多功能特高壓套管試驗油箱的製作方法
2023-07-25 01:19:51 3
專利名稱：多功能特高壓套管試驗油箱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉一種多功能特高壓套管試驗油箱，具體為一種進行IlOOkV(特高壓)及以下電壓等級的絕緣套管(油一空氣套管、油一SF6套管、油一油套管)試驗的試驗油箱裝置，可同時實現套管絕緣試驗和溫升試驗、且具備變壓器出線裝置試驗擴展接口，屬於電力行業高電壓試驗技術領域。
背景技術：
變壓器及其它高壓電力設備使用的油一空氣高壓套管、油一SF6高壓套管或油一油高壓套管等在進行新產品鑑定及出廠時，需要對其絕緣性能及載流性能(溫升)進行試驗，按標準規定，此類高壓套管在試驗時必須模擬實際運行狀態，將其油端部分浸入變壓器油中，因此試驗油箱是高壓套管試驗的必需裝置。公知的高壓套管試驗油箱為垂直放置或採用地埋式布置，高壓套管只能垂直安裝在試驗油箱上進行試驗，對於油一SF6套管或油一油套管的試驗則是在試驗油箱上加裝過渡筒，在過渡筒上再安裝加壓套管以實現對被試套管的絕緣試驗，如附圖1所示；另一方面，該種試驗油箱只能進行套管絕緣試驗或溫升試驗中的單項，不具備在同一個油箱上實現兩種試驗的功能，也沒有其它試驗功能擴展接口。隨著我國電網電壓等級的提高，高壓絕緣套管額定電壓已經達到IlOOkV,相應的試驗油箱在結構尺寸、電場設計方面均有更為嚴格的要求。變壓器與GIS直連的油一SF6高壓套管普遍使用，水平安裝的油一SF6高壓套管業已出現，如日本新臻銘特高壓試驗基地所用的特高壓油一SF6套管即為水平安裝，為模擬套管實際運行狀態，套管試驗油箱也需要進行相應的設計。對於高電壓等級的油一SF6套管或油一油套管，由於套管尺寸較大，為滿足絕緣要求，高壓套管高度也要相應增加，若採用垂直安裝方式，不僅高壓套管安裝高度增加，整套試驗裝置的總高度也急劇增加，這就大大增加了試驗裝置的結構強度要求和試驗大廳的高度要求，並且降低了安全性，一般的試驗大廳很難達到500kV及以上油一SF6套管或油一油套管試驗要求。一種可以將被試高壓套管水平安裝，能夠實現套管絕緣性能及載流性能(溫升) 試驗功能並且具備變壓器出線裝置試驗的功能擴展接口的多功能特高壓套管試驗油箱裝置成為必要。
發明內容本實用新型的目的是針對背景技術提出的問題，提出一種多功能特高壓套管試驗油箱，該試驗油箱克服現有試驗油箱功能單一、電壓等級低、高壓套管只能垂直安裝的不足，可實現特高壓及以下電壓等級套管的絕緣試驗和溫升試驗，並具備實現變壓器出線裝置試驗的功能擴展接口。試驗油箱可水平放置，也可以垂直放置，滿足了高壓套管依據實際運行狀態及試驗條件選擇安裝方式進行試驗的要求。本實用新型的技術方案是多功能特高壓套管試驗油箱，由油箱體、油枕組成，油箱體為圓形桶狀結構，油箱體上安裝有進行高壓套管的絕緣及溫升試驗所必需的溫度檢測元件、管道、閥門、法蘭及人孔，還有進行溫升試驗所需的引流套管，油枕通過管道與油箱體連接；其特徵在於所述的油箱體是水平放置，試品高壓套管與油箱體端部法蘭連接是水平連接，其有益效果是試品高壓套管是平行於地面的水平安裝，降低了套管安裝高度，有利於對它的運輸及拆裝，同時降低了本試驗裝置結構強度及安全性要求，降低了對試驗環境大廳建築物的高度要求。