具有可選的並聯手動閥的電子衝洗閥的製作方法

2023-07-25 09:39:36 1

專利名稱：具有可選的並聯手動閥的電子衝洗閥的製作方法
技術領域：
本發明總體上涉及衝洗閥。 更具體地，本發明的實施方式涉及具有排放構型的衝洗閥，該衝洗閥不是像一些衝洗閥一樣依賴於彎曲的排放管來使控制室排放。本發明的實施方式還涉及這樣的衝洗閥，其中衝洗操作被電子激活和/或手動激活。
背景技術：
更具體地，本發明的實施方式提供了衝洗閥組件，其包括上殼體和與該上殼體密封地附接的下殼體。優選地，在上殼體內設置有排放接收器，其中該排放接收器包括塞孔口。此外，在優選實施方式中，套筒位於下殼體內，主閥組件被置於套筒內，主隔片被密封地連接在主閥組件和套筒之間。主隔片和主閥組件的組合在其上側優選限定控制室並且在其下側限定出口區。

發明內容
此外，一些實施方式包括流插入件，該流插入件被置於主閥組件中；和排放塞，該排放塞被密封地連接到流插入件的上部。排放塞優選包括凸緣部，該凸緣部構造成被接收在排放接收器中的塞孔口中。實施方式還可包括第二隔片和限流組件，該第二隔片將流插入件和排放塞與主閥組件密封地連接，以及限流組件與主閥組件關聯，由此限流組件可使流體從外部區逐漸地進入控制室直到在外部區和控制區中的壓力被均衡為止。在優選實施方式中，當衝洗閥組件處於非加壓狀態時，排放塞的凸緣部不位於排放接收器的塞孔口內，並且當衝洗閥組件處於加壓狀態時，排放塞的凸緣部位於排放接收器的塞孔口內。此文中，本發明的實施方式還涉及一種用於使衝洗閥組件的控制室排放的系統。這樣的系統可包括排放接收器，該排放接收器包括塞孔口、第一排放口和第二排放口，其中，第一排放口和第二排放口用於在衝洗操作期間使控制室到入口區排放。此外，該系統還可包括排放塞，當衝洗閥在加壓狀態時該排放塞密封該塞孔口。最後，這樣的系統還可包括電子螺線管，該螺線管被構造和布置成在電子衝洗操作期間打開第一排放口，否則關閉第一排放口，以及並聯手動閥組件被構造和布置成在手動衝洗操作期間打開第二排放口，否則關閉第二排放口。


本文結合附圖描述了本發明的優選實施方式，其中圖I為本發明的衝洗閥組件的實施方式的外部的前透視圖2為示出有透明的蓋的圖I的衝洗閥的上部的全貌圖；圖3為在加壓之前以靜止狀態示出的圖I的衝洗閥組件的截面圖；圖4為圖3的上部的全貌圖；圖5為在一定壓力下在完全開放狀態下示出圖I的衝洗閥組件的上部的全貌截面圖；圖6為在壓力下在時控關閉狀態中示出的圖I的衝洗閥組件的上部的全貌截面圖；圖7為從圖6的視角旋轉90度後示出的圖6的上部的另一全貌圖；圖8為圖I的衝洗閥組件的排放接收器、上殼體和相關部件的分解圖；圖9和圖10為圖I的衝洗閥組件的並聯手動閥組件的部件的分解圖；以及圖11為沒有網式過濾器和相關部件的本發明的實施方式的衝洗閥組件的上部的全貌截面圖。
具體實施例方式現參考附圖，將示出和描述本衝洗閥的實施方式。圖I為本發明的衝洗閥10的一個實施方式的外部的透視圖，衝洗閥10附接在入口管12和在出口連接區14處的出口管(未示出)之間。本領域技術人員已知，入口管12從建築的供水管路接收水，以及出口連接區14被附接到小便池或抽水馬桶的入口。當衝洗閥10被激活時，通過使從入口管12的預定量的水穿過閥10，並且進入小便池或抽水馬桶，衝洗閥10提供用於相關的小便池或抽水馬桶的衝洗動作。在該實施方式中，如現有技術已知的例如使用光傳感器可以電子激活衝洗動作，或者通過使用手動衝洗按鈕16手動地激活衝洗動作。