一種自動折蓋封箱機構的製作方法

2023-07-24 23:25:06 4

本實用新型涉及機械自動化領域，具體涉及一種自動折蓋封箱機構。

背景技術：

當前中國網際網路行業發展迅速，電子商務正處於蓬勃發展之中，網上購物成為當前大多數人購買商品的主要途徑。而網店則需要對大量的商品進行包裝，當前中國的網店使用包裝機械大部分只能對單一型號紙箱進行包裝，並且包裝的自動化程度不高，並且包裝機的效率低下。

網店包裝機工作時，人工將紙箱放入滾輪上，通過兩側的傳送帶夾緊並傳動，前短舌經壓舌架自動彎曲，後短舌在紙箱進入封箱機託輥時，有一檢測訊號通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，最終完成折蓋工作，之後隨著紙箱的運動，由氣缸推動的封箱機機芯向下運動，機芯前輪壓住紙箱，然後機芯上的膠帶開始封箱，最後在紙箱從滾輪通過時，紙箱恰好被封上。目前封箱機折蓋封箱機構存在明顯的缺陷：1.折蓋機構所需動力源太多，結構過於繁瑣，使得封箱過程效率低下。2.電氣控制使機芯在下降封箱過程中不穩定，並且機芯下降的高度不能精確控制。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種自動折蓋封箱機構，其設有折蓋機構，可將箱蓋摺疊。

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案，一種自動折蓋封箱機構，包括：

機架；

折蓋機構，其設置在所述機架的上部，用於將紙箱上蓋壓合；以及

封箱機構，其設置在所述機架上，用於密封紙箱箱口；

其中，所述折蓋架構包括；

第一導軌和第二導軌，其並列設置封箱機構的前端，所述第一導軌和第二導軌具有弧度，前部和後部位置較高，中部位置較低，用於壓合兩側的紙箱蓋；

第三導軌，其設置在所述第一導軌和第二導軌之間，所述第三導軌具有弧度，其前部和後部的高度高於所述第一導軌和第二導軌的前部和後部，其中部的高度低於所述第一導軌和第二導軌的中部，用於壓合前後的紙箱蓋。

優選的是，所述封箱機構包括：

升降機，其設置在所述機架的上端，用於帶動自動封箱機芯提供升降動力；

自動封箱機芯，其與所述升降機相連，用於對紙箱箱口粘貼膠帶；以及

一對直線軸承，其與所述自動封箱機芯相連，用於對自動封箱機芯限位，使自動封箱機芯只能上下移動。

優選的是，還包括：

折蓋擋板，其設置在所述自動封箱機芯的前端，用於抵壓所述紙箱的箱蓋。

優選的是，還包括：

傳感器，其設置在所述自動封箱機芯上，用於檢測紙箱的高度。

優選的是，還包括：

傳動機構，其設置在所述機架的中部，用於傳動所述紙箱。

優選的是，所述傳動機構為傳送帶。

優選的是，還包括：

夾箱裝置，其部分設置在所述傳動機構的兩側，用於夾持紙箱的下部，將紙箱固定。

優選的是，還包括：

切斷刀機構，其設置在所述機架上部，用於切斷膠帶。

本實用新型的有益效果是：1、其設有折蓋機構，無需過多動力源，即可將箱蓋摺疊；2、設有折蓋擋板，能夠在由折蓋機構傳輸至封箱機構的過程中抵壓箱蓋，防止箱蓋彈開；3、設有夾箱裝置，能夠防止紙箱在傳輸過程中移位。

附圖說明

圖1是本實用新型一種自動折蓋封箱機構的主視圖；

圖2是本實用新型一種自動折蓋封箱機構的仰視圖；

圖3是本實用新型一種自動折蓋封箱機構的俯視圖；

圖4是本實用新型一種自動折蓋封箱機構的立體圖；

圖5是本實用新型中的傳動機構的立體圖；

圖6是本實用新型中的機架的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1-6所示，實用新型所述自動折蓋封箱機構1包括：

