一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法
2023-07-24 23:50:51 1
一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法
【專利摘要】本發明公開了一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，本發明是在手機屏幕組件未組裝之前進行的，通過安裝座臨時固定手機屏幕組件，並對其提供電不同的電壓，使其顯示不同顏色的純色彩畫面，通過高清攝像頭拍照，通過電腦的圖像分析軟體進行分析，能夠快速檢測手機屏幕組件是否存在壞點。本發明檢測方法簡單、方便和快捷，能夠在組裝手機屏幕前檢測手機屏幕是否存在壞點，減少後續的部分檢測項目，大幅度減少手機返回生產線維修、更換屏幕或報廢處理的現象，提高生產效率，降低生產成本。
【專利說明】一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及屏幕檢測【技術領域】，尤其是涉及一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，手機屏幕可能存在缺陷，缺陷包括壞點、幾何失真和色差等，壞點包括亮點和暗點，需要通過檢測確認，目前對手機屏幕的檢測是在組裝成手機成品後，對手機進行供電，點亮手機屏幕，通過檢測工人的人工檢測或自動檢測設備完成檢測作業，檢測發現手機屏幕存在缺陷的，則返回生產線維修、更換屏幕或報廢處理，檢測效率不高，手機返回生產線維修或更換屏幕的工作量更大，報廢處理則造成嚴重浪費，生產成本較高。對於手機屏幕而言，壞點是更為嚴重的缺陷，在檢測過程中發現在檢測過程中發現存在壞點的比例更大，因此有必要提供一種能在手機屏幕組裝快速檢測壞點的方法。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，能夠在組裝手機屏幕前檢測手機屏幕是否存在壞點，減少後續的部分檢測項目，提高生產效率,降低生產成本。
[0004]為了實現上述目的，本發明所採用的技術方案是。
[0005]一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，包括以下步驟:
[0006]通過一安裝座將手機嵌設於安裝座的定位腔內；
[0007]通過設置在定位腔內供電觸點觸壓手機屏幕組件的電觸點；
[0008]通過固定在輸送帶的卡位將各安裝座卡設於輸送帶的卡位；
[0009]通過輸送帶間歇輸送手機屏幕組件前進，輸送手機屏幕組件到檢測區域檢測；
[0010]在手機屏幕組件輸送到高清攝像頭正下方時，通過安裝座內的供電電路依次對手機屏幕組件提供不同電壓值的電壓，每次供電時間保持0.5?5秒，使手機屏幕組件的依次呈現不同顏色的純色彩畫面；
[0011]通過檢測區域的高清攝像頭對輸送到其下方的手機屏幕組件進行拍照，高清攝像頭拍攝手機屏幕組件每一次顯示的純色彩畫面並分別保存成一圖片；
[0012]將圖片發送到電腦處理，電腦通過圖像分析軟體對各圖片切邊處理，截出其中對應於手機屏幕組件的顯示純色彩畫面的屏幕圖片，分析屏幕圖片是否存在不同的像素點；
[0013]如果存在不同的像素點則判定為屏幕存在壞點，通過高清攝像頭旁側的機械手將安裝座從輸送帶上移走，轉移到不合格品區；
[0014]如果不存在不同的像素點則判定為合格品，輸出到合格品區。
[0015]進一步的技術方案中，通過圖像分析軟體將各個屏幕圖片重疊在一起，判斷其中是否存在不同的像素點，如果存在不同的像素點則判定為屏幕存在壞點，通過高清攝像頭旁側的機械手將安裝座從輸送帶上移走，轉移到不合格品區；如果不存在不同的像素點則判定為合格品，輸出到合格品區。
[0016]進一步的技術方案中，所述輸送帶等間距固定有若干卡位，安裝座垂直嵌於卡位內，通過機械臂移走安裝座時，機械臂從卡位內向上垂直提起安裝座，使安裝座脫離卡位。
[0017]進一步的技術方案中，所述手機屏幕組件至少顯示出白色和黑色的純色彩畫面。
[0018]進一步的技術方案中，所述手機屏幕組件至少顯示紅色、藍色和綠色的純色彩畫面。
[0019]進一步的技術方案中，所述通過在輸送帶的各個卡們的前方位置設置一檢測識別標誌，通過檢測識別標誌識別和校正手機屏幕組件到達檢測區域的位置，使手機屏幕組件處於高清攝像頭的正下方。
[0020]進一步的技術方案中，所述通過安裝座內的供電電路依次對手機屏幕組件提供不同電壓值的電壓，每次供電時間保持0.5?I秒。
[0021]進一步的技術方案中，所述如果不存在不同的像素點則判定為合格品，通過機械臂將安裝座從輸送帶上移走，轉移到手機組裝生產線，由手機組裝生產線的輸送帶輸送到各組裝工位。
[0022]採用上述結構後，本發明和現有技術相比所具有的優點是:本發明檢測方法簡單、方便和快捷，本發明的檢測是在手機屏幕組件未組裝之前進行的，能夠在組裝手機屏幕前檢測手機屏幕是否存在壞點，減少後續的部分檢測項目，大幅度減少手機返回生產線維修、更換屏幕或報廢處理的現象，提高生產效率，降低生產成本。
【具體實施方式】
[0023]以下所述僅為本發明的較佳實施例，並不因此而限定本發明的保護範圍。
[0024]實施例
[0025]一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，包括以下步驟:
[0026]通過一安裝座將手機嵌設於安裝座的定位腔內，輸送帶等間距固定有若干卡位，安裝座垂直嵌於卡位內；