當然，還可以考慮，僅電子激活或僅手動激活衝洗閥10，而不包括既用於電子激活又用於手動激活的部件。在該實施方式中，衝洗閥10包括蓋18，蓋18具有用於允許傳感器的光束通過的半透明的窗20。當然，還可以使用其他的蓋構型，並且如果沒有使用光傳感器，則可以省略窗20。現參考圖2，蓋18優選為完全半透明，甚至為透明的，以便允許在該視圖中可以看到內部部件。例如，該視圖示出手動衝洗按鈕16如何成為並聯手動閥組件22的一部分，這將在下文更詳細地解釋。該視圖還示出螺線管24，螺線管24在電子操作期間被用於控制水流。現有技術已知用於該目的的螺線管的用途，例如John R. Wilson在第5，244，179號美國專利中描述的，該專利以全文引用的方式併入本文。圖3示出圖I的衝洗閥組件10的截面圖，其包括以密封方式附接到下殼體28的上殼體26。在該實施方式中，上殼體26包括肩部30，在肩部30上安置有內螺紋卡箍，該內螺紋卡箍被構造和配置成配合下殼體28上的外螺紋34。還可以考慮其他的殼體構型，例如在殼體中內螺紋卡箍32被整體地形成為上殼體26的一部分的殼體構型。圖3的視圖示出例如在第一次被安裝之後或在已經完成維護之後，在受壓之前處於靜止狀態的閥組件。在該不加壓的狀態中(即，在該狀態下沒有流體壓力施加在入口管12上，因為已經關閉這種流體流)，在控制室36中沒有流體，從而操作者可以去除上殼體26和與該上殼體26相關的部件，用於修理或執行那些部件中的任何一個部件的常規維護。
靠近控制室36的上部，排放接收器38被牢固地安置在上殼體26中。排放接收器38包括塞孔口 40，該孔口 40優選略微呈圓錐體形，並且被構造成在入口區44已經加壓之後密封地接收排放塞102的凸緣部，這一點在下文將更全面地描述。排放接收器38還包括螺線管開口 46 (或第一排放口)，其中螺線管24被密封地附接。此外，排放接收器38還包括多個穿流孔48 (還參見圖8)，該穿流孔48可使流體在控制室38的主要部分和控制室的上部36A之間流動。最後，該實施方式的排放接收器38還包括並聯手動閥開口 50(或第二排放口)，該開口 50與並聯手動閥組件22關聯，這一點在下文將更全面地描述。套筒52位於下殼體28內。在圖3中可以看出，套筒52的下端藉助位於環形突出部56下方的O形環54密封地附接到下殼體28上的肩部。當然，還可以考慮密封地附接套筒52的底部和下殼體28的其他方法也被認為在本發明的範圍內，例如通過將O形環定位在從套筒52向外延伸的上環形突出部和下環形突出部之間。主閥66安置於套筒52內。如下文所述，主閥66在套筒52內從圖3的位置到例如圖5所示的位置自由地軸向向上移動，其中，圖5示出閥被加壓並且為完全開放位置的狀態。套筒52可以被視為包括兩個主要部分下管狀部分58和上卡箍部分60。上卡箍部分60包括多個開口 62和外卡箍64，如圖4所示，其為圖3的部分的近視特寫圖。繼續觀察圖4，將討論靠近套筒52的上部的上卡箍部分60的部件。在該實施方式中，外卡箍64包括環形鋸齒部分68，環形鋸齒部分68與上殼體26上的配合的環形凹部70和在下殼體28的上表面72 —起形成環形室，該環形室用於密封地接收主(或外)隔片76的外徑周邊74。主隔片76的內徑周邊78被密封地安置在限流環80和圓盤構件82之間，限流環80位於主閥66上的環形支座上。從圖4中可以看出，圓盤構件82位於主閥66的最上方的表面上，並且包括徑向外環形壁84,該壁84具有外周向表面，該外周向表面的形狀對應於上卡箍部64的徑向內表面86，主隔片76的中間部分88位於徑向外環形壁84和徑向內表面86之間。