機架110，由金屬材料製成，用於支撐封箱機構；作為一種優選，所述機架110由不鏽鋼材料製成。

折蓋機構120，其設置在所述機架110的上部，用於將紙箱2上蓋壓合。作為一種優選，所述折蓋機構120包括：第一導軌121、第二導軌122和第三導軌123。其中，第一導軌121和第二導軌122並列設置封箱機構130的前端，所述第一導軌121和第二導軌122具有弧度，前部和後部位置較高，中部位置較低，用於壓合兩側的紙箱蓋；第三導軌123設置在所述第一導軌121和第二導軌122之間，所述第三導軌123具有弧度，其前部和後部的高度高於所述第一導軌121和第二導軌122的前部和後部，其中部的高度低於所述第一導軌121和第二導軌122的中部，用於壓合前後的紙箱蓋。作為進一步優選，所述第一導軌121、第二導軌122和第三導軌123由剛性材料製成。

封箱機構130，其設置在所述機架110上，用於密封紙箱箱口。作為一種優選，所述封箱機構130包括：升降機131、自動封箱機芯132和一對直線軸承133。其中，升降機131設置在所述機架對的上端，用於帶動自動封箱機芯提供升降動力；自動封箱機芯132與所述升降機131相連，用於對紙箱2的箱口粘貼膠帶；一對直線軸承133與所述自動封箱機芯132相連，用於對自動封箱機芯132限位，使自動封箱機芯132隻能上下移動。

在使用過程中，將機架110設置在流水線上，使紙箱2逐個向自動折蓋封箱機構1方向移動，當紙箱到達動折蓋封箱機構1的前端時，先與所述第一導軌121、第二導軌122和第三導軌123接觸，在紙箱行進的過程中，由於受到第一導軌121、第二導軌122和第三導軌123的作用，使上蓋壓合。上蓋壓合後，紙箱2繼續行進，到達自動封箱機芯132的下方，自動封箱機芯132通過升降機131和一對直線軸承133上下移動，調整至適當位置，然後通過自動封箱機芯132將箱口密封。

在另一個實施例中，所述封箱機構130包括：升降機131、自動封箱機芯132和一對直線軸承133。其中，升降機131設置在所述機架對的上端，用於帶動自動封箱機芯提供升降動力；自動封箱機芯132與所述升降機131相連，用於對紙箱2的箱口粘貼膠帶；一對直線軸承133與所述自動封箱機芯132相連，用於對自動封箱機芯132限位，使自動封箱機芯132隻能上下移動。

在另一個實施例中，還包括：折蓋擋板140設置在所述自動封箱機芯132的前端，用於抵壓所述紙箱2的箱蓋。

在另一個實施例中，還包括：傳感器設置在所述自動封箱機芯132上，用於檢測紙箱2的高度。

在另一個實施例中，還包括：傳動機構150，設置在所述機架110的中部，用於傳動所述紙箱2。作為一種優選，所述傳動機構150為傳送帶。

在另一個實施例中，所述傳動機構150為傳送帶。

在另一個實施例中，還包括：夾箱裝置160部分設置在所述傳動機構150的兩側，用於夾持紙箱2的下部，將紙箱2固定。作為一種優選，所述夾箱裝置160包括：第一加持杆161、第二加持杆162和第一液壓機構163，所述第一加持杆161、第二加持杆162設置橫向可移動地設置在所述傳動機構150兩側，液壓機構163其與所述第一加持杆161和第二加持杆162相連，用於帶動第一加持杆161和第二加持杆162相互靠近，進而夾持所述紙箱2。

在另一個實施例中，還包括：切斷刀機構140其設置在所述機架110上部，用於切斷膠帶。作為一種優選，所述切斷刀機構包括：切斷刀本體和第二液壓機構，切斷刀本體與第二液壓機構相連，能夠隨第二液壓機構的液壓杆移動，進而將膠帶切斷。

如上所述本實用新型一種自動折蓋封箱機構1，其設有折蓋機構120，無需過多動力源，即可將箱蓋摺疊；設有折蓋擋板140，能夠在由折蓋機構120傳輸至封箱機構130的過程中抵壓箱蓋，防止箱蓋彈開；設有夾箱裝置160，能夠防止紙箱2在傳輸過程中移位。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。