一種隔離開關裝置的製作方法

2023-07-20 07:19:36 2

專利名稱：一種隔離開關裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及開關領域，特別地涉及隔離開關。
背景技術：
現有的隔離開關結構大體分為兩類，一類是以施耐德現有產品為代表的多觸頭的隔離開關，多個動觸頭在手柄和連杆的直接帶動下上下直線運動，實現動觸頭和靜觸頭的分離與接觸，從而實現隔離開關的開合閘。這種結構的不足在於觸頭數目多，貴金屬使用量大，生產成本高。而且由於斷點多，可靠性也相對低。另一類是在斷路器的結構上改造，去掉熄弧室、熱保護模塊、磁保護模塊，剩下的零件電氣聯通後作為隔離開關使用。這種結構無法達到良好的隔離開關性能。·
實用新型內容為了克服現有技術的隔離開關的上述不足，本實用新型旨在提供一種隔離開關，其使用符合環境要求的觸頭材料，顯著減少觸頭數量，並提供了可靠的安全保護。本實用新型的隔離開關裝置的技術方案為一種隔離開關裝置，包括運動機構系統和電流迴路系統，電流迴路系統包括動觸頭和靜觸頭，運動機構系統包括手柄、第一傳動件和第二傳動件，其中手柄促動第一傳動件繞第一固定軸作旋轉運動，第二傳動件與第一傳動件鉸接，動觸頭設置在第二傳動件端部，在第二傳動件與第一傳動件之間還設置有觸頭壓力彈簧，第一傳動件在觸頭壓力彈簧的作用下帶動第二傳動件運動以實現動觸頭和靜觸頭的閉合和斷開。進一步地，電流迴路系統還包括接線片，以及連接動觸頭與接線片的軟導線，當動觸頭和靜觸頭閉合時，電流從接線片流入經過軟導線到達動觸頭，並從動觸頭傳遞至靜觸頭並向外輸出。進一步地,所述動觸頭和靜觸頭為一對。本實用新型所提供的隔離開關裝置僅使用一對動觸頭和靜觸頭，大大地減少了動、靜觸頭的數量，因為動、靜觸頭使用貴金屬製造，因此也降低了產品的成本，並且保持了良好的電氣性能。進一步地，所述手柄與所述第一傳動件之間通過連杆連接。通常，隔離開關裝置容置於絕緣殼體中，第二固定軸固定在絕緣殼體上，手柄在絕緣殼體外部，拉動手柄，手柄繞第二固定軸旋轉。通過連杆，將手柄的旋轉運動傳遞到第一傳動件，並促動第一傳動件運動。進一步地,所述第一傳動件和第二傳動件的鉸接中心與所述第一固定軸的中心相同。通常，第一固定軸也設置在絕緣殼體上。當所述第一傳動件和第二傳動件的鉸接中心與所述第一固定軸的中心相同時，容易控制第二傳動件的運動方向。[0013]所述第一傳動件和第二傳動件的鉸接中心偏離所述第一固定軸的中心。當所述第一傳動件和第二傳動件的鉸接中心偏離所述第一固定軸的中心時，可以實現第二傳動件在豎直方向上的運動，這種運動有助於提供動觸頭和靜觸頭之間的摩擦力。進一步地，所述靜觸頭設置在靜觸頭支座上，所述靜觸頭支座為彎折形狀，靜觸頭設置在靜觸頭支座的豎直邊上。通過靜觸頭傳導至靜觸頭支座的電流將經過靜觸頭支座的豎直邊向上傳導，並流動通過橫向邊並向外輸出。進一步地，所述靜觸頭設置在靜觸頭支座上，靜觸頭支座為倒U形，靜觸頭設置在倒U形的一側的豎直邊上，倒U形的另一側的豎直邊端部向水平方向彎折並向外延伸。通過靜觸頭傳導至靜觸頭支座的電流將經過靜觸頭所在的倒U形的豎直邊向上傳導，流經倒U形的頂邊，再經過倒U形的另一側的豎直邊豎直向下傳導，當到達豎直邊的末端時，再由豎直向下方向傳導轉為水平方向傳導並向外輸出。進一步地,所述第二傳動件與動觸頭支架相對靜止,所述軟導線在動觸頭上方連接在動觸頭支架上。進一步地,所述第二傳動件與動觸頭支架相對靜止,所述軟導線在動觸頭下方連接在動觸頭支架上。靜觸頭支架的不同形狀和軟導線的不同接入位置的設計，可以影響動觸頭和靜觸頭閉合時的電動力。根據實際的需要選用相應的靜觸頭支架形狀和軟導線接入位置，可以獲得相應的電動力對動觸頭和靜觸頭閉合時的影響。進一步地，該隔離開關裝置還設置有由控制系統控制的脫扣機構。