠離蝸杆一端的端面中心孔的配合來定位，則與電樞軸蝸杆配合的孔的間隙加大，可減少對蝸杆的損傷；由於不再利用電樞軸外圓定位，與電樞軸外圓接觸的孔的間隙可以適當加大，從而可減小壓頭的加工精度；此外，彈性定位銷底部有彈性裝置，彈性裝置的回彈力將使得卸料更方便快捷。


[0010]圖1是現有壓裝裝置的主視圖。[0011]圖2是本實用新型的壓裝裝置的主視圖。[0012]圖中標記為，1-固定板，2-底座，3-電樞軸，4-鐵芯，5-壓頭，6-施力頭，7_彈性定位銷，8-固定座，21-弧形定位板，22-弧形定位板，31-第一端面，32-第二端面，30-中心孔，70-頂尖，71-定位銷，72-彈性裝置。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。[0014]如圖1所示，現有壓裝裝置在壓裝時，首先將鐵芯4安放在底座2上，再在鐵芯4 上放置壓頭5，鐵芯4及壓頭5中心的通孔大致與底座2和固定板1上的通孔對中；由於蝸杆結構所在一端直徑較光滑軸段小，現有壓裝裝置在壓裝時，都是用蝸杆一端去穿過壓頭5 及鐵芯4，向壓頭運動的施力頭作用於光滑軸段一端的電樞軸端面，在電樞軸3運動的過程中，電樞軸3與鐵芯4之間的徑向對中依靠電樞軸3的外圓定位；當施力頭接觸壓頭上表面時，裝配完成，即電樞軸3與鐵芯4之間的軸向位置依靠壓頭4的高度來確定。壓裝時，與壓頭5對應的施力頭6作用於遠離蝸杆結構一端的電樞軸端面，當施力頭6與壓頭5接觸時，完成鐵芯4相對於電樞軸3的軸向定位。[0015]這種壓裝方式的缺點是容易損傷蝸杆，影響傳動精度；由於採用電樞軸外圓定位，壓頭5的加工精度要求高。[0016]如圖2所示，所述電樞軸3的兩個端面分別為第一端面31和第二端面32，兩個端面均設置有中心孔30，靠近第一端面31的電樞軸3的一端外圓上有蝸杆結構，本實用新型的將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置包括下支撐臺，以及一對壓頭5及施力頭6，下支撐臺上設置有通孔，壓頭5上的通孔與下支撐臺上的通孔相對，電樞軸3與壓頭5上的通孔間隙配合，所述下支撐臺上的通孔內設置有與壓頭5上的通孔同軸線布置的彈性定位銷7，該彈性定位銷7的端面設置有與所述電樞軸3的第二端面32的中心孔30配合的頂尖70。壓裝時，將鐵芯4安放在下支撐臺上，再放上壓頭5，與壓頭5對應的施力頭6作用於電樞軸3的第一端面31，當施力頭6與壓頭5接觸時，完成鐵芯4相對於電樞軸3的軸向定位。因電樞軸3以其遠離蝸杆結構一端穿過鐵芯，壓裝中是利用彈性定位銷7的頂尖70與電樞軸3遠離蝸杆一端的第二端面32的中心孔30的配合來定位，則壓頭5上的通孔與電樞軸蝸杆的配合間隙可加大，從而減少對蝸杆的損傷；由於不再利用電樞軸外圓定位，與電樞軸外圓接觸的孔的間隙可以適當加大，從而可減小壓頭5的加工精度。[0017]顯然，下支撐臺上的通孔應具有與電樞軸3的運動距離相適應的長度，下支撐臺主要為鐵芯4及壓頭5提供支撐，下支撐臺可採用組合式結構。[0018]如圖2所示，所述下支撐臺包括固定板1、底座2和由底座2固定在固定板1上的固定座8，固定座8上設置有通孔，所述彈性定位銷7位於固定座8上的通孔內，方便根據不同直徑的電樞軸3更換相應規格的彈性定位銷7，提高通用性。當然，彈性定位銷7也可以是其它方式連接在下支撐臺上。[0019]如圖2所示，所述彈性定位銷7由彈性裝置72及帶頂尖70的定位銷71組成，彈性裝置72位於定位銷71與固定板1之間，彈性裝置的回彈力將使得卸料更方便快捷。彈性裝置72可採用壓縮彈簧。[0020]如圖2所示，所述底座2上設置有一對弧形定位板21、22，弧形定位板21、22的內表面與所述鐵芯4間隙配合，可利用該間隙配合作為輔助定位，而弧形定位板21、22之間的缺口方便取出工件及壓頭5，弧形定位板21、22可與底座2為一體結構或單獨製作後再與底座2連接。
權利要求1.將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置，所述電樞軸C3)的兩個端面分別為第一端面(31)和第二端面(32)，兩個端面均設置有中心孔(30)，靠近第一端面(31)的電樞軸C3)的一端外圓上有蝸杆結構，所述壓裝裝置包括下支撐臺，以及一對壓頭( 及施力頭(6)，下支撐臺上設置有通孔，壓頭( 上的通孔與下支撐臺上的通孔相對，電樞軸C3)與壓頭( 上的通孔間隙配合，其特徵是所述下支撐臺上的通孔內設置有與壓頭( 上的通孔同軸線布置的彈性定位銷(7)，該彈性定位銷(7)的端面設置有與所述電樞軸(3)的第二端面(32)的中心孔(30)配合的頂尖(70)。
2.如權利要求1所述的將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置，其特徵是所述下支撐臺包括固定板(1)、底座(2)和由底座O)固定在固定板(1)上的固定座(8)，固定座(8)上設置有通孔，所述彈性定位銷(7)位於固定座(8)上的通孔內。
3.如權利要求2所述的將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置，其特徵是所述彈性定位銷(7) 由彈性裝置(72)及帶頂尖(70)的定位銷(71)組成，彈性裝置(72)位於定位銷(71)與固定板⑴之間。
4.如權利要求2或3所述的將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置，其特徵是所述底座(2)上設置有一對弧形定位板01、22)，弧形定位板01、22)的內表面與所述鐵芯間隙配合。
專利摘要本實用新型公開了一種將電樞軸壓入鐵芯的壓裝裝置，壓裝時不會損傷電樞軸上的蝸杆，所述壓裝裝置包括下支撐臺，以及一對壓頭及施力頭，下支撐臺上設置有通孔，壓頭上的通孔與下支撐臺上的通孔相對，電樞軸與壓頭上的通孔間隙配合，所述下支撐臺上的通孔內設置與壓頭上的通孔同軸線布置的帶頂尖的彈性定位銷，頂尖與所述電樞軸的第二端面的中心孔配合，下支撐臺包括固定板、底座和由底座固定在固定板上的固定座，固定座上設置有通孔，彈性定位銷位於固定座上的通孔內，底座上設置有一對弧形定位板，弧形定位板的內表面與所述鐵芯間隙配合。上述裝置中與電樞軸蝸杆配合的孔的間隙加大，可減少對蝸杆的損傷，減小壓頭的加工精度，卸料更方便快捷。
文檔編號H02K15/08GK202309420SQ20112038611
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者侯敏, 劉洋, 李勇, 李妮, 李曉波 申請人:成都華川電裝有限責任公司