為了使圓盤構件82保持在主閥66上方的位置，在該實施方式中設置上保持環90。上保持環90優選包括配合主閥66上的內螺紋的外螺紋92。O形環94，或者其他密封部件優選被設置在環形袋中以密封在上保持環90和主閥66之間的界面。本發明的該實施方式的特徵之一為其包括兩個隔片。因此，除了主(或者外)隔片76之外，還有位於上保持環90的上方的第二(或者內)隔片96。內隔片96的外周通過內隔片保持環98密封地附接到上保持環90，在該實施方式中，該保持環98通過配合的突片布置100被固定至上保持環內隔片96的內周優選為位於排放塞102和流插入件104之間。排放塞102和流插入件104優選藉助配合螺紋106被固定在一起，該螺紋106能夠使內隔片96的內周被密封地保持在這兩個部件之間。然而，還可以考慮連接排放塞和流插入件的其他方式。如上文所述，圖3和圖4示出的狀態為閥在受壓之前的靜止的狀態。因此，在該狀態，在控制室36內沒有流體。此外，在該狀態，主閥組件(包括主閥66、限流環80、圓盤構件82、上保持環90和內隔片保持環98)和流插入件/排放塞(104/102)組件都在其最下方的位置處置於套筒52內，這一點從圖3到圖4可以看出。現參考圖5，將討論加壓的完全開放狀態。在該狀態中，高壓流體已經從入口管12進入入口區44 (還參考圖I和圖2)。流體還已經從入口區44穿過開口 62進入套筒52中。流體壓力已經作用到主隔片76的下表面，由此向上推動相關部件並且遠離套筒52。更具體地，在主隔片76上的流體壓力舉起圓盤構件82和附接到該圓盤構件82的主閥66，並且舉起位於主閥66內的排放塞102和附接的流插入件104。從圖5中可以看出，在該狀態中，排放塞102接合排放接收器38的塞孔口 40。O形環108或其他密封部件優選被設置在塞孔口 40和排放塞102之間的界面處的環形凹槽內，以在這兩個部件之間密封。從這些附圖中可以看出，排放塞102包括凸緣部和軸向延伸部分。如上文所述，塞孔口 40優選為略微呈圓錐體形，並且此外，排放塞102的凸緣部的對應表面上以互補的方式也呈略微呈圓錐體形，以便方便塞進入到塞孔口。利用在排放塞102和塞孔口 40之間的界面處的密封件(例如O形環108)，以及在主隔片76的內周和外周處的密封件以及圓盤構件82的內周處的密封件，控制室36從下壓力出口區110/110A處基本上被關閉，除了下文要討論的受控的限制流。而在圖5的狀態中，流體緩慢流經與可選的網式過濾環114相關的限流裝置112，隨後進入控制室36直到達到圖6的備用、關閉的位置。網式過濾環114可以通過任一已知的裝置被固定到圓盤構件82，例如通過在圖6和圖7中示出的配合的缺口或配合的螺紋115。本設計的實施方式的一個優點是主隔片被允許自由地在其開放狀態(圖5)和關閉狀態(圖6)之間來回移動，同時保持密封到靜態地定位的排放口，該排放口通過主隔片排放而不增加任何摩擦或彈性偏置，摩擦或彈性偏置這兩者都可以影響主隔片以不利的方式運動。接著，將同時參照圖6和圖7，解釋藉助限流組件的這種受控流的額外細節，其中圖7示出與圖6的視圖相同的狀態下的閥組件，除了在圖7的附圖中組件被旋轉90°。從圖7的視圖中可以看出，圓盤構件82包括至少一個管116，管116與主隔片76中的孔118對齊，以由此允許流體流入控制室36 (如果包括有網式過濾器120，則穿過至少一個優選環形的網式過濾器120)和限流裝置112(圖6)。