利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的水處理系統的製作方法
2023-07-24 14:06:21 1
利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的水處理系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的水處理系統，尤其涉及一種對鋼鐵廠的工藝中所產生的廢水(由焦炭、鼓風爐、煉鋼、熱軋、冷軋、電鍍工廠等所產生的廢水)、工業園區所產生的酸、鹼性廢水、高濃度含油廢水(軋制油、切削油、溼油、其它含油廢水)、畜產廢水、大量含有油，尤其是動物油的食物廢水、R/O濃縮水、淨水處理濃縮水等難降解廢水、其它廢水等難以通過生物處理及物理化學處理過程進行處理的廢水進行處理，為消除淨水及用水處理的管道腐蝕現象和水垢現象，利用填充有具有電化學電位差的兩個以上的金屬介質的氧化還原金屬反應器進行反應生成鹽以去除包含於廢水中的難降解物質及離子物質，而且，通過產生電子防止生鏽和水垢的利用合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)處理離子物質及難降解物質的系統。
【專利說明】利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的水處理系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及利用合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)處理離子物質及難降解物質的系統，尤其涉及一種對鋼鐵廠的工藝中所產生的廢水(由焦炭、鼓風爐、煉鋼、熱軋、冷軋、電鍍工廠等所產生的廢水)、工業園區所產生的酸、鹼性廢水、高濃度含油廢水(軋制油、切削油、溼油、其他含油廢水)、畜產廢水、大量含有油，尤其是動物油的食物廢水、R/0濃縮水、淨水處理濃縮水等難降解廢水、其他廢水等難以通過生物處理及物理化學處理過程進行處理的廢水進行處理，為消除淨水及用水處理的管道腐蝕現象和水垢現象，利用填充有具有電化學電位差的兩個以上的金屬介質的氧化還原金屬反應器進行反應生成鹽以去除包含於廢水中的難降解物質及離子物質，而且，通過產生電子防止生鏽和水垢的利用合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)處理離子物質及難降解物質的水處理系統。
【背景技術】
[0002]一般而言，鋼鐵廠的工藝中所產生的廢水(由焦炭、鼓風爐、煉鋼、熱軋、冷軋、電鍍工廠等所產生的廢水)、工業園區所產生的酸、鹼性廢水、高濃度含油廢水(軋制油、切削油、溼油、其他含油廢水)、畜產廢水、大量含有油，尤其是動物油的食物廢水、R/0濃縮水、淨水處理濃縮水等難降解廢水、其他廢水等難以通過生物處理及物理化學處理過程進行處理。
[0003]高濃度工廠廢水因受難降解COD和苯酚、氟、氰等重金屬的影響，在生物處理工藝中不僅妨礙微生物的生長，而且無法分解COD物質，因此，在化學處理工藝中因無法進行氧化分解反應而處理效率低。
[0004]食物廢水因動物性脂肪比率高，低溫下變硬，從而在潛流設施或移送泵中造成嚴重的堵塞現象，而且產生很大的惡臭，因此，在審美方面也引起很多問題。
[0005]淨水處理濃縮水和R/0濃縮水雖然SS的濃度低，但因TDS的濃度高，存在大量的溶解汙染物質，因此，在排放至河川和海洋時有可能導致水質汙染。
[0006]另外，淨水及用水處理隨時間的推移因氧氣和金屬的反應發生管道腐蝕現象，Ca2+、Mg2+、Na+、S122+等離子導致的管道水垢及黴菌導致的淤泥將導致水處理的經濟損失及周邊環境的汙染。
