汙油泥吹掃裝置的製作方法

2023-07-20 18:02:01

專利名稱：汙油泥吹掃裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種處理工業廢物的焚化爐或其他設備，特別是一種 處理廢油汙泥的設備。
技術背景在船舶或其他類似場合，為了環保地清除汙油泥，大都採用汙油泥焚 燒設備，該設備的燃燒系統包括有燃燒組件、汙油泵組件、壓縮空氣組件 和相應連接的管路，其相應運行狀態是在焚燒汙油泥操作之前，其準備 工序是預先啟動汙油泵組件，其回油氣動閥開啟，進油氣動閥關閉，汙油 計量泵運轉，汙油泥在汙油計量泵作用下在燃燒系統中進行循環，使燃燒 系統管路中的汙油泥溫度保持在一定水平。(粘度較低)，保證輸送的暢通; 準備工序完成後，進入焚燒汙油泥工序，此時回油氣動閥關閉，進油氣動 閥開啟，壓縮空氣電磁閥打開，汙油泥在汙油計量泵的泵送下，經進油氣 動閥和汙油泥管路噴入燃燒組件的燃燒器燃燒室內，在此同時，壓縮空氣 經壓縮空氣電磁閥和壓縮空氣路和汙油泥一起噴入燃燒室內，對汙油泥進 行霧化。同時燃料油也對燃燒室進行預加熱和一定的伴燒，這樣燃燒室可 芳善地實現汙油泥焚燒的功能；但是，上述現有的汙油泥焚燒設備，在焚 燒工序結束後，殘存在進油氣動閥至燃燒室的汙油泥管路中的汙油泥停止 流動，由於汙油泥具有較高粘度，隨著停止輸送後管路內汙油泥溫度下降， 其粘度將進一步增大，汙油泥粘附和凝結在管壁的現象也將更加嚴重，因 此，在下一次焚燒操作中，管內殘存的汙油泥將大大增加輸送汙油泥的阻 力，或甚至造成堵塞，嚴重影響設備運行的可靠性，由於有一段汙油泥管 路伸入焚燒爐內對殘存管路內的汙油泥進行加熱清除，將是一項繁雜而困 難的操作，而且管壁上的積垢，加熱清除是很難達到清除效果的措施，如 果在使用過程中，為了維持汙油泥在焚燒工序中輸送通暢，可採用機械或 化學等清管措施，顯然這些方法是費工、費時，並將明顯增加使用成本。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種改進的汙油泥吹掃裝置， 它能以簡單的裝置結構，和較低的設備成本和使用成本，保持汙油泥管道 的輸送暢通，提高設備運行的可靠性和生產效率。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是汙油泥吹掃裝置 瘋括有燃燒組件、汙油泵組件和壓縮空氣組件，燃燒組件的燃燒器經汙油 泥管和進油氣動閥連接有汙油計量泵，燃燒組件的燃燒器經壓縮空氣管和 壓縮空氣電磁閥連接有壓縮空氣進口，其特點是在汙油泥吹掃裝置中設置 有吹掃電磁閥，吹掃電磁閥的進口經壓縮空氣管連接有壓縮空氣進口，吹 掃電磁閥的出口經壓縮空氣管連接有汙油泥管。當焚燒結束後，立即自動 打開吹掃電磁閥，壓縮空氣將對汙油泥管內殘留物進行清掃，並在設定時 間內完成。本實用新型是在充分利用現有設備的基礎上，僅添設少量的元件和管 路，以壓縮空氣吹掃汙油泥管內殘存的汙油泥，其吹掃是在焚燒工序停止 後立即進行，汙油泥在管路內的溫度仍保持較高，具有良好的流動性，因 而吹掃的效果良好，從根本上排除傳統設備的汙油泥堵塞或粘附管壁等缺 陷，既能提高設備的工作效率，也能確保設備運行安全、可靠，由於利用 原有的壓縮空氣源，並開、關吹掃電磁閥可自動方便地完成，可明顯降低 汙油泥焚燒的使用成本，由於設備簡單，其製作成本增加不高，有利在船 舶或其他類似場合推廣使用。