通過對比圖6和圖7可以看出，管116 (圖7)優選地從限流裝置112 (圖6)偏移，這有助於較好地在限流裝置112處分布壓力場，由此促進持續的可重複的流體進入控制室36直到壓力在控制室和進口區44之間平衡為止，此時流體停止進入控制室。一旦控制室36被完全裝滿(即，壓力已經均衡)，則圓盤構件82和與該圓盤構件82相關的部件將位於最下方的位置，如圖6和圖7中所示。此外，排放塞102和流插入件104將在排放塞38的塞孔口 40內處於它們的最上方的位置，仍然如圖6和圖7中所示。閥組件10將保持圖6和圖7中的狀態直到衝洗操作被啟動為止，或直到閥的壓力被中斷(例如用於維護時)為止。如上文所述，現有的衝洗閥可以被電子地衝洗，或者該衝洗閥可選擇地包括手動衝洗機構。將首先討論電子衝洗激活，隨後再討論手動衝洗。從圖6的狀態開始，通過傳感器發送衝洗信號到螺線管24，以本領域技術人員已知的任一方式啟動電衝洗操作。一旦電子衝洗操作被啟動，螺線管24允許流體從控制室36和36A流經螺線管開口 46 (即第一排放口)，進入在排放塞102中的排放塞開口 122，隨後進入流插入件104中的流插入件開口 124。從此處流體行進穿過上保持環90的中心孔126，並且隨後進入主閥66的主開口 128。在圖3中可以看出，在流體穿過主閥66的主開口 128、之後，流體穿過套筒52且穿過出口連接區14，在該情況下，流體和附加的流體繼續到達關聯的抽水馬桶或小便池以執行衝洗操作，從入口管12進入的附加的流體也經由開口 62(圖5)穿過套筒52。排放室36和36A促使入口區44中的壓力打開主隔片閥，由此提供衝洗循環的大量水流。這樣排放的流體流持續直到螺線管被關閉為止。一旦被關閉，則控制室36和36A中的壓力從穿過限流裝置112的限制流恢復，直到主閥組件為圖6的關閉狀態為止。接著，將主要參考附圖2、6和8-10，討論可選的手動衝洗機構和手動衝洗操作。該實施方式的並聯手動閥組件22包括手動衝洗按鈕16，手動衝洗按鈕16為可樞轉的控制杆130的一部分。可樞轉的控制杆130優選大致為L形，並且包括在與衝洗按鈕16相反的一端上的舌狀部132。可樞轉的控制杆130被置於形成於控制杆殼體136中的溝槽134 (圖10)內。當裝配並聯手動閥組件22時，合適形狀的墊圈138優選被置於與溝槽134相鄰，並且控制杆130的舌狀部132被插入溝槽134和墊圈138並且隨後進入柔性靜態密封構件140中，該構件140優選由彈性材料製成。如圖9中最佳地示出，柔性靜態密封構件140優選為大致三角形，使得柔性靜態密封構件140對應於舌狀部132的形狀，並且柔性靜態密封構件140包括開口 142，該開口142用於接收舌狀部進入封裝部分。密封構件140的遠端優選包括在密封構件140的遠端的上方和下方的略微加厚的圓形部分144，該圓形部分144被構造和配置成接觸和密封地關閉並聯手動閥或第二排放口 50的頂部，如圖6和圖8中所示。密封構件140優選為相對於水平面和當從上方或者下方觀看時沿軸向中心線對稱，以避免可能的倒置安裝。然而，還可以設想，可以僅在密封構件140的一個表面上製作圓形部分，該表面是與開口 50接觸的面。這樣的構型將需要以準確的方向安裝。如圖6、圖9和圖10中所示，並聯手動閥組件22還包括例如螺旋彈簧146的偏置構件，該偏置構件構造成安置於形成在控制杆殼體136中的彈簧開口 148內。彈簧146或 其他偏置構件相對於在控制杆殼體136的溝槽134內限定的樞轉位置向上偏置可樞轉控制杆130的按鈕側(靠近按鈕16)。