一種割絨機刀片的打磨裝置製造方法
2023-08-05 19:39:36 1
一種割絨機刀片的打磨裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種割絨機刀片的打磨裝置，屬於機械【技術領域】。它解決了現有的割絨機刀片不容易定位的問題。本割絨機刀片的打磨裝置包括工作平臺、安裝在工作平臺上的電機、固定在電機上的砂輪，工作平臺上具有刀片定位結構，定位結構包括固連在工作平臺上的固定板、固定在固定板上的定位銷以及固定在固定板上能與安裝部的上側相抵靠的擋板，定位銷與圓形凹槽相緊配，固定板上還固定有氣缸，氣缸的推桿上固定有推板，推板的抵靠面與安裝部的下側相匹配，擋板上螺栓固定有若干壓板，壓板與刀片的上端面相抵靠。本打磨裝置定位精確，結構簡單牢固，拆裝方便。
【專利說明】一種割絨機刀片的打磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械【技術領域】，涉及一種緊固件，特別是一種防松螺母。
【背景技術】
[0002]割絨機具有刀片，將普通紡織品毛圈進行剪割處理，使織物表面布滿平整的絨毛。割絨機可以雙面都割絨，也可以單面割絨、另一面仍為毛圈，也可以局部割絨形成紋樣絨圈共存，相互印襯。割絨機的特點是將紡織品變柔軟，使用舒適，比普通紡織品有更強的吸溼性和柔軟度。刀片一般呈Z字型，具有刀口和安裝部，刀片的背部具有圓形凹槽。刀片長期作業，刀口容易磨損而使刀片剪割出現質量問題，所以需要進行打磨。由於刀片較薄，而且不規則，所以很難定位準確。
[0003]如中國專利公布的一個實用新型專利【申請號:201120298258.6】，闡述了一種割絨機刀片的打磨機，它包括工作平臺，所述工作平臺頂部設有前後向設置的條形滑槽，所述工作平臺頂部還設有滑動座，所述滑動座的前端設有固定柱，所述工作平臺的一側設有固定塊，所述固定塊高於工作平臺，所述固定塊上通過傳動軸固定有上下兩個砂輪，所述上下兩個傳動軸的前端均設有一個皮帶輪，所述上下兩個皮帶輪之間通過皮帶相連，所述工作平臺頂部的最前端固定有電機，所述電機的輸出端通過皮帶與皮帶輪相連。這種割絨機刀片的打磨機節省人工，打磨效率較高，並且打磨質量較好。只通過一個固定柱來套住圓環形的刀片，並用壓蓋壓住，刀片容易轉動，導致產生位移。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種對割絨機刀片定位精確的打磨裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種割絨機刀片的打磨裝置，割絨機刀片具有刀口和安裝部，所述安裝部呈L形且在彎折處內側具有圓形凹槽，本割絨機刀片的打磨裝置包括工作平臺、安裝在工作平臺上的電機、固定在電機上的砂輪，其特徵在於，所述工作平臺上具有刀片定位結構，所述定位結構包括固連在工作平臺上的固定板、固定在固定板上的定位銷以及固定在固定板上能與安裝部的上側相抵靠的擋板，所述定位銷與圓形凹槽相緊配，所述固定板上還固定有氣缸，所述氣缸的推桿上固定有推板，所述推板的抵靠面與安裝部的下側相匹配，所述擋板上螺栓固定有若干壓板，所述壓板與刀片的上端面相抵靠。
[0006]定位銷穿在刀片的圓形凹槽中，使刀片智能繞著定位銷轉動。啟動氣缸將推板與刀片的下側相抵靠，推動刀片使刀片的上側面與擋板相抵靠，使刀片不能水平移動。擋板上有壓板，可以將刀片壓在工作平臺上，防止刀片上下抖動。固定刀片後啟動電機，通過砂輪對刀口進行打磨。本打磨裝置定位精確，結構簡單牢固，拆裝方便。
[0007]在上述的割絨機刀片的打磨裝置中，所述工作平臺上固定有互相平行的直線導軌，所述直線導軌上嵌有沿著直線導軌滑行的滑座。滑座沿著兩根直線導軌滑動，移動平穩，滑行方向不會偏移，實現砂輪的靠近刀口或遠離刀口。
[0008]在上述的割絨機刀片的打磨裝置中，所述電機固定在滑板上，所述滑板嵌於滑座上且能沿著滑座滑動。滑板沿著滑座滑動，帶動電機平移，使砂輪能沿著刀口平動。
[0009]在上述的割絨機刀片的打磨裝置中，所述滑座與直線導軌垂直。
[0010]在上述的割絨機刀片的打磨裝置中，所述的推板與擋板的高度相同。安裝上壓板後，壓板的一端也能與推板相抵靠，壓板壓住安裝部，使刀片牢牢貼在工作平臺上。
[0011]在上述的割絨機刀片的打磨裝置中，所述推板具有兩個抵靠面，兩個抵靠面的夾角與刀片下側的兩個面的夾角相同。推板的兩個抵靠面分別刀片的的下側面相抵靠，使刀片不容易轉動。