這樣可以實現隔離開關裝置的遠程控制，當需要向隔離開關裝置發出閉合或者斷開的指令時，可以由控制系統向脫扣機構發出相應的指令，脫扣機構促發隔離開關裝置進行斷開的操作。進一步地，所述脫扣機構由電氣附件的控制系統控制，當所述電氣附件的控制系統發出脫扣指令時，脫扣機構進行脫扣，促動所述動、靜觸頭分離。電氣附件為例如過壓附件、欠壓附件或者遠程操作附件等。進一步地，脫扣機構包括跳扣件和可鎖定該跳扣件的鎖扣件，電氣附件包括針軸，當所述電氣附件的控制系統發出脫扣指令時，該針軸促動該鎖扣件運動，鎖扣件與跳扣件脫離。進一步地，所述跳扣件鉸接在所述第一傳動件上，所述隔離開關裝置還包括機械簧，機械簧的一個端部連接在所述第一傳動件與靜觸頭相對的一側上，機械簧的另一個端部被固定，在動、靜觸頭閉合的狀態下，機械簧處於壓縮狀態。在動、靜觸頭閉合的狀態下，機械簧處於壓縮狀態，鎖扣件對跳扣件進行鎖定，運動機構系統整體處於靜力平衡狀態，當電氣附件的控制系統發出脫扣指令時，針軸促動鎖扣件運動，鎖扣件與跳扣件脫離，因為機械簧設置在與靜觸頭相對的方向上，因此，壓縮的機械簧的推力推動第一傳動件運動，第一傳動件帶動第二傳動件運動以斷開動、靜觸頭。進一步地，動觸頭和靜觸頭的材料為對環境無害的銀化合物。使用符合環境要求的銀化合物製成的動、靜觸頭材料替換以前隔離開關中常用的有害環境材料，使用替換後的動、靜觸頭材料，配合前面所述機構系統和電流迴路系統可以獲得更好的電氣性能。綜上所述，本實用新型的隔離開關裝置減少了動、靜觸頭數量，因此降低了產品成本，更換了動、靜觸頭材料，減少了對環境的汙染，使用新的機構系統和電流迴路系統，獲得更好的電氣性能，且因為僅使用一對動、靜觸頭，減少了隔離開關中的相應的斷點，提高了隔離開關的可靠性。

本實用新型的其它優點和特徵將從接下來的僅以非限制性示例的目的給出的並表示在附圖中的本實用新型的特定實施例的說明變得更加清楚明顯，在附圖中圖I是本實用新型的隔離開關裝置的結構示意圖2是本實用新型的隔離開關裝置的運動機構系統一種實施方式；圖3是本實用新型的隔離開關裝置的運動機構系統的另一種實施方式；圖4至圖7是本實用新型的隔離開關裝置的電流迴路系統的四種不同的實施方式；圖8是本實用新型的隔離開關裝置進一步帶有脫扣機構的示意圖；圖9是本實用新型的隔離開關裝置進一步帶有脫扣機構的結構示意圖。附圖標記說明I、運動機構系統2、電流迴路系統3、手柄4、第一傳動件5、第二傳動件6、觸頭壓力彈簧7、第二固定軸8、第一固定軸9、連杆10、動觸頭11、靜觸頭12、軟導線13、接線片14、靜觸頭支座15、動觸頭支架16、第一傳動件和第二傳動件的鉸接中心17、脫扣機構18、跳扣件19、鎖扣件20、機械簧21、針軸具體實施方式
下面參照圖I至圖8進一步詳細說明本實用新型的隔離開關裝置的特徵。為了清楚簡潔的目的，在不同實施例中相同和相似的部件使用相同的附圖標記。如圖I所示，隔離開關裝置，包括運動機構系統I和電流迴路系統2，電流迴路系統包括一對動觸頭10和靜觸頭11，接線片13，連接在動觸頭10與接線片13之間的軟導線
12。當動觸頭10和靜觸頭11閉合時，電流從接線片13流入經過軟導線12到達動觸頭10，並從動觸頭10傳遞至靜觸頭11，接著向外輸出。在該隔離開關裝置中，運動機構系統I包括手柄、第一傳動件、第二傳動件和觸頭壓力彈簧，用於促動動觸頭10運動，運動機構系 統I可以使得動觸頭10作旋轉運動或者包含旋轉運動的複合運動，運動機構系統I的手柄3繞第二固定軸7作旋轉運動，手柄3與第一傳動件4之間通過連杆9連接，由手柄3促動第一傳動件4繞第一固定軸8作旋轉運動，第二傳動件5與第一傳動件4鉸接，觸頭壓力彈簧6設置在第二傳動件5與第一傳動件4之間，第一傳動件4在觸頭壓力彈簧6的作用下帶動第二傳動件5運動，動觸頭10設置在第二傳動件5端部，因此實現動觸頭10和靜觸頭11的閉合和斷開。