因此，如圖6所示，利用這樣的向上偏置，控制杆130的舌狀部132 (控制杆130上附接有密封構件140)使密封構件140接觸並聯手動閥開口 150的上端，由此使密封構件140的圓形部分144能夠密封和關閉開口 50。在附圖中所示的實施方式中，並聯手動閥組件22附接到上殼體26的一部分。更具體地，上殼體26優選包括凹窩150，例如如圖6中所示，凹窩150環繞由靜態密封構件140包住的舌狀部132。優選在凹窩150的入口處具有梁152。靜態密封構件140的邊緣154被壓緊在梁152和控制杆殼體136 (其間還夾置有墊圈138)之間。這樣的構型在控制杆殼體136被附接到上殼體26時在該區域提供密封，在該實施方式中，使用螺釘156實現密封(參見例如圖8到圖10)。圖9到圖10還示出該實施方式如何包括銷158，該銷158構造成被接收在形成在可樞轉的控制杆130中的銷孔160內。在可樞轉的控制杆130的舌狀部132被插入控制杆殼體136的溝槽134中之後，銷158可以被插入銷孔160中。控制杆殼體136中的銷溝槽164使銷138相對於水平方向在控制杆殼體136和墊圈138之間保持就位，使得可樞轉的控制杆130並沒有與並聯手動閥組件22的其餘部分分離。從圖6中可以看出，上殼體26的凹窩150優選包括上壁166和下壁168，這有助於使銷138相對於垂直方向保持就位。當需要手動衝洗操作時，用戶僅施加壓力到手動衝洗按鈕16，這樣使可樞轉的控制杆130逆著彈簧146的力樞轉，使得可樞轉的控制杆130的舌狀部132向上移動。這樣的動作使柔性靜態密封構件140的下圓形部分144移動而不與排放接收器38的並聯手動閥開口 50( S卩，第二排放口)保持密封接觸。因此，來自上控制室36A的流體流經並聯手動閥開口 50並且進入在排放塞102中的排放塞開口 122。此時，衝洗過程的流體流與上文參照電子衝洗操作描述的相同。換言之，流體隨後流入在流插入件104中的流插入件開口 124。從該位置，流體行進通過上保持環90的中心孔126，並且隨後進入主閥66的主開口 128。從圖3中可以看出，在穿過主閥66的主開口128之後，流體穿過套筒52和穿過出口連接區14，在該情況下，流體繼續到達關聯的抽水馬桶或小便池以執行衝洗操作。該排放導致主隔片被強制打開，如圖5所示，這樣提供了大量的水流用於衝洗。這樣的水流持續，直到並聯手動閥組件22被釋放並且允許密封排放口為止，在該位置，在入口區44中的穿過限流裝置112的流體壓力再裝滿控制室36，這使得閥組件返回到圖6的關閉狀態。、現將參考圖11簡要描述本發明的備用實施方式。除了圖11的實施方式沒有網式過濾器和與網式過濾器相關的部件之外，圖11的實施方式與上文描述的實施方式基本上相同。由於在圖11的實施方式和上文描述的實施方式之間的類似性，同樣的部件用同樣的附圖標記表示，在此不再重複敘述這些相同部件的討論。在圖11的實施方式中，圓盤構件82'不同於上文實施方式的圓盤構件82，並且圖11的主隔片76'也不同於上文實施方式的主隔片76。更具體地，由於圖11的實施方式沒有網式過濾器，故圖11的實施方式也沒有上文實施方式的網式過濾環114(例如在圖6中所示)。因此，在圖11的實施方式中，限流裝置112被安置在圓盤構件82'中的孔內而不是在網式過濾環內。為了容納限流裝置112，圓盤構件82'具有軸向的厚度，該厚度大於上文實施方式的圓盤構件82的厚度。圖11的實施方式的圓盤構件82'的底面還包括內環形通道170和外環形通道172。