一種電子廢棄物提取金銀的方法
2023-07-24 21:32:06 1
專利名稱：一種電子廢棄物提取金銀的方法
技術領域：
本發明屬於廢品回收處理利用技術領域，尤其屬於電子廢棄物回收處理技術領域，特別涉及電子廢棄物提取金銀的方法。
背景技術：
隨著電子技術的發展，各類電子產品已廣泛涉及人類近乎所有領域，也產生了大量電子廢棄物，電子廢棄物含有大量有用原料，廢棄也會對自然生態造成嚴重破壞。中國專利申請201010194555. 6等公開了電子廢棄物的一種處理方法，目前對電子廢棄物處理的研究受到廣泛關注，已有大量研究結果公開並應用於廢棄物處理工業 生產中。 對於陽極泥處置，均採用將金銀等提取再回用方法。考慮到陽極泥中銀的含量遠大於金的含量，故採用硝酸分銀，將銀溶解形成硝酸銀溶液，剩下的渣主要為黃金，在將渣中的黃金提純外售。針對硝酸銀溶液中還含有其它雜質，利用氯化納將溶液中的Ag離子沉澱為氯化銀，起到提純和除雜作用。再還原AgCl得到還原銀粉。還原AgCl中銀主要有鋅粉置換、鐵粉置換、亞硫酸鈉-甲醛還原和氨水-水合肼還原等方法。這些方法各有特點，在工業上均有應用。鐵粉置換法雖然是最經濟的生產方法，但工藝控制較困難，操作不當將產生嚴重後果。由於鐵粉置換氯化銀屬固相之間的反應，必須相互接觸才可能發生。要徹底將氯化銀置換完全，就必須保持鐵粉有一定的過量。但過量的鐵粉混在銀粉中，將影響銀粉的熔化及銀的電解精煉，必須提前除去。實際生產中常採用加硫酸浸泡、再水洗除去的方法，但難以清洗乾淨硫酸。含鐵含酸銀粉在烘乾和熔化時，既腐蝕容器及設備，又產生大量嗆人的煙塵和含鐵釉渣。如果鐵粉儲存不當而提前被氧化成氧化鐵，氧化鐵混入銀粉中既不能置換氯化銀，又增加了銀粉的含鐵量。不僅降低了氯化銀置換銀粉的質量，還造成新環境汙染和銀的損失,生產成本大幅上升。鋅粉置換法操作簡便，但成本較高，還原銀粉含銀量也較低，同時含鋅廢水的處理會增加廢水處理的負荷，也會產生大量含鋅固體廢料。亞硫酸鈉-甲醛還原法效果好，且浸出劑能循環多次使用，但此法要求的亞硫酸鈉濃度高，操作時亞硫酸鈉易結晶析出，堵塞管道，影響操作。相對而言，氨水-水合肼還原法因其簡單、高效、還原銀粉成色高，適用於各種規模的操作而在工業上應用較為廣泛。然而，我們發現由於水合肼價格昂貴，氨水揮發影響操作環境等因素，同時其工藝對設備要求較高，在實際生產應用中也受到限制。
發明內容
本發明根據現有技術的不足公開了一種電子廢棄物提取金銀的方法。本發明要解決的問題是提供一種不採用氨水調節PH且餘量還原劑可再利用的提取金銀的方法。
本發明通過以下技術方案實現電子廢棄物提取金銀的方法，其特徵在於包括以下步驟(I)、將電子廢棄物製得的陽極泥採用硝酸溶解分離得到固態金，溶液加入飽和食鹽水製得氯化銀沉澱；(2)、將步驟(I)得到的氯化銀沉澱用水清洗至洗水呈中性；(3)、將步驟(2)清洗後的氯化銀固體與去離子水按重量比1:1. 5混合放入反應釜；(4)、步驟(3)的混合液在攪拌下加入濃度為100g/l氫氧化鈉溶液，保持反應溶液PH ^ 10 ；(5)、保持溫度< 65°C，緩慢加入重量百分比濃度為80%的水合肼溶液至無氣泡產生，反應過程中保持反應溶液PH ^ 10 ；
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(6)、繼續攪拌60分鐘後抽濾得固態銀，濾液回收用於再次反應製備中步驟(5)水合肼溶液加入前加入反應爸;(7)、步驟(I)得到的固態金和步驟(6)得到的固態銀分別清洗純化得商品金、銀。本發明有益性本發明利用水合肼還原氯化銀屬液固相反應，接觸充分，反應迅速，分離容易，不會給銀粉帶入新的雜質，還原後的銀粉質量好的優點，採用水合肼-氫氧化鈉還原氯化銀方法。本發明解決了使用氨水帶來的成本高，氨水對工作環境汙染較重等缺陷。同時，因氫氧化鈉的應用，本發明進一步採用可穩定再利用的水合肼-氫氧化鈉廢液實現降低水合肼用量70%，大幅降低了水合肼還原氯化銀的成本，使水合肼還原氯化銀的綜合成本接近鐵粉置換氯化銀的綜合成本。