本實用新型所提供的隔離開關裝置僅使用互相配合的I個動觸頭和I個靜觸頭，大大地減少了所使用的動、靜觸頭的數量，因為動、靜觸頭使用貴金屬製造，因此也降低了產品的成本，並且保持了良好的電氣性能。圖2和圖3是本實用新型的隔離開關裝置的運動機構系統的兩種不同實施方式。通常，隔離開關裝置容置於絕緣殼體中，第一固定軸8和第二固定軸7均固定在絕緣殼體上，手柄3伸出在絕緣殼體外部，當操作隔離開關裝置時，拉動手柄3，手柄3繞第二固定軸7旋轉。通過連杆9，將手柄3的旋轉運動傳遞到第一傳動件4，並促動第一傳動件4運動。如圖2所示，第一傳動件4和第二傳動件5的鉸接中心16與所述第一固定軸8的中心相同。當所述第一傳動件4和第二傳動件5的鉸接中心16與所述第一固定軸的中心相同時，容易控制第二傳動件5的運動方向，因此易於控制動觸頭10的運動方向。如圖3所不,在運動機構系統的另一個實施例中,第一傳動件4和第二傳動件5的鉸接中心16與第一固定軸8的中心不相同。當第一傳動件4和第二傳動件5的鉸接中心16偏離所述第一固定軸8的中心時，可以實現第二傳動件5在豎直方向上的運動，這種運動有助於提供動觸頭10和靜觸頭11之間的摩擦力。該隔離開關裝置的運動原理為向手柄3施加外力，使手柄3順時針旋轉，手柄3通過連杆9，推動第一傳動件4旋轉。與第一傳動件4鉸接在一起的第二傳動件5在觸頭壓力彈簧6的作用下也跟隨一同做旋轉運動，從而帶動動觸頭10順時針旋轉，逐漸朝靜觸頭11方向靠近。直至運動機構系統過死點，該運動給機構系統被鎖死。圖4至圖7示出了本實用新型的隔離開關裝置的電流迴路系統的四種不同的實施方式。如圖4和圖6所示，靜觸頭11設置在靜觸頭支座14上，所述靜觸頭支座14為直角彎折形狀「I」,靜觸頭11設置在靜觸頭支座14的豎直邊上。通過靜觸頭11傳導至靜觸頭支座14的電流將經過靜觸頭支座14的豎直邊向上傳導，並流動通過橫向邊並向外輸出。如圖5和圖7所示，靜觸頭支座14為倒U形，靜觸頭10設置在倒U形的一側的豎直邊上，倒U形的另一側的豎直邊端部向水平方向彎折並向外延伸。通過靜觸頭11傳導至靜觸頭支座14的電流將經過靜觸頭所在的倒U形的豎直邊向上傳導，流經倒U形的頂邊，再經過倒U形的另一側的豎直邊豎直向下傳導，當到達豎直邊的末端時，再由豎直向下方向傳導轉為水平方向傳導並向外輸出。如圖4和圖5所示,第二傳動件5與動觸頭支架15相對靜止，所述軟導線12在動觸頭10上方連接在動觸頭支架15上。如圖6和圖7所示，第二傳動件5為動觸頭支架15，所述軟導線12在動觸頭10下方連接在動觸頭支架15上。因為電流通過時，在導線中產生相吸或者相斥的力，因此，靜觸頭支架14的不同形狀和軟導線的不同接入位置的設計，可以影響動觸頭10和靜觸頭11閉合時的電動力。根據實際的需要選用相應的靜觸頭支架形狀和軟導線接入位置，可以獲得不同的電動力對動觸頭和靜觸頭閉合時的影響。如圖8至9所示，隔離開關裝置還設置有由控制系統控制的脫扣機構17。這樣可以實現隔離開關的遠程控制，當需要向隔離開關裝置發出斷開的指令時，可以由控制系統向脫扣機構發出相應的指令，脫扣機構促發隔離開關裝置進行斷開的操作。通常，脫扣機構17由電氣附件的控制系統控制，電氣附件為例如過壓附件、欠壓附件或者遠程操作附件等。當電氣附件的控制系統向脫扣機構17發出脫扣指令時，脫扣機構17進行脫扣,促動所述動、靜觸頭10、11分離。脫扣機構17包括跳扣件18和鎖扣件19，鎖扣件19鎖定該跳扣件18，電氣附件包括針軸21，當所述電氣附件的控制系統發出脫扣指令時，該針軸21促動該鎖扣件19運動，鎖扣件19與跳扣件18脫離。針軸21與鎖扣件19聯動，其可以是機械聯動方式也可以是其它的聯動方式。