[0007]這些廢水可以用物理性的方法進行處理，但因設施費及維護費過高，去除效率低，從而不夠經濟。
[0008]現有技術的處理高濃度有機性汙廢水的技術有註冊專利第10-0902138號的「利用臭氧的廢水淨化裝置」、註冊公開第10-2007-0051604號的「廢水及惡臭多重等離子處理方法」及註冊專利第10-0602058號的「利用電分解和凝集的廢水處理裝置」。
[0009]上述現有技術的註冊專利第10-0902138號的「利用臭氧的廢水淨化裝置」涉及利用臭氧的廢水淨化裝置，由供應電源的電源部、產生氧氣的氧氣產生部、儲存及供應廢水的水槽、從上述電源部接收電壓產生高壓的高壓產生部、混合從上述水槽供應的廢水和臭氧產生器產生的臭氧排出臭氧混合物的循環泵部構成、包括得到從上述循環泵排出的臭氧和經過淨化處理的水的混合物進行噴射排出的噴射泵部、獲得從上述循環泵部或上述噴射泵部排出的混合物循環排出以提高上述臭氧和廢水的溶解率的溶解部、將上述氧氣產生部產生的氧氣或空氣供應至放電空間並將來自上述高壓產生部的高壓放電至上述放電空間產生臭氧，獲得從上述溶解部排出的臭氧和廢水的混合物冷卻上述放電空間產生的高熱之後，排出至上述水槽的臭氧產生器，而上述臭氧和廢水的混合物循環上述循環泵部、上述噴射泵部、上述溶解部、上述臭氧產生器及上述水槽並利用上述臭氧淨化上述廢水。
[0010]現有技術的註冊公開第10-2007-0051604號的「廢水及惡臭多重等離子處理方法」涉及利用多重環型噴嘴的高效率流體接觸處理方法和利用等離子多重產生方法的廢水及惡臭處理裝置及其方法，等離子多重產生方法由環型噴嘴放電等離子的產生、雙重圓筒圓針型放電等離子的產生及微博紫外線等離子的產生構成，而在多重環型噴嘴流體接觸方法中，汙染物體從外部環型噴嘴呈圓筒形噴射，且從內部環型噴嘴噴射等離子流，從而在圓筒中心形成等離子袋，與從外部環型噴嘴高速噴射的汙染流體呈錐形相互交叉，從而使等離子和汙染流體在常壓氣氛下高效接觸，提供利用高密度等離子的廢水處理及汙染大氣惡臭降低裝置及利用該方法的廢水及惡臭多重等離子處理方法。
[0011]現有技術的註冊專利第10-0602058號的「利用電分解和凝集的廢水處理裝置」為通過電分解反應過程和電凝聚反應過程對廢水進行電解處理，從而縮短流入的廢水的色度、COD、BOD、TSS (固體浮遊物)及TN(總氮)的去除時間，提高電解處理效率，包括:產生廢水的電分解反應的第一反應室；得到經第一反應室進行電解處理的電解處理水的流入產生電凝聚反應的第二反應室；各設置於第一及第二反應室內部並與各流入第一及第二反應室內部的廢水及電解處理水進行電分解反應和電凝聚反應的電極板；各設置於第一及第二反應室內部並向電極板供應電源的電源供應部；向經電解處理流入第二反應室內部的電解處理水供應臭氧的臭氧產生器；及在第二反應室進行電凝聚反應室以微小氣泡形式注入純度70%以上的氧氣的氧氣注入部件。
[0012]但是，上述三種現有技術的利用臭氧、等離子、電分解的水處理工藝，適合於生物處理或化學處理後去除色度及氣味的輔助後處理方式，但要用於前處理或汙廢水的主要處理，其裝置的大型化和搬運費用過高等問題降低其現實性。
[0013]另外，還有現有技術的註冊專利第10-0341467號的「通過利用水解及金屬鹽的離子化傾向的化學吸附反應的高濃度汙廢水淨化方法」。
[0014]上述現有技術涉及通過利用水解及金屬鹽的離子化傾向的化學吸附反應淨化畜產廢水、生活廢水、食物殘渣滲出水等高濃度汙廢水的方法，提供將高濃度廢水與氧化劑混合進行水解之後，向該反應物投入鹼基和氨解離用擴張劑(suspens1n liquid)進行中和、脫氮及凝聚處理的方法，根據本發明，通過利用氧化中和反應的水解使廢水內的膠體化物質的組織重新編排，變成容易固液分離的狀態，促進使溶解的無機、無機物質析出成固體的相變化催化作用，與此同時，進行通過鹽酸和氨的反應的脫氣和通過銅接觸催化反應的脫氮，從而可快速經濟地淨化高濃度廢水。
