一種粉料流動性檢測儀的製作方法
2023-07-20 10:49:36
一種粉料流動性檢測儀的製作方法
【專利摘要】一種粉料流動性檢測儀，包括料筒、支架、固定裝置、細繩、細繩驅動裝置和刻度板；所述細繩將所述料筒吊起，所述固定裝置保持所述料筒在豎直運動時不傾斜，所述細繩驅動裝置帶動所述細繩，所述刻度板設置於所述料筒下方。本實用新型器通過對料筒上升速度的控制，減緩粉料流到底部的衝擊力，避免了出現錐形凹陷的現象，能形成一個完整的錐體，對流動性的檢測更準確；且還增大了放料口，使流動性較差的粉料也能流出來，檢測範圍更大。
【專利說明】一種粉料流動性檢測儀
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及粉料流動性檢測【技術領域】，尤其涉及一種粉料流動性檢測儀。
【背景技術】
[0002] 陶瓷顆粒一般稱作陶瓷粉料，是陶瓷燒製成型之前的原料。為了製造出高質量的 陶瓷，首先對於原料的選擇是很重要的。而陶瓷粉料作為原料之一，必須具備很好的流動性 和均勻性。而休止角能很好的反映出陶瓷粉料的流動性。休止角是指粉體堆積層的自由表 面在靜平衡狀態下，與水平面形成的最大角度。休止角也稱安息角、自然坡度角等。休止角 表徵了粉體的流動性，休止角越小，粉體的流動性越好。
[0003] 休止角的測定方法有注入法、排出法、容器傾斜法。使用較多的固定漏鬥法是將樣 品倒入漏鬥內，使樣品通過漏鬥落在下方半徑為r的圓平板上，粉體逐漸堆積，直至不能繼 續堆高為止，用刻度尺上量出粉堆高度h，休止角的正切值等於圓錐體的高與圓錐體底面半 徑的比值，故可推算出休止角的度數。
[0004] 然而固定漏鬥法測試陶瓷粉料休止角存在以下不足：1、粉料的下落衝擊容易造成 粉料錐體頂端凹陷；2流動性較差的粉料還會造成漏鬥口堵塞，無法完成測試。
【發明內容】
[0005] 本實用新型的目的在於克服以上的不足提出一種粉料流動性檢測儀。
[0006] 為達此目的，本實用新型採用以下技術方案：
[0007] -種粉料流動性檢測儀，包括料筒、支架、固定裝置、細繩、細繩驅動裝置和刻度 板；所述細繩將所述料筒吊起，所述固定裝置保持所述料筒在堅直運動時不傾斜，所述細繩 驅動裝置帶動所述細繩，所述刻度板設置於所述料筒下方。
[0008] 所述檢測儀還包括導輪和底板，所述支架包括立杆和支撐杆；所述立杆的下端垂 直固定安裝於所述底板的一端，所述立杆的上端與所述支撐杆連接；所述導輪安裝於所述 支撐杆的兩端；所述細繩的一端與所述料筒連接，所述細繩的自由端經過所述導輪、沿著立 杆的方向向下延伸與細繩驅動裝置連接；所述固定裝置的一端垂直固定於所述立杆，位於 所述支撐杆和所述底板之間，另一端用於固定所述料筒；所述刻度板放置於所述底板上。
[0009] 所述檢測儀還包括設置於細繩驅動裝置上端的上行程杆和下端的下行程杆。
[0010] 所述檢測儀還包括固定支架，所述固定支架的一端垂直固定於所述立杆，位於所 述立杆的右邊，另一端與細繩連接。
[0011] 所述細繩驅動裝置包括電機和導杆，所述導杆的細繩端與所述細繩連接，所述導 杆的電機端被所述電機驅動從而帶動所述細繩端的運動。
[0012] 所述立杆為可伸縮結構，其由第一立杆和第二立杆組成，所述第二立杆套於所述 第一立杆內。
[0013] 所述立杆上設置有刻度線。
[0014] 所述料筒的上端設置有一個拉把且所述料筒的內壁是光滑的平面
[0015] 所述導杆的細繩端設置有通孔。
[0016] 所述第一立杆的上端設置有調節螺母，所述調節螺母頂緊所述第二立杆。
[0017] 本實用新型器通過對料筒上升速度的控制，減緩粉料流到底部的衝擊力，避免了 出現錐形凹陷的現象，能形成一個完整的錐體，對流動性的檢測更準確；且還增大了放料 口，使流動性較差的粉料也能流出來，檢測範圍更大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型的一個具體實施例的示意圖。
[0019] 圖2是本實用新型的一個實施例的裝有粉料的示意圖。