壁174被提供用來隔離內環形通道170與外環形通道172。壁174優選包括沿壁174的整個底面的多個溝槽176。因此，在圖11的實施方式中，流體從限流裝置112流經管116，進入外環形通道172。然後，流體流經大致沿徑向延伸的溝槽176，並且進入內環形通道170。流體從內環形通道170流經在主隔片76'中軸向延伸的開口 178。除了剛描述的流體通路，圖11的實施方式的操作與其他實施方式的操作基本上相同。如上文所述，主隔片76'包括多個開口 178，這是在圖11的實施方式的主隔片76'和上文實施方式的主隔片76之間的一個區別。另一個區別是，主隔片76'包括一對環形邊緣，例如內環形邊緣180和外環形邊緣182。內環形邊緣180靠著內環形通道170的內壁密封，並且外環形邊緣182靠著外環形通道172的外壁密封，由此限制流體到開口 178的出口路線。處理上述區別之外，圖11的實施方式的主隔片76'與上文實施方式的主隔片76基本上相同。儘管已經示出和描述了沒有網式過濾器的一個實施方式，但是可以設想，還可以利用不同的部件或者所述的部件的變型而仍在本發明的範圍內。在已經示出和描述本發明的各個實施方式的同時，應該理解，其他的變型、替換、備用對本領域的技術人員來說是明顯的。這樣的變型、替換、備用可以被做出而不違背從權利要求書所確定的本發明的精神和範圍。在上文的權利要求書中列舉了本發明的各個特徵。
權利要求
1.一種衝洗閥組件(10)，包括 上殼體(26)； 下殼體(28)，所述下殼體密封地附接到所述上殼體(26)； 排放接收器(38)，所述排放接收器位於所述上殼體(26)內，所述排放接收器(38)包括塞孔口 (40)； 套筒(52)，所述套筒位於所述下殼體(28)內； 主閥組件(66)，所述主閥組件位於所述套筒(52)內； 主隔片(76)，所述主隔片密封地連接在所述主閥組件￠6)和所述套筒(52)之間，由此所述主隔片(76)和所述主閥組件￠6)共同限定在所述主隔片上側的控制室(36)和在所述主隔片下側的入口區(44)； 流插入件(104)，所述流插入件被置於所述主閥組件￠6)內； 排放塞(102)，所述排放塞密封地連接到所述流插入件(104)的上部，所述排放塞(102)包括凸緣部，所述凸緣部構造成被接收在所述排放接收器(38)中的所述塞孔口(40)中； 第二隔片(96)，所述第二隔片將所述流插入件(104)和所述排放塞(102)與所述主閥組件￠6)密封連接；以及 限流組件(112)，所述限流組件與所述主閥組件(66)關聯，由此所述限流組件(112)允許流體從所述入口區(44)逐漸進入所述控制室(36)，直到壓力在所述入口區(44)和所述控制室(36)之間被均衡； 其中，當所述衝洗閥組件(10)為非加壓狀態時，所述排放塞(102)的所述凸緣部不位於所述排放接收器(38)的所述塞孔口(40)內；以及 其中，當所述衝洗閥組件(10)為加壓狀態時，所述排放塞(102)的所述凸緣部位於所述排放接收器(38)的所述塞孔口(40)內。
2.根據權利要求I所述的衝洗閥組件(10)，其中，在加壓狀態期間，所述主閥組件(66)能夠為包括關閉狀態和打開狀態的多種不同狀態中的任何一個。
3.根據權利要求2所述的衝洗閥組件(10)，其中 在所述關閉狀態期間，在所述加壓狀態下，所述主閥組件￠6)在所述套筒(52)內處於所述主閥組件的最下方位置；以及 在所述打開狀態期間，在所述加壓狀態下，所述主閥組件￠6)處於其最上方的位置。