[0015]但是，上述現有技術難以處理大量排出的汙廢水，尤其是有機性，含油廢水，而銅接觸催化劑與上述現有技術那樣只適合於後處理步驟，起到輔助的作用。
[0016]另外，在現有技術中，根據T-P的濃度按當量投入凝聚劑進行凝聚沉澱或凝聚過濾等去除雜質，此時，因凝聚劑中的鋁離子等阻礙前處理過程的微生物，給水處理帶來惡性影響，而投入凝聚劑的汙泥(Sluge)不僅脫水效率降低，會產生過多的藥品費用和管理費用，而且，在過度投入凝聚劑時，幾乎沒有對策。
【發明內容】
[0017]本發明的目的在於克服現有技術之不足而提供一種利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的系統，其對在鋼鐵廠用於金屬表面處理之後排出的含油廢水、工業園區所產生的酸、鹼性廢水、畜產廢水、食物汙廢水、其他高濃度廢水，利用填充有具有電化學電位差的兩個以上的金屬介質的氧化還原金屬反應器進行處理，尤其是，解決經過前處理或後處理後，包含在廢水中的油相互凝聚漂浮，厚厚地覆蓋處理槽上面，在各種原因和過程中因皂化反應等而凝聚，從而無法進行油水分離及水處理的問題，而且，通過利用合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)極大地提高去除效率。
[0018]為達到上述目的，本發明的利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的系統，包括:
[0019]廢水流入部；
[0020]ACR反應槽，連接於上述流入部對所流入的廢水進行處理；
[0021]化學反應槽，對經上述ACR反應槽處理的廢水進行化學處理；及
[0022]漂浮沉澱槽，使經上述化學反應槽從廢水分離的物質漂浮或襯墊；
[0023]其中，上述ACR反應槽具備包括填充有具有電化學電位差的兩個以上的金屬介質的氧化還原金屬反應器的合金催化反應器，
[0024]而上述合金催化反應器產生電子，使所產生的電子和水進行反應生成羥基，從而去除廢水中的離子物質及難降解物質。
[0025]如上所述，本發明的利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的系統，包括通過化學或生物方法處理原水的主處理步驟和從上述主處理步驟獲得原水的供應並分離去除原水中的難降解物質及離子物質的包含合金催化反應器(Alloy CatalystReactor)的後處理步驟，可利用金屬的電位差分離原水中的離子物質及難降解物質，而且，還具有殺菌、防止水垢、防止管道生鏽、提高乳化度、去除殘留氯、去除重金屬、去除惡臭物質(H2S、醛成分等)等附加效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1及圖2為本發明的利用合金催化反應器的水處理系統的處理系統圖；
[0027]圖3為本發明的利用合金催化反應器的水處理系統及利用該系統的水處理方法框圖；
[0028]圖4為本發明的ACR反應槽變形例。
[0029]圖5為RO濃縮水實驗結果(第一次)。
[0030]圖6為RO濃縮水實驗結果(第二次)
[0031]圖7為染色廢水實驗結果(第一次)
[0032]圖8為染色廢水實驗結果(第二次，注入藥品)
[0033]圖9為廢水處理廠沉澱槽上清液實驗結果
[0034]圖10為焦炭廢水實驗結果(第一次)
[0035]圖11為焦炭廢水實驗結果(第二次)
[0036]圖12為高濃度含油廢水(防鏽油、廢軋制油)實驗結果
[0037]附圖標記
[0038]10:流入槽2O =ACR反應槽
[0039]30:化學反應槽40:漂浮沉澱槽
[0040]100:前處理步驟 200:主處理步驟
【具體實施方式】
[0041 ] 下面，結合附圖對本發明進行詳細說明。