[0020] 圖3是圖2的粉料流到底板後形成椎體的示意圖。
[0021] 其中：1為料筒,2為立杆,3為支撐杆,4為底板,5為固定裝置,6為細繩,7為細繩 驅動裝置，8、9為導輪，10為刻度板，11為拉環，12調節螺母，13為固定支架，14為粉料，21 為第一立杆,22為第二立杆,71為電機,72為導杆，101為上行程杆，102為下行程杆，201為 通孔。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0023] -種粉料流動性檢測儀，包括料筒1、支架、固定裝置5、細繩6、細繩驅動裝置7和 刻度板10 ;所述細繩6將所述料筒1吊起，所述固定裝置5保持所述料筒1在堅直運動時 不傾斜，所述細繩驅動裝置7帶動所述細繩6,所述刻度板10設置於所述料筒1下方。
[0024] 將需要檢測的粉料14放入料筒1內，使料筒1與刻度板10垂直接觸，當細繩驅動 裝置7運動時，細繩6就會拉動料筒1向上移動，料筒1內的粉料14就會流到刻度板10上， 細繩6 -直拉動料筒1向上移動直到料筒1內的粉料14全部流出，流出後的粉料14形成 一個完整的椎體形狀，在刻度板10上讀出椎體的半徑，然後測量出椎體的高度，就可以檢 測出粉料14的流動性。固定裝置5使料筒1始終保持直線狀態，不會發生傾斜而影響粉料 14無法形成一個完整的椎體形狀。本檢測儀通過對料筒1上升速度的控制，減緩粉料14流 到底部的衝擊力，避免了上麵粉料14衝擊使錐形凹陷的現象，能形成一個完整的錐體，對 休止角的檢測更準確且本檢測儀還增大了放料口，使流動性較差的粉料14也能流出來，檢 測範圍更大。
[0025] 2、根據權利要求1所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：所述檢測儀還包括導 輪8、9和底板4,所述支架包括立杆2和支撐杆3 ;所述立杆2的下端垂直固定安裝於所述 底板4的一端，所述立杆2的上端與所述支撐杆3連接；所述導輪8、9安裝於所述支撐杆3 的兩端；所述細繩6的一端與所述料筒1連接，所述細繩6的自由端經過所述導輪8、9、沿 著立杆2的方向向下延伸與細繩驅動裝置7連接；所述固定裝置5的一端垂直固定於所述 立杆2,位於所述支撐杆3和所述底板4之間，另一端用於固定所述料筒1 ;所述刻度板10 放置於所述底板4上。
[0026] 由立杆2和支撐杆3構成的支架簡單、便於安裝，成本低；所述導輪8、9起到傳動 作用；所述底板4防止所述刻度板10直接與地面接觸而磨損，具有保護作用。
[0027] 所述檢測儀還包括設置於細繩驅動裝置7上端的上行程杆101和下端的下行程杆 102。
[0028] 所述上行程杆101和下行程杆102具有限位作用，當細繩驅動裝置7接觸到所述 上行程杆101和下行程杆102時就會停止運動，保證料筒1在上下運動時始終在固定裝置 5內，而不發生晃動。
[0029] 所述檢測儀還包括固定支架13,所述固定支架13的一端垂直固定於所述立杆2， 位於所述立杆2的右邊，另一端與細繩6連接。
[0030] 所述固定支架13用於固定所述細繩6,讓所述細繩6在所述導輪9處保持垂直狀 態，細繩不會發生偏移而與所述導輪9脫節，中斷整個檢測儀的操作。
[0031] 所述細繩驅動裝置包括電機71和導杆72,所述導杆72的細繩端與所述細繩6連 接，所述導杆72的電機端被所述電機71驅動從而帶動所述細繩端的運動。
[0032] 採用電機71和導杆72可實現自動化操作，也可以很好的、有效控制所述細繩6的 上升速度，防止粉料流出過快出現椎體頂端凹陷現象。
[0033] 所述立杆2為可伸縮結構，其由第一立杆21和第二立杆22組成，所述第二立杆22 套於所述第一立杆21內。
[0034] 根據需測量的粉料量需要調節立杆2的高度，所述立杆2為可伸縮結構，第一立杆 21固定，只需調節第二立杆22的高度即可。
[0035] 所述立杆2上設置有刻度線。