[0027]通過設置在定位腔內供電觸點觸壓手機屏幕組件的電觸點；
[0028]通過固定在輸送帶的卡位將各安裝座卡設於輸送帶的卡位；
[0029]通過輸送帶間歇輸送手機屏幕組件前進，輸送手機屏幕組件到檢測區域檢測；通過在輸送帶的各個卡們的前方位置設置一檢測識別標誌，通過檢測識別標誌識別和校正手機屏幕組件到達檢測區域的位置，使手機屏幕組件處於高清攝像頭的正下方；
[0030]在手機屏幕組件輸送到高清攝像頭正下方時，通過安裝座內的供電電路依次對手機屏幕組件提供不同電壓值的電壓，每次供電時間保持0.5?5秒，較佳的通電時間範圍為，每次供電時間保持0.5?I秒，使手機屏幕組件的依次呈現不同顏色的純色彩畫面；手機屏幕組件顯示出白色、黑色、紅色、藍色和綠色的純色彩畫面；
[0031]通過檢測區域的高清攝像頭對輸送到其下方的手機屏幕組件進行拍照，高清攝像頭拍攝手機屏幕組件每一次顯示的純色彩畫面並分別保存成一圖片；
[0032]將圖片發送到電腦處理，電腦通過圖像分析軟體對各圖片切邊處理，截出其中對應於手機屏幕組件的顯示純色彩畫面的屏幕圖片，分析屏幕圖片是否存在不同的像素點；
[0033]如果存在不同的像素點則判定為屏幕存在壞點，通過高清攝像頭旁側的機械手將安裝座從輸送帶上移走，通過機械臂移走安裝座時，機械臂從卡位內向上垂直提起安裝座，使安裝座脫離卡位，轉移到不合格品區；
[0034]如果不存在不同的像素點則判定為合格品，輸出到合格品區。
[0035]圖像分析軟體為現有技術，這裡不再贅述，通過圖像分析軟體分析壞點還可以有另一種判定方式。在通過圖像分析軟體將各個屏幕圖片重疊在一起，判斷其中是否存在不同的像素點，如果存在不同的像素點則判定為屏幕存在壞點，通過高清攝像頭旁側的機械手將安裝座從輸送帶上移走，轉移到不合格品區；如果不存在不同的像素點則判定為合格品，輸出到合格品區。
[0036]如果不存在不同的像素點則判定為合格品，通過機械臂將安裝座從輸送帶上移走，轉移到手機組裝生產線，由手機組裝生產線的輸送帶輸送到各組裝工位。
[0037]以上內容僅為本發明的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於，包括以下步驟: 通過一安裝座將手機嵌設於安裝座的定位腔內； 通過設置在定位腔內供電觸點觸壓手機屏幕組件的電觸點； 通過固定在輸送帶的卡位將各安裝座卡設於輸送帶的卡位； 通過輸送帶間歇輸送手機屏幕組件前進，輸送手機屏幕組件到檢測區域檢測； 在手機屏幕組件輸送到高清攝像頭正下方時，通過安裝座內的供電電路依次對手機屏幕組件提供不同電壓值的電壓，每次供電時間保持0.5?5秒，使手機屏幕組件的依次呈現不同顏色的純色彩畫面； 通過檢測區域的高清攝像頭對輸送到其下方的手機屏幕組件進行拍照，高清攝像頭拍攝手機屏幕組件每一次顯示的純色彩畫面並分別保存成一圖片； 將圖片發送到電腦處理，電腦通過圖像分析軟體對各圖片切邊處理，截出其中對應於手機屏幕組件的顯示純色彩畫面的屏幕圖片，分析屏幕圖片是否存在不同的像素點； 如果存在不同的像素點則判定為屏幕存在壞點，通過高清攝像頭旁側的機械手將安裝座從輸送帶上移走，轉移到不合格品區； 如果不存在不同的像素點則判定為合格品，輸出到合格品區。
2.根據權利要求1所述的一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於:通過圖像分析軟體將各個屏幕圖片重疊在一起，判斷其中是否存在不同的像素點，如果存在不同的像素點則判定為屏幕存在壞點，通過高清攝像頭旁側的機械手將安裝座從輸送帶上移走，轉移到不合格品區；如果不存在不同的像素點則判定為合格品，輸出到合格品區。
3.根據權利要求1所述的一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於:所述輸送帶等間距固定有若干卡位，安裝座垂直嵌於卡位內，通過機械臂移走安裝座時，機械臂從卡位內向上垂直提起安裝座，使安裝座脫離卡位。
4.根據權利要求1所述的一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於:所述手機屏幕組件至少顯示出白色和黑色的純色彩畫面。
5.根據權利要求1所述的一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於:所述手機屏幕組件至少顯示紅色、藍色和綠色的純色彩畫面。
6.根據權利要求1所述的一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於:所述通過在輸送帶的各個卡們的前方位置設置一檢測識別標誌，通過檢測識別標誌識別和校正手機屏幕組件到達檢測區域的位置，使手機屏幕組件處於高清攝像頭的正下方。
7.根據權利要求1所述的一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於:所述通過安裝座內的供電電路依次對手機屏幕組件提供不同電壓值的電壓，每次供電時間保持0.5?I秒。
8.根據權利要求1所述的一種手機屏幕組裝前自動檢測壞點的方法，其特徵在於:所述如果不存在不同的像素點則判定為合格品，通過機械臂將安裝座從輸送帶上移走，轉移到手機組裝生產線，由手機組裝生產線的輸送帶輸送到各組裝工位。
【文檔編號】H04N17/00GK104010190SQ201410235583
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】劉君智 申請人:東莞市信太通訊設備有限公司