如上所述的多功能特高壓套管試驗油箱，其特徵在於所述試驗油箱上既安裝有用於高壓套管絕緣試驗裝置，也安裝有可供高壓套管進溫升試驗裝置，在油箱的側面，還安裝有擴展功能接口，其有益效果是實現特高壓及以下電壓等級套管絕緣試驗和溫升試驗， 並且具備變壓器出線裝置試驗接口，在擴展功能接口附加升高座並在試驗油箱內安裝高壓繞組，將出線裝置安裝於高壓繞組和套管之間即可對變壓器出線裝置進行模擬試驗，功能齊全，使用方便。如上所述的多功能特高壓套管試驗油箱，其特徵在於油箱體也可以是垂直安裝， 油箱體上有用於安裝高壓套管的過渡法蘭的一端朝上，油箱體的另一端朝下放置地面上， 其有益效果是可滿足高壓套管依據實際運行狀態選擇安裝方式需進行的試驗要求。
附圖1為傳統試驗油箱垂直安裝方式示意圖；附圖2為採用本實用新型實施例水平安裝試品示意圖；附圖3為本實用新型實施例水平放置時用於溫升試驗狀態示意圖；附圖4為圖3俯視圖；附圖5為圖3側視圖及油枕安裝位置示意圖；附圖6為擴展功能接口應用示意圖。
具體實施方式
附圖中的標記1一人孔，2—取油樣塞(水平放置時用)，3—抽真空閥門，4一頂部鉬熱電阻，5—頂部注/放油閥門，6—安裝套管的過渡法蘭，7—高壓套管，8—溫升出線端子盒，9一擴展功能接口屏蔽蓋板，10—擴展功能接口，11 一人孔屏蔽蓋板，12—底部鉬熱電阻，13—底部注放油閥門，14一取油樣塞(直立時使用)，15—油管道，16—油枕，17—油枕支架，18—大電流引線，19一引流套管，20—水平放置用油箱支腿，21—升高座，22—高壓繞組，23—出線裝置，31—加壓套管，32—過渡筒，33—油氣或油油套管，34—試驗油箱。
以下結合附圖對本新型實施例作進一步說明如附圖3所示，試驗油箱水平放置， 配備油箱支腿20，油箱水平橫臥在支腿上；油枕16安裝於油枕支架17上，油枕16通過油管道15與試驗油箱連接。試驗油箱需要垂直放置時，由於其一端為水平面，因此只需將此面作為底面，將油箱上有安裝套管的過渡法蘭6的一端朝上，即可實現垂直放置，油箱體上還安裝有人孔1、取油樣塞2、抽真空閥門3、頂部鉬熱電阻4、頂部注/放油閥門5、安裝高壓套管的過渡法蘭6、高壓套管7、溫升出線端子盒8、擴展功能接口屏蔽蓋板9、擴展功能接口 10、人孔屏蔽蓋板11、底部鉬熱電阻12、底部注放油閥門13、取油樣塞14(直立時使用)、 引流套管19，各元件安裝位置如圖所示。以試驗油箱水平放置為例說明具體實施方式
。在圖3中，試驗油箱側下方的人孔1用於試驗前人員進出油箱對內部進行處理及查看，高壓套管7通過過渡法蘭6安裝在試驗油箱上。試驗時，通過人孔屏蔽蓋板11將人孔屏蔽，並將人孔密封。油枕16安裝於油枕支架17上，油枕支架17高度大於試驗油箱直立時的總高度。抽真空閥門3 (也可用於注放油)在抽真空時與真空泵連接，完成抽真空後通過油管道15與油枕16連接。在進行高壓套管溫升試驗時，將引流套管19安裝在試驗油箱上，通過大電流導線 18將高壓套管7尾部與引流套管19連接，然後通過外部連接導線連接到升流裝置，被試高壓套管7的另一端同樣通過導線連接到升流裝置，從而形成閉合迴路。在試驗油箱內注入一定溫度的變壓器油並保持溫度恆定，油溫通過頂部鉬熱電阻4和底部鉬熱電阻12測量。 