[0036] 刻度線方便讀出料粉在形成椎體時的高度，在加上所述刻度板10讀出椎體的半 徑，這樣直接就可以讀出整個休止角大小，從而判斷粉料的流動性更加方便。
[0037] 所述料筒1的上端設置有一個拉把11且所述料筒1的內壁是光滑的平面
[0038] 利用所述拉把11使所述料筒1和所述細繩6的連接更加容易，操作更加方便、快 捷。光滑平面方便粉料流入和流出。
[0039] 所述導杆72的細繩端設置有通孔201。
[0040] 只要所述細繩6穿過所述通孔201即可連接所述導杆72,操作方便且快捷，節省時 間。
[0041] 所述第一立杆21的上端設置有調節螺母12,所述調節螺母12頂緊所述第二立杆 22〇
[0042] 利用調節螺母12調節所述立杆2的高度，操作簡單、快捷。
[0043] 以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實 用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋， 本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】， 這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種粉料流動性檢測儀，其特徵在於：包括料筒、支架、固定裝置、細繩、細繩驅動裝 置和刻度板；所述細繩將所述料筒吊起，所述固定裝置保持所述料筒在堅直運動時不傾斜， 所述細繩驅動裝置帶動所述細繩，所述刻度板設置於所述料筒下方。
2. 根據權利要求1所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：所述檢測儀還包括導輪和 底板，所述支架包括立杆和支撐杆；所述立杆的下端垂直固定安裝於所述底板的一端，所述 立杆的上端與所述支撐杆連接；所述導輪安裝於所述支撐杆的兩端；所述細繩的一端與所 述料筒連接，所述細繩的自由端經過所述導輪、沿著立杆的方向向下延伸與細繩驅動裝置 連接；所述固定裝置的一端垂直固定於所述立杆，位於所述支撐杆和所述底板之間，另一端 用於固定所述料筒；所述刻度板放置於所述底板上。
3. 根據權利要求1所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：還包括設置於細繩驅動裝 置上端的上行程杆和下端的下行程杆。
4. 根據權利要求1所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：還包括固定支架，所述固定 支架的一端垂直固定於所述立杆，位於所述立杆的右邊，另一端與細繩連接。
5. 根據權利要求1所述的粉料流動性的檢測儀，其特徵在於：所述細繩驅動裝置包括 電機和導杆，所述導杆的細繩端與所述細繩連接，所述導杆的電機端被所述電機驅動從而 帶動所述細繩端的運動。
6. 根據權利要求2所述的粉料流動性的檢測儀，其特徵在於：所述立杆為可伸縮結構， 其由第一立杆和第二立杆組成，所述第二立杆套於所述第一立杆內。
7. 根據權利要求6所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：所述立杆上設置有刻度線。
8. 根據權利要求1所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：所述料筒的上端設置有一 個拉把且所述料筒的內壁是光滑的平面
9. 根據權利要求5所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：所述導杆的細繩端設置有 通孔。
10. 根據權利要求6所述的粉料流動性檢測儀，其特徵在於：所述第一立杆的上端設置 有調節螺母，所述調節螺母頂緊所述第二立杆。
【文檔編號】G01N11/02GK203908905SQ201420361410
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】潘永照 申請人:佛山市溶洲建築陶瓷二廠有限公司