低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵的製作方法

2023-07-25 10:04:51

專利名稱：低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵的製作方法
技術領域：
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本發明專利涉及特種泵類，尤其是低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵。
背景技術：
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隨著我國石油、化工等工業的飛速發展，對離心泵的需求越 來越高。由於化工裝置對化工泵的性能要求不斷提高，並且許多 特殊應用場合對泵的汽蝕性能提出了很高的要求，需要化工泵在 很低吸入壓力下不發生汽蝕。另一方面，在流程工業中，輸出的 介質大多有腐蝕性、易燃易爆、易揮發和有毒等特點。許多工藝 過程對流程泵的耐高溫、耐腐蝕和密封性能有著十分嚴格的要求。 因此，對於生產實際，如何在滿足無洩漏的前提下提高泵的汽蝕 性能成為一個重要問題。基於上述使用環境的特殊要求，具有無 洩漏特點的磁力泵己成為了最佳選擇，但現有的磁力泵在輸送容 易汽化的介質與許多低入口壓力的實際應用場合中，其汽蝕性能 難以滿足用戶要求，限制了磁力泵的使用範圍，這主要是由於磁 力泵本身的結構特點，與磁力泵的內部的隔離套、以及內磁轉子 與隔離套的氣隙的存在更是進一步降低了抗汽蝕性能，使得汽蝕 餘量增加，汽蝕不僅影響泵本身的工作特性和使用壽命，而且還 影響整個裝置設備的可靠性和先進性。

發明內容
為了克服現有的磁力泵汽蝕餘量高、抗汽蝕性能差，不能滿 足石化、製冷領域輸送容易汽化的介質的不足，本發明提供一種低 汽蝕帶前置輪的磁力泵，該低汽蝕帶前置輪的磁力泵在葉輪的入 口段增設了變螺距前置輪及液體流量內、外循環系統的獨特結構，有效提高了泵的抗汽蝕性能，具有可靠性高及使用壽命長的特點， 能夠滿足石化、製冷等領域輸送一切容易汽化介質的特殊場合使 用。
本發明的技術方案是該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵包括泵 體、葉輪、泵軸、軸承體、隔離套、聯接架、內磁總成及外磁總成， 泵體密封連接軸承體及聯接架，泵軸通過軸承安裝於軸承體內，泵軸 的兩端分別連接葉輪及內磁總成，隔離套在內磁總成及外磁總成之間 且固定在軸承體上，泵體的入口處設有與泵軸相連的變螺距前置輪， 軸承體上設有內循環通道，泵體與軸承體圍成的泵腔和隔離套的內腔 相通，泵體的出口處通過外循環管與隔離套的內腔相通，泵軸上設有 與泵體的入口相通的孔道。
所述的泵入口處前置輪為由小到大變螺距結構。 所述前置輪設計有較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。 本發明的有益效果與現有技術相比，由於採取上述方案，泵體 的入口處設有與泵軸相連的變螺距前置輪，以較小的葉片入口角獲得 較小進口流量係數，以較大的葉片出口角產生足夠的揚程，使泵體入 口處的低壓力液體的壓力增高，流速更趨均勻，提高了泵的汽蝕性能。 與此同時泵體與軸承體圍成的泵腔中的高壓液體通過軸承體上的內 循環通道進入隔離套的內腔，然後由泵軸上的孔道流回泵體的入口， 形成內循環系統；泵體的出口處的高壓液體通過外循環管進入隔離套 的內腔，然後由泵軸上的孔道流回泵體的入口，形成外循環系統。以 上所述的內、外循環系統的獨特設計可使隔離套、泵軸及軸承快速冷 卻，盡而可避免泵腔內的液體溫度升高。同時提高了泵的抗汽蝕性能， 具有可靠性高及使用壽命長的特點，能夠滿足石化製冷等領域一切容 易汽化介質的輸送與低入口壓力的特殊場合使用。