圖I是本發明工藝流程圖。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明進行進一步的描述，本實施例只用於對本發明進行進一步的說明，但不能理解為對本發明保護範圍的限制，本領域的技術人員可以根據上述本發明的內容作出一些非本質的改進和調整屬於本發明保護的範圍。結合圖I。在對電子廢棄物固態分類處理後，金屬部分進行電解處理，電解處理的陽極泥繼續進行貴金屬提取。本發明採用氫氧化鈉溶液-水合肼還原法提取銀，化學反應式為4AgCl+N2H4 H20+4Na0H=4Ag+5H20+4NaCl+N2 f含金銀陽極泥處置如下I、用清水清洗陽極泥，直至洗水為中性，將銅電解殘留液洗乾淨。2、選用工業濃硝酸(98%)，同水按體積比I: I配置硝酸液，將洗淨的陽極泥置於溶解釜內，將硝酸液緩慢加入，並採用50 100r/min攪拌。當溶解釜無氣泡冒出時停止加入硝酸液，在繼續攪拌30min。3、溶液過濾，濾布採用200目滌綸布，過濾方式負壓抽濾。
4、濾渣主要含黃金，濾渣清洗，直至洗水為中性，抗幹，熔化，水淬為粗金粒。5、粗金粒採用王水溶解，每IOOkg粗金粒先加入100L水，再加入400L工業濃鹽酸，最後加入100L工業濃硝酸，鹽酸和硝酸按比例分3 4次緩慢加入。6、金液過濾，濾渣可加入在下次王水溶金過程中，濾布採用200目丙綸布，過濾方式負壓抽濾。7、金液抽入還原釜內，用5mol/L鹽酸將金液鹽酸濃度調節到lmol/L以上。在常溫將IOOkg無水亞硫酸鈉配置成飽和亞硫酸鈉溶液，再緩慢加入還原釜，並採用50 IOOr/min攪拌,溫度控制在60 70攝氏度,攪拌反應時間4h 6h,放液過濾,可得到99. 95%以上成色金粉，炕幹鑄錠後外售。金回收率可達到98%。8、硝酸分金後含銀液，在沉澱釜內緩慢加入飽和食鹽水，直至加入飽和食鹽水後液體無白色沉澱生成為止。並採用50 100r/min攪拌。
9、過濾得到氯化銀，濾布採用200目滌綸布，過濾方式負壓抽濾。10、將氯化銀清洗至洗水無色呈中性，放入反應罐。反應罐分為兩部分，之間裝有帶濾布的過濾板，過濾板周圍採用聚四氟墊子密封，上下兩部分由螺栓密封連接形成一個整體，反應罐帶有掛耳，可吊在出粉門吊上出粉，既便於更換濾布，也便於清洗粉體和出粉。配套攪拌裝置可調速、升降和正反轉，帶有水蒸氣抽風設施。水合肼溶液通過負壓抽入高位罐，再自流到計量罐內，按需要量加入。當使用完畢後，高位罐和計量罐及管路內的水合肼須放入專用儲存桶按安全規定存放。氫氧化鈉溶液先在地面溶鹼罐配好，再用泵送至高位罐內，最後自流到計量罐，按需加入。反應產生的尾氣主要為水蒸氣，反應產生的廢水含有水合肼、氫氧化鈉和氯化鈉，利用負壓抽入裝用高位液罐內，返回氯化銀沉澱還原步驟，循環綜合利用，清洗氯化銀等不含水合肼的廢水經廢水處理設備處理後達標排放。通過循環綜合利用，能減少水合肼、氫氧化鈉和氯化鈉的用量，節約成本，同時保障廢水處理後達標排放。最終還原得到99. 95%以上成色銀粉，炕幹鑄錠後外售。銀回收率可達到99%。針對氫氧化鈉-水合肼、氨水-水合肼、鐵置換等三種方式進行分析比較，以還原I噸銀為例，成本比較如下
權利要求
1.電子廢棄物提取金銀的方法，其特徵在於包括以下步驟 (1)、將電子廢棄物製得的陽極泥採用硝酸溶解分離得到固態金，溶液加入飽和食鹽水製得氯化銀沉澱； (2)、將步驟(I)得到的氯化銀沉澱用水清洗至洗水呈中性；(3)、將步驟(2)清洗後的氯化銀固體與去離子水按重量比1:1.5混合放入反應釜； (4)、步驟(3)的混合液在攪拌下加入濃度為100g/l氫氧化鈉溶液，保持反應溶液PH ^ 10 ； (5)、保持溫度<65°C，緩慢加入重量百分比濃度為80%的水合肼溶液至無氣泡產生，反應過程中保持反應溶液PH ^ 10 ； (6)、繼續攪拌60分鐘後抽濾得固態銀，濾液回收用於再次反應製備中步驟(5)水合肼溶液加入前加入反應爸; (7)、步驟(I)得到的固態金和步驟(6)得到的固態銀分別清洗純化得商品金、銀。
全文摘要
本發明公開了一種電子廢棄物提取金銀的方法。本發明利用水合肼還原氯化銀屬液固相反應，接觸充分，反應迅速，分離容易，不會給銀粉帶入新的雜質，還原後的銀粉質量好的優點，採用水合肼-氫氧化鈉還原氯化銀方法。本發明解決了使用氨水帶來的成本高，氨水對工作環境汙染較重等缺陷。同時，因氫氧化鈉的應用，本發明進一步採用可穩定再利用的水合肼-氫氧化鈉廢液實現降低水合肼用量70%，大幅降低了水合肼還原氯化銀的成本，使水合肼還原氯化銀的綜合成本接近鐵粉置換氯化銀的綜合成本。
文檔編號C22B3/44GK102703708SQ20121020261
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者姚彥君 申請人:姚彥君