跳扣件18通過連杆9與手柄3連接，且跳扣件18與第一傳動件4連接，機械簧20的一個端部連接在所述第一傳動件4與靜觸頭11相對的一側上，即，圖9中的第一傳動件4的右側，機械簧20的另一個端部被固定，通常固定至隔離開關裝置的殼體上。在動、靜觸頭10、11閉合的狀態下，機械簧20處於壓縮狀態，鎖扣件19對跳扣件18進行鎖定，運動機構系統處於靜力平衡狀態，當電氣附件的控制系統發出脫扣指令時，針軸21促動鎖扣件19運動，鎖扣件19與跳扣件18脫離，因為機械簧20設置在與靜觸頭11相對的方向上，因此，壓縮的機械簧20的推力推動第一傳動件4運動，第一傳動件4帶動第二傳動件5運動以斷開動、靜觸頭。本實用新型的隔離開關可以通過電氣附件來控制脫扣，達到更多的保護功能，例如可以通過過壓、欠壓附件，或者遠程操作附件等來控制脫扣。另外，通過電氣附件的控制系統，還可以通過輔助觸頭指示及報警附件來通知控制臺，隔離開關的狀態。動觸頭和靜觸頭的材料為對環境無害的銀化合物。[0086]使用符合環境要求的銀化合物製成的動、靜觸頭材料替換以前隔離開關中常用的有害環境材料，使用替換後的動、靜觸頭材料可以減少對環境的汙染。綜上所述，本實用新型的隔離開關裝置減少了動、靜觸頭數量，因此降低了產品成本，更換了動、靜觸頭材料，減少了對環境的汙染，使用新的機構系統和電流迴路系統，獲得更好的電氣性能，且因為僅使用一對動、靜觸頭，減少了隔離開關中的相應的斷點，提高了隔離開關的可靠性。以上對本實用新型進行了詳細介紹，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應用範圍上的改變不應認為偏離了本實用新型保護的範圍，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。·
權利要求1.一種隔離開關裝置，包括運動機構系統(I)和電流迴路系統(2)，所述電流迴路系統(2 )包括動觸頭(10 )和靜觸頭(11)，所述運動機構系統(I)包括手柄(3 )、第一傳動件(4)和第二傳動件(5)，其特徵在於所述手柄(3)促動所述第一傳動件(4)繞第一固定軸(8)作旋轉運動，所述第二傳動件(5)與所述第一傳動件(4)鉸接，所述動觸頭(10)設置在所述第二傳動件(5)端部，在所述第二傳動件(5)與所述第一傳動件(4)之間還設置有觸頭壓力彈簧(6)，所述第一傳動件(4)在所述觸頭壓力彈簧(6)的作用下帶動所述第二傳動件(5)運動以實現所述動觸頭(10 )和所述靜觸頭(11)的閉合和斷開。
2.根據權利要求I所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述電流迴路系統(2)還包括接線片(13)，以及連接所述動觸頭(10)與所述接線片(13)的軟導線(12)，當所述動觸頭(10)和所述靜觸頭(11)閉合時，電流從所述接線片(13)流入經過所述軟導線(12)到達所述動觸頭(10)，並從所述動觸頭(10)傳遞至所述靜觸頭(11)並向外輸出。
3.根據權利要求I或2所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述動觸頭(10)和所述靜觸頭(11)為一對。
4.根據權利要求I或2所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述手柄(3)與所述第一傳動件(4)之間通過連杆(9)連接。
5.根據權利要求4所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述第一傳動件(4)和所述第二傳動件(5)的鉸接中心與所述第一固定軸(8)的中心相同。