附圖1是本發明專利的結構剖視圖。
4圖中1-泵體，2-葉輪，3-泵軸，4-軸承體，5-隔離套，6-聯接 架，7-內磁總成，8-外磁總成，9-軸承，10-前置輪，11-內循環通道， 12-外循環管。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明專利作進一步說明
由圖1所示，該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵包括泵體l、葉
輪2、泵軸3、軸承體4、隔離套5、聯接架6、內磁總成7及外磁總 成8，泵體1密封連接軸承體4及聯接架6，泵軸3通過軸承9安裝 於軸承體4內，泵軸3的兩端分別連接葉輪2及內磁總成7，隔離套 5在內磁總成7及外磁總成8之間且固定在軸承體4上，泵體1的入 口處設有與泵軸3相連的變螺距前置輪10，軸承體4上設有內循環 通道ll，泵體1與軸承體4圍成的泵腔和隔離套5的內腔相通，泵 體1的出口處通過外循環管12與隔離套5的內腔相通，泵軸3上設 有與泵體1的入口相通的孔道。前置輪10可使泵體1入口處的低壓 力液體的壓力增高，流速均勻，從而降低了泵的汽蝕餘量，與此同時 泵體1與軸承體4圍成的泵腔中的高壓液體通過軸承體4上的內循環 通道11進入隔離套5的內腔，然後由泵軸3上的孔道流回泵體1的 入口，形成內循環系統；泵體1的出口處的高壓液體通過外循環管 12進入隔離套5的內腔，然後由泵軸3上的孔道流回泵體1的入口， 形成外循環系統。以上所述的內、外循環系統可使隔離套5、泵軸3 及軸承9快速冷卻，盡而可避免泵腔內的液體溫度升高，保證了泵腔 內的液體不產生溫升，變螺距前置輪產生了揚程與泵的入口液體壓 力，有效提高了泵的抗汽蝕性能，因而能夠滿足石化、製冷等領域一 切容易汽化的介質輸送，填補了國內空白。與現有技術的對比表明， 雖然變螺距前置輪可以降低泵的汽蝕餘量，但其降低泵的汽蝕餘量的 幅度是有限的，針對磁力泵來說，內磁總成7與外磁總成8在傳遞扭 矩的同時會在隔離套5內產生渦流，對於隔離套5的優化設計，即選
5取高強度材料並減小其壁厚，可降低渦流產生的熱量，不能阻止渦流 的產生，渦流熱使得泵腔內的液體溫度升高，增加了泵的汽蝕餘量， 因此只增加變螺距前置輪不能滿足容易汽化介質的特殊場合需求，需 要將變螺距前置輪與內、外循環系統合理配置，通過內、外循環系統
對隔離套5進行冷卻，保證泵腔內的液體不產生溫升，提高泵的入口 壓力，才能夠大幅度降低泵的汽蝕餘量，盡而實現本發明的發明目的。 所述的前置輪10為變螺距結構，其螺距從外到內逐漸由小到大， 形成較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。由小變大以較小的葉片 入口角獲得較小的進口流量係數，以較大的葉片出口角產生足夠的揚 程，改善了磁力泵進口的液流狀態提高了泵入口壓力，從而最終達到 降低汽蝕餘量與提高磁力泵抗汽蝕性能之目的。
權利要求
1、一種低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，包括泵體(1)、葉輪(2)、泵軸(3)、軸承體(4)、隔離套(5)、聯接架(6)、內磁總成(7)及外磁總成(8)，泵體(1)密封連接軸承體(4)及聯接架(6)，泵軸(3)通過軸承(9)安裝於軸承體(4)內，泵軸(3)的兩端分別連接葉輪(2)及內磁總成(7)，隔離套(5)在內磁總成(7)及外磁總成(8)之間且固定在軸承體(4)上，其特徵在於泵體(1)的入口處設有與泵軸(3)相連的變螺距前置輪(10)，軸承體(4)上設有內循環通道(11)，泵體(1)與軸承體(4)圍成的泵腔和隔離套(5)的內腔相通，泵體(1)的出口處通過外循環管(12)與隔離套(5)的內腔相通，泵軸(3)上設有與泵體(1)的入口相通的孔道。
2、 根據權利要求1所述的低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，其 特徵在於所述的泵入口處前置輪(10)為由小到大變螺距結構。
3、 根據權利要求2所述的低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，其 特徵在於所述前置輪(10)設計有較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。
全文摘要
一種低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵。主要解決現有的磁力泵汽蝕餘量偏高、抗汽蝕性能差，不能滿足石化、製冷等領域輸送容易汽化的介質和許多低入口壓力的場所需求問題。其特徵在於泵體(1)的入口處設有與泵軸(3)相連的變螺距前置輪(10)，軸承體(4)及泵體(1)上分別設有液體流量內、外循環系統。該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵通過前置輪及液體流量內、外循環系統的合理配置，降低了泵的汽蝕餘量，有效提高了泵的抗汽蝕性能，具有可靠性高及使用壽命長的特點，能夠滿足石化、製冷等領域一切容易汽化介質的輸送與低入口壓力的特殊場合使用。
文檔編號F04D13/02GK101666318SQ20091015304
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月25日 優先權日2009年9月25日
發明者葉子兆, 王曉明, 王瑞龍 申請人:浙江騰宇泵閥設備有限公司