[0042]本發明可進行各種變形且可有各種實施例，而在下面，將詳細說明實施例(aspect)。但是，不是把本發明限定在特定事實方式，而需包含屬於本發明的思想及技術範圍的所有變更、均等物乃至替代物。
[0043]在附圖中，相同附圖標記，尤其是十位及個位數或十位、個位及字母相同的附圖標記表示具有相同或類似功能的部件，在沒有特殊說明的情況下，附圖中的各附圖標記所指示的部件遵循上述標準。
[0044]另外，各附圖中的要素，為了幫助理解而誇張或簡化表示其大小和厚度，但本發明不受這些圖的限制。
[0045]用於本申請的術語只是說明特定實施例(aspect)而非限制本發明。在語境中沒有明顯的區別，則單數的記載包含複數的含義。在本申請中，「包括」或「擁有」等術語表示存在說明書上記載的特徵、數字、步驟、動作、結構、部件或它們的組合，而非預先排除一個或以上的其他特徵、數字、步驟、動作、結構、部件或它們的組合的存在或附加可能性。
[0046]除非有特別的說明，包括技術或科學術語在內的在此使用的所有術語的意思與本發明所屬【技術領域】的技術人員通常所理解的意思一樣。一般使用的與詞典中定義的術語相同的術語具有與相關技術的語境中的意思相同的含義，除非有明確的定義，在本申請中不具有理想的或過度的含義。
[0047]如圖1至圖3所示，本發明為用於對在鋼鐵廠用於金屬表面處理之後排出的含油廢水、工業園區所產生的酸、鹼性廢水、畜產廢水、食物汙廢水、各種含油廢水(以上為難降解廢水)、其他廢水進行處理的系統，包括:廢水流入部10 ；ACR反應槽20，連接於上述流入部10對所流入的廢水進行處理；
[0048]化學反應槽30，對經上述ACR反應槽20處理的廢水進行化學處理；及漂浮沉澱槽40，使經上述化學反應槽30從廢水分離的物質漂浮或襯墊。另外，上述ACR反應槽20具備包括填充有具有電化學電位差的兩個以上的金屬介質的氧化還原金屬反應器的合金催化反應器。
[0049]合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)的反應原理如下:
[0050]M — M+2+2eT)xidat1n
[0051]H20++2e-— 0Η>。H Reduct1n
[0052]H2O++。H —。0Η+Η2
[0053]在氧化還原反應過程中，合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)通過氧化釋放電子(e_)。第一、該電子可作用於細菌等菌細胞，通過溶血殺菌。第二、上述所釋放的電子與水發生作用生成氫基(.H)，而氫基再與水反應生成羥基(.0H)，而此時生成的羥基具有強力的殺菌力，可達到鋁(Cl)的約800倍。第三、反應過程中將生成羥基(0H—)，而該氫基導致PH的上升。當pH超過9.5以上，將成為各種菌難以存活的環境，因此，因在反應過程中進行強力的殺菌並形成菌難以存活的環境，從而進行有效的殺菌。
[0054]通過上述原理可防止在淨水及用水處理過程中發生的生鏽現象、淤泥及水垢的形成，而且，通過生成電子及羥基(.0H)獲得強力的殺菌效果。
[0055]另外，合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)可具備再生裝置對合金催化反應器(Alloy Catalyst Reactor)進行逆向清洗,從而防止被各種異物塞住，防止故障或性能的降低，維護容易，提高耐久性，而且，原水中分離的難降解物質及離子物質生成鹽，以通過凝聚及漂浮/岑典或過濾對其進行處理。
[0056]進一步地，如圖1所示，較佳地，將投入上述沉澱反應槽的廢水重新投入第二 ACR反應槽20，以利用具備於第二 ACR反應槽20的合金催化反應器對廢水進行更有效的處理，而如圖2所示，也可以通過一次性反應對廢水進行處理。