通過升流裝置對試驗迴路施加電流並測量被試高壓套管7的溫度，測量線通過溫升出線端子盒8從油箱內引出。進行高壓套管絕緣試驗時，不安裝引流套管19並且將其安裝口屏蔽、密封，避免引流套管造成油箱內電場畸變，影響套管試驗結果。為了防止施加高壓時套管對油箱壁閃絡，必須對試驗油箱進行真空注油並對變壓器油進行循環過濾，以達到標準規定的變壓器油指標要求。通過抽真空閥門3對試驗油箱進行抽真空，真空度達到一定值後，通過濾油機從底部注放油閥門13往試驗油箱內注油，並同時對試驗油箱進行抽真空，試驗油箱內油注滿後，關閉抽真空閥門3停止抽真空，並將抽真空閥門3與油管道15連接，油管道15與油枕16連接。連接完成後，打開抽真空閥門3，往油枕16內注入一定量的變壓器油以保證油箱內始終為滿油狀態並具有一定的熱脹冷縮空間。至此，注油工作完成，將濾油機進出油管道分別與頂部注放油閥門5和底部注放油閥門13連接開始對試驗油箱內的邊沿器油進行循環濾油直至油指標合格。油溫通過頂部鉬熱電阻4和底部鉬熱電阻12測量，通過取油樣塞2抽取試驗油箱內的變壓器油進行油指標檢測，變壓器油各項指標合格後方可對套管施加高壓進行試驗。如附圖6所示，擴展功能接口 10在不使用時通過其屏蔽蓋板9進行屏蔽，屏蔽蓋板9為油箱壁圓弧面切割下來的部分，將其邊緣進行打磨後再通過安裝在蓋板外側的螺栓將其固定在原位置，使得油箱內壁除屏蔽蓋板周圍存在很小的縫隙外整體上仍保持為圓弧面。在進行變壓器出線裝置試驗時，將擴展功能接口屏蔽蓋板9拆除，在擴展功能接口 10 外安裝升高座21，在試驗油箱內放置高壓繞組22，套管安裝於升高座21上，將出線裝置23 安裝於模擬高壓繞組和高壓套管之間即可對變壓器出線裝置23進行試驗。
權利要求1.多功能特高壓套管試驗油箱，由油箱體、油枕組成，油箱體為圓形桶狀結構，油箱體上安裝有進行高壓套管的絕緣及溫升試驗所必需的溫度檢測元件、管道、閥門、法蘭及人孔，還有進行溫升試驗所需的引流套管，油枕通過管道與油箱體連接；其特徵在於所述的油箱體是水平放置，試品高壓套管與油箱體端部法蘭連接是水平連接。
2.如權利要求1所述的多功能特高壓套管試驗油箱，其特徵在於所述試驗油箱上既安裝有用於高壓套管絕緣試驗裝置，也安裝有可供高壓套管進溫升試驗裝置，在油箱的側面，還安裝有擴展功能接口。
3.多功能特高壓套管試驗油箱，其特徵在於油箱體也可以是垂直安裝，油箱體上有用於安裝高壓套管的過渡法蘭的一端朝上，油箱體的另一端朝下放置地面上。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能特高壓套管試驗油箱，該試驗油箱克服現有試驗油箱功能單一、電壓等級低、高壓套管只能垂直安裝的不足，可實現特高壓及以下電壓等級套管的絕緣試驗和溫升試驗，並具備實現變壓器出線裝置試驗的功能擴展接口。試驗油箱可水平放置，也可以垂直放置，滿足了高壓套管依據實際運行狀態及試驗條件選擇安裝方式進行的試驗要求。
文檔編號G01R31/00GK202119845SQ20112014425
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者劉東升, 胡偉, 許佐明, 謝雄傑, 鄔雄 申請人:保定天威保變電氣股份有限公司, 國網電力科學研究院