4.根據權利要求3所述的衝洗閥組件(10)，其中所述主閥組件包括 主閥(66)； 圓盤構件(82)； 上保持環(90)，其中所述上保持環(90)輔助將所述圓盤構件(82)固定到所述主閥(66);以及 內隔片保持環(98)，所述內隔片保持環配合所述上保持環(90)密封地夾住所述第二隔片(96)的內周邊。
5.根據權利要求I所述的衝洗閥組件(10)，其中，所述衝洗閥組件(10)還包括螺線管(24)，所述螺線管被構造和布置成在電子衝洗操作期間允許流體從所述控制室(36)穿過所述排放塞(102)並且隨後穿過所述套筒(52)。
6.根據權利要求3所述的衝洗閥組件(10)，其中，所述衝洗閥組件(10)還包括手動衝洗組件(22)，所述手動衝洗組件被構造和布置成在手動衝洗操作期間允許流體從所述控制室(36)穿過所述排放塞(102)並且隨後穿過所述套筒(52)。
7.根據權利要求I所述的衝洗閥組件(10)，其中，所述排放接收器(38)包括 至少一個排放口(46)，所述排放口用於在衝洗操作期間允許流體流過所述排放塞(102)和所述流插入件(104);以及 多個穿流孔(48)，所述穿流孔允許流體在所述控制室(36)的主體部分和所述控制室的上部(36A)之間流動。
8.根據權利要求I所述的衝洗閥組件(10)，其中 所述排放塞(102)包括延伸貫穿所述排放塞(102)的排放塞開口(122)，還包括凸緣部和軸向延伸部分； 所述流插入件(104)被固定在所述排放塞開口(122)內；以及 所述流插入件(104)包括延伸貫穿所述流插入件(104)的流插入件開口(124)。
9.根據權利要求I所述的衝洗閥組件(10)，其中 所述主隔片(76)包括徑向內周邊和徑向外周邊，所述徑向內周邊被密封地附接到所述主閥￠6)的外部分，所述徑向外周邊被密封地連接到所述套筒(52)的外部分；以及所述第二隔片(96)包括徑向內周邊和徑向外周邊，所述徑向內周邊被密封地附接到所述流插入件(104)的外部分，所述徑向外周邊通過夾在上保持環(90)和內隔片保持環(98)之間而被密封地連接到所述主閥(66)。
10.根據權利要求I所述的衝洗閥組件(10)，其中，所述套筒(52)還包括 上卡箍部分(60)，所述上卡箍部分具有在所述上卡箍部分￠0)中的多個開口 ￠2);以及 下管狀部分(58)，所述下管狀部分在所述上卡箍部分￠0)的下方延伸。
11.根據權利要求I所述的衝洗閥組件(10)，其中，所述衝洗閥組件還包括圓盤構件(82)，所述圓盤構件被置於所述主隔片(76)和所述限流組件(112)之間。
12.根據權利要求11所述的衝洗閥組件(10)，其中 所述主隔片(76)包括孔(118)； 所述圓盤構件(82)包括管(116)，所述管(116)與所述主隔片(76)的所述孔(118)軸向對齊；以及 所述限流組件(112)包括 網式過濾環(114)，所述網式過濾環位於所述圓盤構件(82)上； 網式過濾器(120)，所述網式過濾器與所述網式過濾環(114)的下部關聯；以及 限流裝置(112)，所述限流裝置與所述網式過濾環(114)的上部關聯。
13.根據權利要求12所述的衝洗閥組件(10)，其中所述限流裝置(112)從所述圓盤構件(82)的所述管(116)和所述主隔片(76)的所述孔(118)軸向偏移。