[0057]另外,在上述ACR反應槽20具備除沫器(scum skimmer),從而可以過濾包括異物在內的油粒子，而且，較佳地，為具備攪拌功能和丟棄功能作為攪拌裝置21具備壓縮機和散氣管。
[0058]進一步地，如圖1至圖3所示，本發明的利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的系統，包括，前處理步驟100，包括供廢水流入的流入部10和與上述流入部10連接的ACR反應槽20 ;主處理步驟200，包括從上述ACR反應槽20獲得廢水供應並對廢水進行化學或生物或上述兩種方法的處理的化學反應槽30和使從經上述化學反應槽30處理的廢水分離的物質漂浮或沉澱的漂浮沉澱槽40 ;及後處理步驟，包括從上述漂浮沉澱槽40獲得廢水供應的氧化還原技術反應器；而上述氧化還原金屬反應器分離包含於廢水中的磷或氮或上述兩種物質。
[0059]更具體而言，作為對在鋼鐵廠用於金屬表面處理之後排出的含油廢水、工業園區所產生的酸、鹼性廢水、畜產廢水、食物汙廢水、各種含油廢水(以上為難降解廢水)、其他廢水進行處理的系統，包括:前處理步驟100，包括供廢水流入的流入部10和與上述流入部10連接的ACR反應槽20 ;主處理步驟200，包括獲得經上述前處理步驟100的處理的廢水進行化學或生物或上述兩種方法的處理的化學反應槽30。
[0060]上述主處理步驟200可包括以化學方法處理廢水的化學反應槽30或以生物方法處理廢水的生物處理槽，而上述化學反應槽30和生物處理槽與已公開的結構大同小異，可同時具備化學反應槽30和生物處理槽或具備兩個當中的一個。
[0061]經上述化學反應槽處理的廢水重新供應至具備氧化還原金屬反應器的後處理步驟，上述氧化還原金屬反應器將分離包含於廢水中的磷或氮或上述兩種物質，尤其是，所分離的氨氮通過焚燒、吸附、氧化反應或在排氣塔排氣生成硫酸銨[(NH4)2SO4]作為能源回收。
[0062]在本發明中，利用氧化還原金屬反應器對嚴重的含油廢水進行分解、前處理時，可通過氧化作用和分解作用大幅提高化學處理效率。
[0063]具有電化學電位差的兩個以上的金屬介質可以是作為異金屬電位差的加爾瓦尼電位差(galvani potential difference) ?
[0064]在上述氧化還原(redox)金屬反應器包括氧化的同時釋放電子(electron)的氧化金屬(一種電極)和還原金屬(一種電極)，而且通過電位差產生電動勢。
[0065]上述異金屬可以是鋁、鋅、銅、銀、鎂等或它們的合金。
[0066]Co、N1、Sn、Fe、Al、Ag、Mn、Cu 及 Zn 等提供自我(self)氧化還原(redox,reduct1n-oxidat1n)功能的異金屬在提高與廢水，即含油粒子的接觸性的同時，需保證廢水的順利通過。
[0067]上述氧化還原(redox)金屬反應器由相互存在電化學電位差的兩個以上的金屬粒子構成，因此，即使不從外部施加電源也與包含於廢水中的含油粒子自動發生氧化還原反應，以此分解含油粒子。各起到陽極和陰極作用的異金屬介質因廢水中的水成分、含油粒子及其他異物起到電解質的作用，從而進行自我(self)氧化還原(redox，reduct1n-oxidat1n)反應。
[0068]更具體而言,氧化反應是失去電子或獲得氧的反應，而與氧化反應相反，還原反應是獲得電子或失去氧的反應，而氧化還原是氧化反應和還原反應的統稱。因此，在本發明的氧化還原金屬反應器中同時發生氧化反應和還原反應，在相互交換電子的過程中引起電化學反應，起到殺菌、防水垢、防鏽、防惡臭等作用。
[0069]另外，上述氧化還原金屬反應器可防止水垢(Scale)的生成，一般而言，水垢是在流體的流動過程中因各種原因管道壁帶電，而微小的碳酸鈣等水垢粒子被電荷吸引附著於管道壁而形成的。但是，上述氧化還原反應器在其反應過程中，將水垢形成的核心的電子(e-)提供至溶液，以使原本附著於管道壁的水垢在溶液中形成結晶，起到使粒子變大的作用，從而根本上防止水垢附著於管道壁。