圖1是本實用新型汙油泥吹掃裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖l，汙油泥吹掃裝置包括有燃燒組件l、汙油泵組件2、壓縮空 氣組件3、吹掃電磁闠4、單向閥5和吹掃壓縮空氣管6。燃燒組件1包括有燃燒器11、電磁閥12、壓力表和壓力開關13、進油 接頭14和回油接頭15，其結構和現有設備相同或相似，燃燒器ll上分別 連接汙油泥管20和壓縮空氣管34。汙油泵組件2包括有汙油泥管20、進油氣動閥21、汙油計量泵22、回 油氣動閥23、壓力表和壓力開關24、汙油出口接頭25和汙油進口接頭26， 其結構和現有設備相同或相似，汙油進口接頭26經汙油泥管和汙油計量泵 22連接，汙油計量泵22的一個出口連接有進油氣動閥21的進口，進油氣 動閥21的出口連接有汙油泥管20，該管連通燃燒組件1的燃燒器11，可 將汙油泥通過燃燒器11噴入燃燒室內，汙油計量泵22的另一個出口連接 有回油氣動閥23的進口，該閥的出口和汙油出口接頭25連接，形成一汙 油泥焚燒前的循環迴路。壓縮空氣組件3包括有壓力表和壓力開關31、壓縮空氣電磁閥32、壓 縮空氣進口接頭33、壓縮空氣管34，壓縮空氣管34—端連接有壓縮空氣 進口接頭33，另一端經壓縮空氣電磁閥32和燃燒組件1的燃燒器11連接， 可將壓縮空氣送入燃燒器11的燃燒室內對汙油泥進行霧化，組件的結構和 現有設備相同或相似。吹掃電磁閥4，可採用氣動元件中適當型式的電磁閥，吹掃電磁閥4 的進口經壓縮空氣管34和壓縮空氣進口接頭33連接，即吹掃電磁閥4的 供氣是直接取自現有設備的壓縮空氣的供氣源，為了保證吹掃的良好效果，
通常吹掃電磁閥4進口的壓縮空氣壓力最低為0.3MPa，吹掃電磁閥4的啟 動時間，即該閥的打開開始時間，通常應在焚燒工序結束後的0至10秒， 以消除汙油泥管20內殘留汙油泥降溫給吹掃帶來負面影響，上述時間的設 定均在自動控制條件下進行；吹掃電磁閥4啟動後至關閉的時間為至少5 秒，即裝置的有效吹掃時間為5秒至IO秒左右，可確保汙油泥管20的殘 留物吹掃乾淨。單向閥5，可採用氣動元件中適當型式的單向閥，單向閥5的進口經吹 掃壓縮空氣管6和吹掃電磁閥4的出口連接，單向閥5的出口經吹掃壓縮 空氣管6和汙油泥管20連接，單向閥5和汙油泥管20的連接點是位於近 進油氣動閥21的出口處。汙油泥吹掃裝置的運行在焚燒汙油泥前，回油氣動閥23"開"，進油 氣動閥21"關"，汙油泥在汙油計量泵作用下進行循環加熱，焚燒汙油泥時， 回油氣動閥23 "關"，進油氣動閥21 "開"，壓縮空氣電磁閥32 "開"，燃 燒組件1的燃油供油路"開"，經過霧化的汙油泥從燃燒器11中噴入燃燒 室進行焚燒；當焚燒工序結束時，在0秒至10秒的時間內，吹掃電磁閥4 自動打開，大於0.3MPa壓力的壓縮空氣自吹掃壓縮空氣管6吹入汙油泥管 6，該管內殘留的汙油泥在強壓空氣的吹掃下被掃入燃燒室，經5秒至10 秒左右的設定時間後，汙油泥管20內不再殘留有任何附著物，吹掃電磁閥 4自動關閉，吹掃操作結束，乾淨的汙油泥管20可保證裝置的高效運行和 安全可靠操作。
權利要求1、一種汙油泥吹掃裝置，該裝置包括有燃燒組件、汙油泵組件和壓縮空氣組件，燃燒組件的燃燒器經汙油泥管和進油氣動閥連接有汙油計量泵，燃燒組件的燃燒器經壓縮空氣管和壓縮空氣電磁閥連接有壓縮空氣進口，其特徵在於在汙油泥吹掃裝置中設置有吹掃電磁閥(4)，吹掃電磁閥(4)的進口經壓縮空氣管(34)連接有壓縮空氣進口接頭(33)，吹掃電磁閥(4)的出口經吹掃壓縮空氣管(6)連接有汙油泥管(20)。
2、 根據權利要求1所述的汙油泥吹掃裝置，其特徵是在壓縮空氣管(6) 上近吹掃電磁閥(4)出口處設置有一單向閥(5)。
3、 根據權利要求1所述的汙油泥吹掃裝置，其特徵是吹掃壓縮空氣管(6) 和汙油泥管(20)的連接點是位於近進油氣動閥(21)的出口處。
專利摘要一種汙油泥吹掃裝置，主要解決焚燒設備的運行效率和可靠性等技術問題，其採用技術方案是，在汙油泥吹掃裝置中設置有吹掃電磁閥，吹掃電磁閥的進口經壓縮空氣管連接有壓縮空氣進口接頭，吹掃電磁閥的出口經吹掃壓縮空氣管連接有汙油泥管，適用各式汙油泥焚化設備。
文檔編號F23G7/00GK201028539SQ20072006648
公開日2008年2月27日 申請日期2007年1月19日 優先權日2007年1月19日
發明者任宇峰, 贇 戴 申請人:中國船舶重工集團公司第七○四研究所