[0012]與現有技術相比，本割絨機刀片的打磨裝置結構簡單牢固，定位精確，拆裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是刀片的結構示意圖。
[0014]圖2是本割絨機刀片的打磨裝置的結構示意圖。
[0015]圖3是本割絨機刀片的打磨裝置的側面剖視圖。
[0016]圖中，1、刀片；la、刀口 ；lb、安裝部；lc、圓形凹槽；2、工作平臺；3、電機；4、砂輪；5、固定板；6、定位銷；7、擋板；8、氣缸；9、推板；10、壓板；11、直線導軌；12、滑座；13、滑板。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0018]如圖1所示，割絨機的刀片I具有刀口 Ia和安裝部lb，安裝部Ib呈L形且在彎折處內側具有圓形凹槽lc。如圖2、圖3所示，本割絨機刀片的打磨裝置包括工作平臺2、安裝在工作平臺2上的電機3、固定在電機3上的砂輪4，工作平臺2上具有刀片I的定位結構。工作平臺2上固定有互相平行的直線導軌11，直線導軌11上嵌有沿著直線導軌11滑行的滑座12。電機3固定在滑板13上，滑板13嵌於滑座12上且能沿著滑座12滑動，滑座12與直線導軌11垂直。
[0019]具體來說，定位結構包括固連在工作平臺2上的固定板5、固定在固定板5上的定位銷6以及固定在固定板5上能與安裝部Ib的上側相抵靠的擋板7，定位銷6與圓形凹槽Ic相緊配。
[0020]固定板5上還固定有氣缸8，氣缸8的推桿上固定有推板9，推板9的抵靠面與安裝部Ib的下側相匹配，擋板7上螺栓固定有兩塊壓板10。推板9與擋板7的高度相同，所以壓板10可與刀片I的上端面相抵靠。推板9具有兩個抵靠面，兩個抵靠面的夾角與刀片I下側的兩個面的夾角相同。
[0021]工作原理:定位銷6穿在刀片I的圓形凹槽Ic中，使刀片I智能繞著定位銷6轉動。啟動氣缸8將推板9與刀片I的下側相抵靠，推動刀片I使刀片I的上側面與擋板7相抵靠，使刀片I不能水平移動。擋板7上有壓板10，可以將刀片I壓在工作平臺2上，防止刀片I上下抖動。刀片I精確後啟動電機3，通過砂輪4對刀口 Ia進行打磨，電機3在水平面的水平和垂直方向上都可以調整位移。進給時，將滑座12沿著直線滑軌推動，使砂輪4在垂直方向上靠近刀口 la，當砂輪4在刀口 Ia上接觸後，推動滑板13使電機3在水平方向上移動，這樣砂輪4就可以打磨整個刀口 la。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0023]儘管本文較多地使用了刀片1、刀口 la、安裝部lb、圓形凹槽lc、工作平臺2、電機3、砂輪4、固定板5、定位銷6、擋板7、氣缸8、推板9、壓板10、直線導軌11、滑座12、滑板13等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種割絨機刀片的打磨裝置，割絨機刀片具有刀口和安裝部，所述安裝部呈L形且在彎折處內側具有圓形凹槽，本割絨機刀片的打磨裝置包括工作平臺、安裝在工作平臺上的電機、固定在電機上的砂輪，其特徵在於，所述工作平臺上具有刀片定位結構，所述定位結構包括固連在工作平臺上的固定板、固定在固定板上的定位銷以及固定在固定板上能與安裝部的上側相抵靠的擋板，所述定位銷與圓形凹槽相緊配，所述固定板上還固定有氣缸，所述氣缸的推桿上固定有推板，所述推板的抵靠面與安裝部的下側相匹配，所述擋板上螺栓固定有若干壓板，所述壓板與刀片的上端面相抵靠。
2.根據權利要求1所述的割絨機刀片的打磨裝置，其特徵在於，所述工作平臺上固定有互相平行的直線導軌，所述直線導軌上嵌有沿著直線導軌滑行的滑座。
3.根據權利要求2所述的割絨機刀片的打磨裝置，其特徵在於，所述電機固定在滑板上，所述滑板嵌於滑座上且能沿著滑座滑動。
4.根據權利要求3所述的割絨機刀片的打磨裝置，其特徵在於，所述滑座與直線導軌垂直。
5.根據權利要求4所述的割絨機刀片的打磨裝置，其特徵在於，所述的推板與擋板的高度相同。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的割絨機刀片的打磨裝置，其特徵在於，所述推板具有兩個抵靠面，兩個抵靠面的夾角與刀片下側的兩個面的夾角相同。
【文檔編號】B24B3/36GK203973311SQ201420424814
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】魯金州 申請人:海寧市金佰利紡織有限公司