[0070]進一步地，通過上述氧化還原金屬反應器的還原反應防止鐵溶解，還原鐵鏽防止管道腐蝕，去除已生成的鐵鏽。
[0071]另外，氧化還原金屬反應器起到去除廢水所產生的惡臭的作用，在上述氧化還原金屬反應器的反應過程中，對分解廢水所產生的氫化硫及乙醛類致惡臭物質的分解有著卓越的效果，可通過反應根本上分解致惡臭物質，其效果可即可確認，可長期維持效果。
[0072]下面的本發明的後處理步驟將在上述主處理步驟200分離汙染物的廢水在此投入ACR反應槽20並利用合金催化反應器再次淨化，從而更有效確實地淨化汙染的廢水。
[0073]下面是利用合金催化反應器的廢水處理系統的實驗結果及測量數值。
[0074]圖5為RO濃縮水實驗結果(第一次)。
[0075]圖5所示，在情形7的情況下，所有數值都急劇減少。
[0076]圖6為RO濃縮水實驗結果(第二次)。
[0077]圖6所示，具有使pH、COD、T_N、T-P的樹脂急劇減少的效果。
[0078]圖7及圖8為染色廢水的實驗結果。
[0079]如上述圖7及圖8所示，較之原水，表現出pH、0RP、色度、COD減少的效果。
[0080]進一步地，圖9為廢水處理廠的沉澱槽上清液實驗結果。
[0081]如圖9所示，實驗結果表明符合法定排放標準，適合於排放。
[0082]圖10及圖11為焦炭廢水實驗結果。
[0083]如圖10及圖11所示，可從圖表判斷數值明顯減少。
[0084]圖12為高濃度含油廢水的實驗結果。
[0085]如圖12所示，在淨化高濃度含油廢水的情況效果也非常理想。
[0086]另外，如圖4所示，通過改善本發明的利用合金催化反應器處理離子物質及難降解物質的系統的核心結構之一的金屬反應器中的水下反應器BI的外殼結構，提供容易安裝於新的現場或現有的汙泥處理廠，大幅提高微生物介質更換便利性的結構。
[0087]具體如下:
[0088]上述水下反應器BI包括內置介質(media) M的箱體(box) Bf、蓋住上述箱體的開口部的網式蓋子Be、將上述箱體固定於牆的連杆臂Au、Al。
[0089]較佳地，為提高與處理水和微生物的接觸性，上述箱體Bf的全部或一部分可採用網式結構。
[0090]而蓋子Be全部採用網式結構。
[0091]上述介質M由可提高微生物存活性的人工或天然多孔性材料，而為了更換的便利性可採用盒式結構。
[0092]上述連杆臂可根據反應器BI的大小具備一個或多個，而在附圖中具備上下兩個連杆臂Au、Al。
[0093]為適應顯得培養槽環境或現有培養槽結構，各連杆臂Au、Al採用可調節長度及角度的結構，因此，在如圖5所示的安裝牆面呈彎曲狀的情況下也可以輕鬆安裝。
[0094]各連杆臂AiuAl包括結合於牆體的第一連杆Al、用於調節長度角度的第二連杆A2及結合於箱體Bf的第三連杆A3，而在各連杆Al、A2、A3形成用於調節長度的多個孔。
[0095]第二連杆A2在插入第一及第三連杆A1、A3的狀態下調節長度，而長度及角度的調節狀態可用長螺栓Ab進行固定。
[0096]另外，在反應器BI箱體Bf的下部還具備支撐用輔助臂Aa以在負載增加是起到追加支撐作用。
[0097]上述輔助臂Aa包括可旋轉地排列於下部支撐面的螺栓Aal及具備於箱體Bf的下部的螺母Aa2，可通過螺栓的旋轉改變相對於螺母的結合位置，從而以繃緊的狀態支撐反應器BI。
[0098]接著，需對結構進行改善，從而不僅為盒式介質的安裝及更換的便利性保證蓋子Be的拆裝容易，而且，防止在更換過程中因失誤使蓋子Be墜落弄傷作業者。
[0099]為此，在上述箱體Bf以臺階形式連續形成上部內側的第一掛接部Bf及上部外側的第二掛接部Bf2。
[0100]另外，上述蓋子Be具備與第一或第二掛接部Bf l、Bf2結合的上部第一突起Bcl及下部第二突起Bc2。