6.根據權利要求4所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述第一傳動件(4)和所述第二傳動件(5 )的鉸接中心偏離所述第一固定軸的中心。
7.根據權利要求2所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述靜觸頭(11)設置在靜觸頭支座(14)上，所述靜觸頭支座(14)為彎折形狀，所述靜觸頭(11)設置在所述靜觸頭支座(14)的豎直邊上。
8.根據權利要求2所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述靜觸頭(11)設置在靜觸頭支座(14)上，所述靜觸頭支座(14)為倒U形，所述靜觸頭(11)設置在倒U形的一側的豎直邊上，倒U形的另一側的豎直邊端部向水平方向彎折並向外延伸。
9.根據權利要求7或8所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述第二傳動件(5)與動觸頭支架(15)相對靜止,所述軟導線(12)在所述動觸頭(10)上方連接在所述動觸頭支架(15)上。
10.根據權利要求7或8所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述第二傳動件(5)與動觸頭支架(15)相對靜止，所述軟導線(12)在所述動觸頭(10)下方連接在所述動觸頭支架(15)上。
11.根據權利要求I或2所述的隔離開關裝置，其特徵在於還設置有由控制系統控制的脫扣機構(17)。
12.根據權利要求11所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述脫扣機構(17)由電氣附件的控制系統控制，當所述電氣附件的控制系統發出脫扣指令時，所述脫扣機構(17)進行脫扣，促動所述動、靜觸頭(10、11)分離。
13.根據權利要求12所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述脫扣機構(17)包括跳扣件(18)和鎖定所述跳扣件(18)的鎖扣件(19)，所述電氣附件包括針軸(21)，當所述電氣附件的控制系統發出脫扣指令時，所述針軸(21)促動所述鎖扣件(19)運動，所述鎖扣件(19)與所述跳扣件(18)脫離。
14.根據權利要求13所述的隔離開關裝置，其特徵在於所述跳扣件(18)鉸接在所述第一傳動件(4)上，所述隔離開關裝置還包括機械簧(20)，所述機械簧(20)的一個端部連接在所述第一傳動件(4)與所述靜觸頭(10)相對的一側上，所述機械簧(20)的另一個端部被固定，在所述動、靜觸頭(10、11)閉合的狀態下，所述機械簧(20)處於壓縮狀態。
專利摘要本實用新型提供一種隔離開關裝置，其使用符合環境要求的觸頭材料，顯著減少觸頭數量，並提供了可靠的安全保護。隔離開關裝置，包括運動機構系統(1)和電流迴路系統(2)，其中電流迴路系統(2)包括動觸頭(10)和靜觸頭(11)，運動機構系統(1)提供促動所述動觸頭(10)運動的旋轉運動或者包含旋轉運動的複合運動，動觸頭(10)和靜觸頭(11)的材料為對環境無害的銀化合物。本實用新型的隔離開關裝置減少了動、靜觸頭數量，因此降低了產品成本，更換了動、靜觸頭材料，減少了對環境的汙染，使用新的機構系統和電流迴路系統，獲得更好的電氣性能，且因為僅使用一對動、靜觸頭，減少了隔離開關中的相應的斷點，提高了隔離開關的可靠性。
文檔編號H01H3/38GK202633081SQ20122025547
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者徐勁琳, 漆輝, 鄧雪梅, 周斌, 讓-呂克.佩耶-布林, 帕思寇.艾斯卡 申請人:施耐德電器工業公司