14.一種用於使衝洗閥組件(10)的控制室(36)排放的系統，所述系統包括 排放接收器(38)，所述排放接收器包括塞孔口(40)、第一排放口(46)和第二排放口(50)，所述第一排放口和所述第二排放口在衝洗操作期間使所述控制室(36)到入口區(44)排放；排放塞(102)，當所述衝洗閥在加壓狀態時，所述排放塞密封所述塞孔口(40)； 電子螺線管(24)，所述電子螺線管被構造和布置成在電子衝洗操作期間打開所述第一排放口(46)，在其他情況下關閉所述第一排放口(46);以及 並聯手動閥組件(22)，所述並聯手動閥組件被構造和布置成在手動衝洗操作期間打開所述第二排放口(50)，在其他情況下關閉所述第二排放口(50)。
15.根據權利要求14所述的用於使衝洗閥組件(10)的控制室(36)排放的系統，其中所述並聯手動閥組件(22)包括 控制杆殼體(136)； 控制杆(130)，所述控制杆被構造和布置成在所述控制杆殼體(136)內圍繞一樞轉位置樞轉，其中所述控制杆(130)包括在所述樞轉位置的一側的第一端和在所述樞轉位置的另一側的第二端；以及 偏置構件(146)，所述偏置構件用於保持所述控制杆(130)的所述第一端密封地接觸所述第一排放口(46)，除非用戶在手動衝洗期間施加足夠的手動壓力到所述控制杆(130)的所述第二端以克服所述偏置構件(146)的偏置力。
16.根據權利要求15所述的用於使衝洗閥組件(10)的控制室(36)排放的系統，還包括 柔性靜態密封件(140)，所述柔性靜態密封件附接到所述控制杆(130)的所述第一端，其中所述柔性靜態密封件(140)提供在所述控制室(36)和所述控制杆殼體(136)之間的密封。
17.根據權利要求16所述的用於使衝洗閥組件(10)的控制室(36)排放的系統，其中，所述柔性靜態密封件(140)包括邊緣部分(154)和外殼部分，由此所述控制杆(130)的所述第一端延伸進入所述外殼部分，並且所述外殼部分的外表面被構造和布置成密封關閉所述第二排放口(50)。
18.根據權利要求15所述的用於使衝洗閥組件(10)的控制室(36)排放的系統，其中，所述偏置構件(146)為位於所述控制杆殼體(136)的彈簧開口(148)內的螺旋彈簧。
19.根據權利要求15所述的用於使衝洗閥組件(10)的控制室(36)排放的系統，還包括 銷(158)，所述銷延伸貫穿在所述控制杆(130)中的銷孔(160);並且，其中所述控制杆殼體(136)包括 開口(148)，所述開口被構造和布置成在其中安置所述偏置構件(146)； 溝槽(134)，所述溝槽延伸貫穿所述控制杆殼體，其中所述控制杆(130)延伸貫穿所述溝槽(134)，使得所述控制杆(130)的所述第一端在所述控制杆殼體(136)的一側並且所述控制杆(130)的所述第二端在所述控制杆殼體(136)的另一側；以及銷溝槽(164)，所述銷溝槽接收所述銷。
全文摘要
一種衝洗閥組件(10)包括排放接收器(38)，所述排放接收器內具有塞孔口(40)；套筒(52)，主閥組件(66)，所述主閥組件位於所述套筒(52)內；主隔片(76)，所述主隔片密封地連接在所述主閥組件(66)和所述套筒(52)之間。所述主隔片(76)和所述主閥組件(66)限定在其上側的控制室(36)和在其下側的入口區(44)。所述組件(10)還包括排放塞(102)，所述排放塞具有凸緣部，所述凸緣部構造成被接收在所述排放接收器(38)中的所述塞孔口(40)中。
文檔編號E03D3/06GK102686816SQ201080053203
公開日2012年9月19日 申請日期2010年11月23日 優先權日2009年11月23日
發明者德懷特·N·詹森(已逝) 申請人:美國思龍閥門公司