[0101]進一步地，在箱體Bf的下部以被彈簧，尤其是扭簧H5彈性支承的形式通過軸銷Hs固定於箱體支撐部H4的鉤子H。
[0102]上述鉤子H具備當扭簧H5被上述蓋子Be的第二突起Bc2加壓變形時上升至上部而連續形成的第一及第二傾斜掛接臺階H1、H2。
[0103]在結合上述蓋子Be時，在將蓋子Be的上部第一突起Bcl掛接於箱體Bf的上部內側第一掛接部BH的狀態下，向箱體一側推蓋子Be的下部第二突起Bc2，則第二突起Bc2經過鉤子H的第二傾斜掛接臺階H2時促使扭簧H5變形，使鉤子H以軸銷Hs為中心旋轉上升，若繼續推，則第二突起Bc2通過鉤子H的第一傾斜掛接臺階Hl之後,第二突起的加壓力消失，鉤子H受扭簧H5的彈力以軸銷Hs為中心旋轉下降，從而使第二突起Bc2和第一傾斜掛接臺階Hl結合以完成蓋子Be和箱體Bf的結合，防止蓋子的脫離。
[0104]為更換或修理盒式介質M而打開蓋子時，將抬起整個蓋子Be (為此，蓋子上具備適合的把手為宜)，從而加壓第二突起Bc2和第一傾斜掛接臺階Hl，導致扭簧H5的變形，使鉤子H以軸銷Hs為中心旋轉上升。
[0105]因此，蓋子Be的上部第一突起Bcl脫離掛接於箱體Bf的上部內側第一掛接部BH的狀態，而蓋子Be的第一突起Bcl掛接於箱體Bf的上部外側第二掛接部Bf2。
[0106]在此狀態下，蓋子Be的第二突起Bc2位於鉤子H的第二傾斜掛接臺階H2，從而再次因扭簧H5的彈性以軸銷Hs為中心旋轉下降，使第二突起Bc2和第二傾斜掛接臺階H2結入口 ο
[0107]此時，作業者用手拉起鉤子H即可解除第二傾斜掛接臺階H2對第二突起Bc2的約束。
[0108]蓋子Be可在上部第一突起Bcl掛接於箱體Bf的上部內側第一掛接部Bfl的狀態下抬起，而且，可根據需要將蓋子完全從箱體分離，但需要根據作業者人數或現場情況選擇適當的修理或更換作業方式。
[0109]上述實施例僅用以說明具有特性形狀和結構的利用合金催化反應器的水處理系統及利用該裝置的水處理方法而非限制，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明進行修改、變形或者等同替換，而不脫離本發明的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種利用合金催化反應器的水處理系統，包括: 廢水流入部； ACR反應槽，連接於上述流入部對所流入的廢水進行處理； 化學反應槽，對經上述ACR反應槽處理的廢水進行化學處理；及 漂浮沉澱槽，使經上述化學反應槽從廢水分離的物質漂浮或襯墊； 其中，上述ACR反應槽具備包括填充有具有電化學電位差的兩個以上的金屬介質的氧化還原金屬反應器的合金催化反應器，而上述合金催化反應器產生電子，使所產生的電子和水進行反應生成羥基，從而對廢水進行殺菌。
2.根據權利要求1所述的利用合金催化反應器的水處理系統，其特徵在於:上述ACR反應槽連接於上述漂浮沉澱槽，而且還包括用於處理去除沉澱物的廢水的第二 ACR反應槽。
3.根據權利要求1或2所述的利用合金催化反應器的水處理系統，其特徵在於:上述合金催化反應器具備再生裝置。
4.一種利用合金催化反應器的水處理系統，包括: 前處理步驟，包括供廢水流入的流入部和與上述流入部連接的ACR反應槽； 主處理步驟，包括從上述ACR反應槽獲得廢水供應並對廢水進行化學或生物或上述兩種方法的處理的化學反應槽和使從經上述化學反應槽處理的廢水分離的物質漂浮或沉澱的漂浮沉澱槽； 處理步驟，包括從上述漂浮沉澱槽獲得廢水供應的氧化還原技術反應器。
【文檔編號】C02F9/06GK104250045SQ201410291296
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】任同奕, 孫正一, 慎大範, 李相烈 申請人:株式會社韓美Entec, 株式會社阿聖泰克